一种挤光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤光机，包括挤光机本体，其中，挤光机本体包括固定架以及连接于固定架的控制装置、送料装置、送珠装置、夹料装置、增压装置以及收料装置，送珠装置包括上珠装置与传珠装置，增压装置的底部设有放置传珠装置的增压固定支架，增压固定支架上设有分别与上珠装置、传珠装置连接的传送装置，送料装置设置于上珠装置背离于增压装置的一侧，送料装置、上珠装置、传珠装置、增压装置设置于夹料装置的同一侧，夹料装置与送料装置之间设有限位装置，控制装置分别控制连接送料装置、上珠装置、夹料装置、增压装置。

A kind of extruder

The utility model discloses a polishing machine, including a polishing machine body, wherein the polishing machine body comprises a fixing frame and a control device connected to the fixing frame, a feeding device, a bead feeding device, a clamping device, a pressurizing device and a receiving device, and the bead feeding device comprises a bead loading device and a bead transmitting device, and the bottom of the pressurizing device is provided. A pressurized fixing bracket with a bead transfer device is arranged on the pressurized fixing bracket, and a conveying device connected with a bead mounting device and a bead transfer device respectively is arranged on the booster bracket. The feeding device deviates from the one side of the booster, and the feeding device, a bead mounting device, a bead transfer device and a booster device are arranged on the same side of the clamping device. A limit device is arranged between the device and the feeding device, and the control device respectively controls and connects the feeding device, the beading device, the clamping device and the pressurizing device.

【技术实现步骤摘要】
一种挤光机
本技术涉及挤光机
，具体涉及一种挤光机。
技术介绍
目前随着机械加工自动化的进程，数控机床、数控加工中心的自动化改进已经有了很大的发展，但是对于挤光机来讲需要进行人工纯手工进行挤光，不仅效率低、产品的合格率低，而且操作者有很大的危险性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种挤光机，采用多个操作平台，能够同时进行进料、上珠、增压的工作，实现产品装夹、钢球装夹、冲床加工同时进行操作，保证生产的工作效率与质量，实现全自动化加工，能够有效节约人工成本，更加安全，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。为解决上述技术问题本技术提供以下的技术方案：一种挤光机，包括挤光机本体，其中，所述挤光机本体包括固定架以及连接于所述固定架的控制装置、送料装置、送珠装置、夹料装置、增压装置以及收料装置，所述送珠装置包括上珠装置与传珠装置，所述增压装置的底部设有放置所述传珠装置的增压固定支架，所述增压固定支架上设有分别与所述上珠装置、所述传珠装置连接的传送装置，所述送料装置设置于所述上珠装置背离于所述增压装置的一侧，所述送料装置、所述上珠装置、所述传珠装置、所述增压装置设置于所述夹料装置的同一侧，所述夹料装置与所述送料装置之间设有限位装置，所述限位装置的顶部由所述夹料装置至所述增压装置的方向上依次设有匹配所述送料装置的产品限位座、匹配所述上珠装置的上珠限位座、匹配所述增压装置的增压限位座，所述增压限位座的底部设有连接所述传珠装置的卸珠管，所述收料装置设置于所述增压限位座背离于所述上珠限位座的一侧，所述控制装置分别控制连接所述送料装置、所述上珠装置、所述夹料装置、所述增压装置。上述的一种挤光机，其中，所述夹料装置包括固定导轨、连接基座、夹具基座、夹具装置、移动气缸，所述移动气缸连接于所述连接基座的一侧，所述连接基座的底部设有连接所述固定导轨的滑块，所述连接基座的顶部设有连接所述夹具基座的升降支杆与升降气缸，所述夹具基座面向所述限位装置一侧连接设有三个所述夹具装置；所述夹具装置包括固定连接的夹具气缸与夹具手，所述夹具气缸与所述夹具基座连接，所述升降支杆贯穿所述夹具基座，所述控制装置分别控制连接所述移动气缸、所述升降气缸。上述的一种挤光机，其中，所述连接基座的顶部对称设置有两个所述升降支杆。上述的一种挤光机，其中，所述限位装置包括限位支架以及设置于所述限位支架顶部的限位板，所述产品限位座、所述上珠限位座、所述增压限位座均设置于所述限位板的顶部。上述的一种挤光机，其中，所述送料装置包括送料支架以及连接于所述送料支架的送料气缸、送料槽、送料杆，所述送料杆的一端连接于所述送料气缸，所述送料杆的另一端设有匹配所述送料槽的固定槽，所述限位板上设有匹配所述送料杆的进杆槽，所述控制装置控制连接所述送料气缸。上述的一种挤光机，其中，所述上珠装置包括上珠支架以及连接于所述上珠支架的上珠气缸、上珠杆，所述上珠杆的一端连接于所述上珠气缸，所述上珠杆的另一端设有匹配所述传送装置的上珠槽，所述控制装置控制连接所述上珠气缸。上述的一种挤光机，其中，所述传送装置包括传珠导轨与定珠装置，所述传珠导轨设置于所述定珠装置的上侧并与所述传珠装置连接，所述定珠装置包括进料管、进料斗，所述进料管设置于所述上珠槽的上侧并连接于所述进料斗的底部，所述进料斗的一侧设有连接所述增压固定支架的定珠连接支架。上述的一种挤光机，其中，所述传珠装置包括钢珠料斗、推珠气缸，所述钢珠料斗分别与所述传珠导轨、所述卸珠管连接，所述推珠气缸设置于所述钢珠料斗的底部且近所述传珠导轨的一侧，所述推珠气缸的顶部设有设置于所述钢珠料斗内部的钢珠收集槽，所述控制装置控制连接所述推珠气缸。上述的一种挤光机，其中，所述增压装置包括增压气缸、安装座、夹头柄，所述增压气缸设置于所述增压固定支架的顶部，所述增压气缸的底部贯穿所述增压固定支架与所述安装座连接，所述夹头柄连接于所述安装座的底部，所述控制装置控制连接所述增压气缸。依据上述本技术一种挤光机提供的技术方案效果是：采用多个操作平台，能够同时进行进料、上珠、增压的工作，实现产品装夹、钢球装夹、冲床加工同时进行操作，保证生产的工作效率与质量，实现全自动化加工，能够有效节约人工成本，更加安全，结构简单，便于使用。附图说明图1为本技术一种挤光机的结构示意图；图2为本技术一种挤光机的局部结构示意图。其中，附图标记如下：挤光机本体101、固定架102、送料装置103、上珠装置104、传珠装置105、夹料装置106、增压装置107、收料装置108、增压固定支架109、传送装置110、限位装置111、增压气缸112、安装座113、夹头柄114、推珠气缸115、送料支架201、送料气缸202、送料槽203、送料杆204、上珠支架205、上珠气缸206、上珠杆207、上珠槽208、限位支架209、限位板210、产品限位座211、上珠限位座212、增压限位座213、卸珠管214、固定导轨215、连接基座216、夹具基座217、夹具气缸218、夹具手219、移动气缸220、滑块221、升降支杆222、升降气缸223、传珠导轨224、进料管225、进料斗226、钢珠料斗227。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术的一较佳实施例是提供一种挤光机，目的是采用多个操作平台，能够同时进行进料、上珠、增压的工作，实现产品装夹、钢球装夹、冲床加工同时进行操作，保证生产的工作效率与质量，实现全自动化加工，能够有效节约人工成本，更加安全，结构简单，便于使用。如图1-2所示，一种挤光机，包括挤光机本体101，其中，所述挤光机本体101包括固定架102以及连接于所述固定架102的控制装置、送料装置103、送珠装置、夹料装置106、增压装置107以及收料装置108，所述送珠装置包括上珠装置104与传珠装置105，所述增压装置107的底部设有放置所述传珠装置105的增压固定支架109，所述增压固定支架109上设有分别与所述上珠装置104、所述传珠装置105连接的传送装置110，所述送料装置103设置于所述上珠装置104背离于所述增压装置107的一侧，所述送料装置103、所述上珠装置104、所述传珠装置105、所述增压装置107设置于所述夹料装置106的同一侧，所述夹料装置106与所述送料装置103之间设有限位装置111，所述限位装置111的顶部由所述夹料装置106至所述增压装置107的方向上依次设有匹配所述送料装置103的产品限位座211、匹配所述上珠装置104的上珠限位座212、匹配所述增压装置107的增压限位座213，所述增压限位座213的底部设有连接所述传珠装置105的卸珠管214，所述收料装置108设置于所述增压限位座213背离于所述上珠限位座212的一侧，所述控制装置分别控制连接所述送料装置103、所述上珠装置104、所述夹料装置106、所述增压装置107。本实施例提供的一种挤光机，采用的所述夹料装置106包括固定导轨215、连接基座216、夹具基座217、夹具装置、移动气缸220，所述移动气缸220连接于所述连接基座216的一侧，所述连接基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤光机，包括挤光机本体，其特征在于，所述挤光机本体包括固定架以及连接于所述固定架的控制装置、送料装置、送珠装置、夹料装置、增压装置以及收料装置，所述送珠装置包括上珠装置与传珠装置，所述增压装置的底部设有放置所述传珠装置的增压固定支架，所述增压固定支架上设有分别与所述上珠装置、所述传珠装置连接的传送装置，所述送料装置设置于所述上珠装置背离于所述增压装置的一侧，所述送料装置、所述上珠装置、所述传珠装置、所述增压装置设置于所述夹料装置的同一侧，所述夹料装置与所述送料装置之间设有限位装置，所述限位装置的顶部由所述夹料装置至所述增压装置的方向上依次设有匹配所述送料装置的产品限位座、匹配所述上珠装置的上珠限位座、匹配所述增压装置的增压限位座，所述增压限位座的底部设有连接所述传珠装置的卸珠管，所述收料装置设置于所述增压限位座背离于所述上珠限位座的一侧，所述控制装置分别控制连接所述送料装置、所述上珠装置、所述夹料装置、所述增压装置。

【技术特征摘要】
1.一种挤光机，包括挤光机本体，其特征在于，所述挤光机本体包括固定架以及连接于所述固定架的控制装置、送料装置、送珠装置、夹料装置、增压装置以及收料装置，所述送珠装置包括上珠装置与传珠装置，所述增压装置的底部设有放置所述传珠装置的增压固定支架，所述增压固定支架上设有分别与所述上珠装置、所述传珠装置连接的传送装置，所述送料装置设置于所述上珠装置背离于所述增压装置的一侧，所述送料装置、所述上珠装置、所述传珠装置、所述增压装置设置于所述夹料装置的同一侧，所述夹料装置与所述送料装置之间设有限位装置，所述限位装置的顶部由所述夹料装置至所述增压装置的方向上依次设有匹配所述送料装置的产品限位座、匹配所述上珠装置的上珠限位座、匹配所述增压装置的增压限位座，所述增压限位座的底部设有连接所述传珠装置的卸珠管，所述收料装置设置于所述增压限位座背离于所述上珠限位座的一侧，所述控制装置分别控制连接所述送料装置、所述上珠装置、所述夹料装置、所述增压装置。2.如权利要求1所述的一种挤光机，其特征在于，所述夹料装置包括固定导轨、连接基座、夹具基座、夹具装置、移动气缸，所述移动气缸连接于所述连接基座的一侧，所述连接基座的底部设有连接所述固定导轨的滑块，所述连接基座的顶部设有连接所述夹具基座的升降支杆与升降气缸，所述夹具基座面向所述限位装置一侧连接设有三个所述夹具装置；所述夹具装置包括固定连接的夹具气缸与夹具手，所述夹具气缸与所述夹具基座连接，所述升降支杆贯穿所述夹具基座，所述控制装置分别控制连接所述移动气缸、所述升降气缸。3.如权利要求2所述的一种挤光机，其特征在于，所述连接基座的顶部对称设置有两个所述升降支杆。4.如权利要求2所述的一种挤光机，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：许何平，
申请(专利权)人：上海图亿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31