一种转盘激光pcb分板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种转盘激光pcb分板机，设有柜体，柜体包括分板机柜和输料柜，分板机柜内设有电控组件、冷却组件和激光组件，输料柜设置有输送组件，电控组件控制冷却组件、激光组件和输送组件，输送组件包括设置在输料柜上方的转盘和设置在输料柜内的感应电机，转盘和感应电机通过旋转柱连接，感应电机驱动转盘带动治具旋转至位于激光组件的下方，激光组件对其进行切割，所述治具上设置有用于放置pcb板的定位柱，切割完成后，感应电机驱动转盘带动治具旋转180°，输出切割好的pcb分板。本实用新型专利技术使用转盘输送pcb板，结构简单稳定，实现激光分板的无接触性分板，且实现自动化分板过程，降低劳动强度，提高了生产效率。

A turntable laser PCB distributor

The utility model provides a turntable laser PCB sub-board machine with a cabinet body which comprises a sub-board cabinet and a feeding cabinet. The sub-board cabinet is provided with an electronic control component, a cooling component and a laser component. The feeding cabinet is provided with a conveying component, an electronic control component to control the cooling component, a laser component and a conveying component. The conveying component comprises a conveying component which is arranged in the sub-board cabinet. The rotating disc above the conveying cabinet and the induction motor arranged in the conveying cabinet are connected by the rotating column, and the induction motor drives the rotating disc to drive the fixture to rotate to the lower part of the laser assembly, and the laser assembly cuts the fixture. The fixture is provided with a positioning column for placing the PCB board. After cutting, the fixture is sensed. The motor drives the turntable to drive the fixture 180 degrees, and output the PCB cutting board. The utility model uses a turntable to convey PCB boards, which has simple and stable structure, realizes non-contact boarding of laser boards, realizes automatic boarding process, reduces labor intensity and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘激光pcb分板机
本技术涉及pcb分板机领域，尤其涉及一种转盘激光pcb分板机。
技术介绍
Pcb板的应用越来越广，是电控领域必须的远件之一，对pcb板的需求越来越大，pcb板的分板问题也一种存在，现有的工业pcb板的分板方式大多采用人工分板，存在力度不均导致pcb板受力变形，分板边缘毛边多，分板效率低，需要大量的劳动力，后改进的分板方式为机器切刀分板方式，种类多样，但是没有全面地解决问题，如走刀式分板机存在毛边的不足，冲压式分板机存在应力等不足，专利号CN201611126153.6公开了一种全闭环PCB板激光自动分板机及分板方法，虽然解决了上述问题，但是其输送结构复杂，成本高。
技术实现思路
针对上述的缺点与不足，本技术提供了一种使用方便的，使用转盘输送的转盘激光pcb分板机。为了达到上述目的，本技术提供了一种转盘激光pcb分板机，设有柜体、柜体包括分板机柜和输料柜，所述分板机柜内设有电控组件、冷却组件和激光组件，所述输料柜设置有输送组件，所述电控组件控制所述冷却组件、所述激光组件和所述输送组件；电控组件包括安装在分板机柜上的电控面板和安装在分板机柜内的控制系统，控制系统和电控面板电连接。所述分板机柜内设置有激光组件，所述激光组件位于所述输送组件的后上方，所述激光组件包括激光器、定位装置、构成飞行光路的扫描焦镜和两对反射镜组、以及套设在扫描焦镜上的聚焦头；所述输送组件包括设置在输料柜上方的转盘和设置在输料柜内的感应电机，所述转盘和所述感应电机通过旋转柱连接，所述感应电机驱动所述转盘带动治具旋转至激光组件的下方，所述治具上设置有用于放置pcb板的定位柱，所述定位装置对所述pcb板进行定位，所述飞行光路反射所述激光器，所述飞行光路通过所述定位装置的定位信息对所述pcb板进行切割，所述感应电机驱动所述转盘旋转将切割好的所述pcb板输出。其中，所述分板机柜包括柜体盖板，上机架、电机柜、中间机架和下机架，所述上机架与所述柜体的上盖板内部构成一空间结构，所述中间机架与所述上机架的高度大于所述转盘与pcb板的高度，所述中间机架与所述上机架正面之间构成进料口和出料口，所述空间结构的x轴和y轴方向分别设有x和y移动导轨，所述x移动导轨可在所述y移动导轨上自由滑动。其中，所述中间机架设有抽风组件，所述抽风组件包括抽风机和排风件，所述抽风机安装在中间机架上，所述排风件安装在分板机外壳的顶部，所述电控组件控制所述抽风机。其中，所述输料柜半嵌接于所述分板机柜，所述输送柜与所述中间机架齐高，所述转盘一部分面积位于所述中间机架上，所述转盘的直径小于所述输送柜边长长度。其中，所述扫描焦镜上部通过连接件连接所述x移动导轨可自由滑动，所述在x移动导轨靠近所述激光器的一端设置一对所述反射镜组，所述反射镜组包括上45°反射片和下45°放射片，所述上45°放射片反射所述激光器，所述下45°反射片反射扫描焦镜。其中，所述分板机柜体还设置有报警装置，所述报警装置包括报警机制和报警显示器，所述报警机制设置在所述控制系统内，所述报警显示器设在所述分板机柜体外壳的上部。本技术的有益之处在于使用转盘作为输送线，令结构简化，结构稳定，容易安装；用激光组件进行无接触切割，保证了微细电路在经分板后质量不受任何影响；在治具与pcb板之间设置定位柱，使pcb板简易固定，良好地防止在切割过程中pcb易发生移动的问题降低人工放置pcb板的难度；将所有装置与电控组连接，实现自动化，人工辅组放料和取料。附图说明图1为本技术装置示意图；图2为本技术的局部爆炸图；图3为本技术整体图；图4为本技术的局部结构图；图5为本技术方法流程图。1、分板机柜111、滑轮112、下机架113、中间机架114、上机架116、电机柜117、上盖板2、输料柜3、激光组件31、激光器32、放射镜组321，上45°反射片322、下45°反射片33、聚焦头34、扫描焦镜35、连接件36、定位装置4、输料装置41、转盘42、选择柱43、感应电机5、治具6、定位柱7、pcb板8、X移动导轨9、Y移动导轨10、电控组件101、控制面板102、控制系统12、抽风组件13、报警装置14、冷却装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术所提供的一种转盘激光pcb分板机，设有柜体，柜体包括分板机柜1和输料柜2，分板机柜1内设有电控组件10、冷却组件14和激光组件3，所述输料柜2设置有输送组件4，所述电控组件10控制所述冷却装置14、所述激光组件3和所述输送组件4，电控组件10包括安装在分板机柜1上的电控面板101和安装在分板机柜内的控制系统102(图未示)，控制系统102和电控面板101电连接。输送组件4包括设置在输料柜上方的转盘41和设置在输料柜内的感应电机43，转盘41和感应电机43通过旋转柱42连接，感应电机43驱动旋转柱42转动带动转盘41旋转将治具5至激光组件3的下方进行切割，治具5上设置有用于放置pcb板7的定位柱6，切割完成后，控制系统102控制感应电机43驱动转盘41旋转180°，将切割好的pcb板7输出，用转盘41作为输送线，结构稳定，方便安装，通过定位柱6固定pcb板7，使人工放板时精度要求降低，能有效防止pcb板7在输送与切割过程发生易位。参阅图2，本实施例中，进一步地，输料柜2半嵌接于分板机柜1，分板机柜1包括柜体盖板、电机柜116、上机架114、中间机架113和下机架112，上机架114与柜体盖板的上盖板117之间构成一空间结构，该空间结构上的x轴和y轴方向分别设有x移动导轨8和y移动导轨9，x移动导轨8可在y移动导轨9上自由滑动，输送柜2与中间机架113齐高，中间机架113与上机架114的高度大于转盘41与pcb板7的高度，中间机架113与上机架114正面之间构成进料口和出料口，转盘41的直径小于输送柜2边长长度，输送柜2与中间机架113齐高，转盘41部分面积位于中间机架113上，实现转盘41部分面积处于分板机柜1内，从而实现激光组件3对pcb板7的分板作用，转盘41的直径小于输送柜2边长长度，实现了利用转盘作为输送线，且出料口和入料口为同一个，简化了结构，容易操作。请参阅图1，本实施例中，分板机柜1内设置有激光组件3，且激光组件3位于输送组件4的后上方，激光组件3包括激光器31、定位装置36(图未示)、构成飞行光路的扫描焦镜34和一对反射镜组32、套设在扫描焦镜34下部的聚焦头33，扫描焦镜34上部通过连接件35连接x移动导轨8，在x移动导轨8靠近激光器31的一端设置一对反射镜组32，反射镜组包括上45°反射片321和下45°放射片322，上45°放射片321反射所述激光器31，下45°反射片322反射扫描焦镜34，激光器31水平放置在上机架上，发射出的激光也为水平方向，扫描焦镜34和一对放射镜组32构成飞行光路，该飞行光路对激光器31的激光的方向进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘激光pcb分板机，其特征在于，设有柜体,所述柜体包括分板机柜和输料柜，所述分板机柜内设有电控组件、冷却组件和激光组件，所述输料柜设置有输送组件，所述电控组件控制所述冷却组件、所述激光组件和所述输送组件；电控组件包括安装在分板机柜上的电控面板和安装在分板机柜内的控制系统，控制系统和电控面板电连接；所述分板机柜内设置有激光组件，所述激光组件位于所述输送组件的后上方，所述激光组件包括激光器、定位装置、构成飞行光路的扫描焦镜和两对反射镜组、以及套设在扫描焦镜上的聚焦头；所述输送组件包括设置在输料柜上方的转盘和设置在输料柜内的感应电机，所述转盘和所述感应电机通过旋转柱连接，所述感应电机驱动所述转盘带动治具旋转至激光组件的下方，所述治具上设置有用于放置pcb板的定位柱，所述定位装置对所述pcb板进行定位，所述飞行光路反射所述激光器，所述飞行光路通过所述定位装置的定位信息对所述pcb板进行切割，所述感应电机驱动所述转盘旋转将切割好的所述pcb板输出。

【技术特征摘要】
1.一种转盘激光pcb分板机，其特征在于，设有柜体,所述柜体包括分板机柜和输料柜，所述分板机柜内设有电控组件、冷却组件和激光组件，所述输料柜设置有输送组件，所述电控组件控制所述冷却组件、所述激光组件和所述输送组件；电控组件包括安装在分板机柜上的电控面板和安装在分板机柜内的控制系统，控制系统和电控面板电连接；所述分板机柜内设置有激光组件，所述激光组件位于所述输送组件的后上方，所述激光组件包括激光器、定位装置、构成飞行光路的扫描焦镜和两对反射镜组、以及套设在扫描焦镜上的聚焦头；所述输送组件包括设置在输料柜上方的转盘和设置在输料柜内的感应电机，所述转盘和所述感应电机通过旋转柱连接，所述感应电机驱动所述转盘带动治具旋转至激光组件的下方，所述治具上设置有用于放置pcb板的定位柱，所述定位装置对所述pcb板进行定位，所述飞行光路反射所述激光器，所述飞行光路通过所述定位装置的定位信息对所述pcb板进行切割，所述感应电机驱动所述转盘旋转将切割好的所述pcb板输出。2.根据权利要求1所述的一种转盘激光pcb分板机，其特征在于，所述分板机柜包括柜体盖板，上机架、电机柜、中间机架和下机架，所述上机架与所述柜体的上盖板内部构成一空间结构，所述中间机架与所述上机架的高度大于所述转盘与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应滨，
申请(专利权)人：深圳市超越激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44