一体式印刷加工设备制造技术

一种一体式印刷加工设备，包括：输入端，用于输入多层印刷品，所述多层印刷品包括底纸与面纸；分膜组件，用于实现所述底纸与所述面纸的分离；烫印组件，用于实现分离后的面纸的表面烫印；压痕组件，用于实现经表面烫印的面纸的压痕加工；复卷组件，用于分别实现所述底纸与所述面纸的复卷。本发明专利技术提供的一体式印刷加工设备用于实现印刷品的一体式分膜、烫金、压痕与复卷，具有自动分膜能力，解决多层印刷品的印刷质量低下的问题，自动化程度高而保证优异的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一体式印刷加工设备
本专利技术属于印刷设备
，具体地来说，是一种一体式印刷加工设备。
技术介绍
印刷(Printing)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。目前的印刷加工需要引入大量的加工设备，于各个设备之间需要人手对接，给工人带来沉重的劳动负担。特别地，对于某些多层印刷品，若直接进行加工，容易造成层间结构出现褶皱、错位，使印刷质量难以保证。若进行手动分膜，又会进一步增加工人的劳动负担，影响生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种一体式印刷加工设备，可实现刷品的一体式分膜、烫金、压痕与复卷，自动化程度高而保证优异的生产效率与加工质量。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种一体式印刷加工设备，包括：输入端，用于输入多层印刷品，所述多层印刷品包括底纸与面纸；分膜组件，用于实现所述底纸与所述面纸的分离；烫印组件，用于实现分离后的面纸的表面烫印；压痕组件，用于实现经表面烫印的面纸的压痕加工；复卷组件，用于分别实现所述底纸与所述面纸的复卷。作为上述技术方案的改进，所述输入端包括放料辊与第一导向辊，所述放料辊用于实现所述多层印刷品的展放，所述第一导向辊用于实现展放后的多层印刷品于输送过程的导向。作为上述技术方案的进一步改进，所述分膜组件包括分膜压刀、第二导向辊与第三导向辊，所述第二导向辊与所述第三导向辊分居所述分膜压刀的两侧，所述第二导向辊用于牵引所述底纸，所述第三导向辊用于牵引所述面纸。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二导向辊与所述第三导向辊的旋转方向相反。作为上述技术方案的进一步改进，所述烫印组件包括反向转动的第一烫印辊与第二烫印辊，所述第一烫印辊与所述第二烫印辊自所述面纸的两侧滚压所述面纸，所述第一烫印辊上设有烫印箔。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一烫印辊上设有加热单元，用于使所述第一烫印辊保持于预设温度范围内。作为上述技术方案的进一步改进，所述加热单元包括自内而外地设置于所述第一烫印辊上的电加热板、底板与烫印版，所述烫印版远离所述底板的一侧表面设有所述烫印箔。作为上述技术方案的进一步改进，所述压痕组件包括反向转动的第一压辊与第二压辊，所述第一压辊与所述第二压辊自所述面纸的两侧滚压所述面纸，所述第一压辊的表面具有所述面纸所需压痕的反相图形。作为上述技术方案的进一步改进，还包括合膜组件，用于实现经压痕加工后的面纸与第二底纸的压合。作为上述技术方案的进一步改进，所述复卷组件包括第一复卷辊与第二复卷辊，所述第一复卷辊用于收卷所述底纸，所述第二复卷辊用于收卷所述面纸。本专利技术的有益效果是：通过设置输入端、分膜组件、烫印组件、压痕组件与复卷组件，印刷品依次经过各个组件，用于实现印刷品的一体式分膜、烫金、压痕与复卷，具有自动分膜能力，解决多层印刷品的印刷质量低下的问题，自动化程度高而保证优异的生产效率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例1提供的一体式印刷加工设备的组成结构示意图；图2是本专利技术实施例1提供的一体式印刷加工设备的第一烫印辊的剖视示意图；图3是本专利技术实施例1提供的一体式印刷加工设备的烫印组件的补充结构示意图。主要元件符号说明：1000-一体式印刷加工设备，0100-输入端，0110-放料辊，0120-第一导向辊，0200-分膜组件，0210-分膜压刀，0220-第二导向辊，0230-第三导向辊，0300-烫印组件，0310-第一烫印辊，0311-电加热板，0312-底板，0313-烫印版，0314-烫印箔，0320-第二烫印辊，0330-放箔辊，0340-压箔辊，0400-压痕组件，0410-第一压辊，0420-第二压辊，0500-合膜组件，0510-第三压辊，0520-第四压辊，0530-展放辊，0600-复卷组件，0610-第一复卷辊，0620-第二复卷辊，2000-多层印刷品，2100-底纸，2200-面纸，3000-第二底纸。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对一体式印刷加工设备进行更全面的描述。附图中给出了一体式印刷加工设备的优选实施例。但是，一体式印刷加工设备可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对一体式印刷加工设备的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在一体式印刷加工设备的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1，本实施例公开一种一体式印刷加工设备1000，该一体式印刷加工设备1000包括输入端0100、分膜组件0200、烫印组件0300、压痕组件0400与复卷组件0600，用于实现多层印刷品2000的一体式分膜、烫金、压痕与复卷，自动化程度高而保证优异的生产效率。输入端0100用于输入多层印刷品2000，以便进行印刷加工。其中，多层印刷品2000至少具有两层结构，即至少包括底纸2100与面纸2200。应当理解，底纸2100与面纸2200在分膜之前保持紧密贴合。其中，底纸2100用于承载面纸2200，面纸2200上印刷所需的图案标识物。示范性地，多层印刷品2000可以为多层标签，多层标签是用多层不干胶原材料在专用设备上采用特种工艺印刷加工成的分层标签。输入端0100可采用多种形式实现，示范性地，输入端0100包括放料辊0110与第一导向辊0120。其中，放料辊0110上套设具有卷筒状结构的多层印刷品2000，通过旋转而实现多层印刷品2000的展放。其中，第一导向辊0120用于实现展放后的多层印刷品2000于输送过程的导向。换言之，展放后的多层印刷品2000张紧于第一导向辊0120的表面，保证传动方向的精确度。分膜组件0200用于实现底纸2100与面纸2200的分离，以便对面纸2200进行相应的后续加工，并回收底纸2100而避免浪费。分膜组件0200的结构形式众多，以下仅具一例以作示意。示范性地，分膜组件0200包括分膜压刀0210、第二导向辊0220与第三导向辊0230，第二导向辊0220与第三导向辊0230分居分膜压刀0210的两侧，第二导向辊0220用于牵引底纸2100，第三导向辊0230用于牵引面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式印刷加工设备，其特征在于，包括：输入端，用于输入多层印刷品，所述多层印刷品包括底纸与面纸；分膜组件，用于实现所述底纸与所述面纸的分离；烫印组件，用于实现分离后的面纸的表面烫印；压痕组件，用于实现经表面烫印的面纸的压痕加工；复卷组件，用于分别实现所述底纸与所述面纸的复卷。

【技术特征摘要】
1.一种一体式印刷加工设备，其特征在于，包括：输入端，用于输入多层印刷品，所述多层印刷品包括底纸与面纸；分膜组件，用于实现所述底纸与所述面纸的分离；烫印组件，用于实现分离后的面纸的表面烫印；压痕组件，用于实现经表面烫印的面纸的压痕加工；复卷组件，用于分别实现所述底纸与所述面纸的复卷。2.根据权利要求1所述的一体式印刷加工设备，其特征在于，所述输入端包括放料辊与第一导向辊，所述放料辊用于实现所述多层印刷品的展放，所述第一导向辊用于实现展放后的多层印刷品于输送过程的导向。3.根据权利要求1所述的一体式印刷加工设备，其特征在于，所述分膜组件包括分膜压刀、第二导向辊与第三导向辊，所述第二导向辊与所述第三导向辊分居所述分膜压刀的两侧，所述第二导向辊用于牵引所述底纸，所述第三导向辊用于牵引所述面纸。4.根据权利要求3所述的一体式印刷加工设备，其特征在于，所述第二导向辊与所述第三导向辊的旋转方向相反。5.根据权利要求1所述的一体式印刷加工设备，其特征在于，所述烫印组件包括反向转动的第一烫印辊与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亮，范勇军，
申请(专利权)人：深圳市顺鑫昌文化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44