一种便于移动的链条切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种便于移动的链条切断装置，包括链条输入装置，链条输入装置包括两对相向设置的转辊两转辊设置于切断工作台的输入端，导向机构设置于切断工作台上，导向机构包括导向前部、和导向后部，导向前部和导向后部均包括两相向设置的挡板，导向后部任意一侧的挡板与电动气缸一的活塞杆相连接，电动气缸一推动挡板沿着切断工作台的宽度方向滑动，定位装置设置于切断工作台上，切割装置包括切割架体，切割架体与切断工作台的两侧固定连接，切割架体上设置有切割气缸，切割气缸的输出端设置有切刀，切刀的切割端设置于链条的正上方，中控装置设置于切断工作台的一侧，驱动电机、切断气缸、定位装置以及链条输出装置分别与中控装置电信号连接。

A movable chain cutting device

The utility model provides a chain cutting device which is easy to move, including a chain input device, a chain input device which comprises two pairs of opposite rotating rollers arranged at the input end of the cutting table, a guiding mechanism arranged on the cutting table, a guiding mechanism including a guiding front part, a guiding rear part and a guiding front part. The rear part of the guide and the guide both include two-phase baffles. The baffles on either side of the guide rear part are connected with the piston rod of the electric cylinder, which slides along the width direction of the cutting table. The positioning device is arranged on the cutting table. The cutting device includes cutting frame body, cutting frame body and cutting worker. The two sides of the table are fixed and connected, the cutting cylinder is arranged on the cutting frame, the output end of the cutting cylinder is provided with a cutting knife, the cutting end of the cutting knife is arranged directly above the chain, and the central control device is arranged on one side of the cutting table, driving the motor, cutting the cylinder, positioning device and chain output device are respectively electrified with the central control device. Signal connection.

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的链条切断装置
本技术涉及一种便于移动的链条切断装置。
技术介绍
在链条的生产和维护过程中，需要对链条进行切断传统的手工切断工作效率低，而且操作危险性高，存在一定的安全隐患。随着生产技术和工艺的发展，如今，链条切断的加工已经可以采用专用的切断机完成，但是普通的切断机在使用时，需要将链条堆积到特定的位置进行切断，而需要切断的链条整体较长，不方便移动造成切割的不便。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种便于移动的链条切断装置，使其能方便移动到靠近需要切断的链条附近。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种便于移动的链条切断装置，包括切断工作台、切割装置、链条输入装置、移动装置以及中控装置，链条输入装置包括两对相向设置的转辊、导向机构和转辊驱动装置，两转辊设置于切断工作台的输入端，导向机构设置于切断工作台上，导向机构包括导向前部和导向后部，导向前部和导向后部均包括两相向设置的挡板，导向后部任意一侧的挡板与电动气缸一的活塞杆相连接，电动气缸一固定在切断工作台上，电动气缸一推动挡板沿着切断工作台的宽度方向滑动，导向前部与导向后部之间设置有间隙，通过转辊驱动装置驱动转辊转动，移动装置包括设置于箱体底部的配重块，配重块的底部设置有容纳槽，容纳槽内设置有升降装置，升降装置的输出端连接有滚轮组件，滚轮组件包括呈“T”字形设置的滚轮支架，滚轮支架的每一端分别设置有一万向轮，升降装置的输出端与滚轮支架的中心相连接，中控装置设置于切断工作台的一侧，电动气缸一、驱动电机、升降装置分别与中控装置电信号连接；进一步的，切割装置包括切割架体，切割架体与切断工作台的两侧固定连接，切割架体上设置有切割气缸，切割气缸的输出端设置有切刀，切刀的切割端设置于链条的正上方，切割气缸与中控装置电信号连接；进一步的，升降装置包括螺杆、驱动电机二以及套杆，螺杆的上端通过轴承与容纳槽的底部转动连接，套杆套设在螺杆上与螺杆螺纹连接，套杆的底部与滚轮支架固定连接，驱动电机二的输出端设置有齿轮一，螺杆的上端设置有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合；进一步的，还包括链条输出装置，链条输出装置包括设置于切断工作台一侧的电动气缸二，电动气缸二的输出端设置有推板，推板沿切断工作台的宽度方向往复运动；进一步的，转辊的外侧设置有柔制层；进一步的，转辊驱动装置包括转轴，转轴的一端与转辊的底侧相连接，另一端设置于切断工作台的下侧，转轴与切断工作台转动连接，切断工作台的下侧设置有驱动电机一，驱动电机一的输出端设置有双通道同步轮，转轴的下端设置有带轮，两带轮分别通过一同步带与双通道同步轮的其中一通道相连接。采用本技术提供的便于移动的链条切断装置，在使用时，链条的前端由两转辊之间进入穿入到导向前部内，通过转辊驱动装置驱动转辊转动，从而使转动带动链条向前运动，导向前部和导向后部对链条进行导向，避免链条弯曲，当链条输送的长度达到需要的长度时，通过中控装置控制驱动电机停止转动，同时控制电动气缸一推动导向后部的其中一挡板运动，使两挡板夹紧链条，使链条固定，方便对链条进行切割，随后控制切割气缸带动切刀向下运动，将链条切断，最后将切断后的链条推出，当需要移动链条切断装置时，通过中控装置控制升降装置启动，使升降装置向下推动滚轮组件，使滚轮组件推出至容纳槽外，使万向轮与地面接触而配重块的底侧与地面脱离，通过万向轮的作用方便移动切断装置。附图说明图1是本技术的主视图结构示意图；图2是本技术的俯视图结构示意图。附图标记说明1、切断工作台；2、切割装置；21、切割架体；22、切割气缸；23、切刀；3、链条输入装置；31、转辊；32、柔制层；33、导向前部；34、导向后部；341、挡板；342、间隙；343、电动气缸一；35、转辊驱动装置；351、转轴；352、驱动电机一；353、双通道同步轮；354、带轮；355、同步带；4、链条输出装置；41、电动气缸二；42、推板；8、中控装置；9、移动装置；91、配重块；92、容纳槽；93、防滑纹；94、升降装置；941、螺杆；942、驱动电机二；943、套杆；944、齿轮一；945、齿轮二；946、轴承；95、滚轮组件；951、滚轮支架；952、万向轮。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步地描述：如图1和图2所示，一种便于移动的链条切断装置，包括切断工作台1、切割装置2、链条输入装置3、移动装置9以及中控装置8，链条输入装置3包括两对相向设置的转辊31、导向机构和转辊驱动装置35，两转辊31设置于切断工作台1的输入端，导向机构设置于切断工作台1上，导向机构包括导向前部33和导向后部34，导向前部33和导向后部34均包括两相向设置的挡板341，导向后部34任意一侧的挡板341与电动气缸一343的活塞杆相连接，电动气缸一343固定在切断工作台1上，电动气缸一343推动挡板341沿着切断工作台1的宽度方向滑动，导向前部33与导向后部34之间设置有间隙342，通过转辊驱动装置35驱动转辊31转动，移动装置9包括设置于箱体底部的配重块91，配重块91的底部设置有容纳槽92，容纳槽92内设置有升降装置94，升降装置94的输出端连接有滚轮组件95，滚轮组件95包括呈“T”字形设置的滚轮支架951，滚轮支架951的每一端分别设置有一万向轮952，升降装置94的输出端与滚轮支架951的中心相连接，中控装置8设置于切断工作台1的一侧，电动气缸一343、驱动电机、升降装置94分别与中控装置8电信号连接，在使用时，链条的前端由两转辊31之间进入穿入到导向前部33内，通过转辊驱动装置35驱动转辊31转动，从而使转动带动链条向前运动，导向前部33和导向后部34对链条进行导向，避免链条弯曲，当链条输送的长度达到需要的长度时，通过中控装置8控制驱动电机停止转动，同时控制电动气缸一343推动导向后部34的其中一挡板341运动，使两挡板341夹紧链条，使链条固定，方便对链条进行切割，随后控制切割气缸22带动切刀23向下运动，将链条切断，最后将切断后的链条推出，当需要移动链条切断装置时，通过中控装置8控制升降装置94启动，使升降装置94向下推动滚轮组件95，使滚轮组件95推出至容纳槽92外，使万向轮952与地面接触而配重块91的底侧与地面脱离，通过万向轮952的作用方便移动切断装置。如图1所示，切割装置2包括切割架体21，切割架体21与切断工作台1的两侧固定连接，切割架体21上设置有切割气缸22，切割气缸22的输出端设置有切刀23，切刀23的切割端设置于链条的正上方，切割气缸22与中控装置8电信号连接，通过中控装置8控制切割气缸22工作，切割气缸22控制切刀23上下运动从而使切刀23切断链条。如图1所示，升降装置94包括螺杆941、驱动电机二942以及套杆943，螺杆941的上端通过轴承946与容纳槽的底部转动连接，套杆943套设在螺杆941上与螺杆941螺纹连接，套杆943的底部与滚轮支架951固定连接，驱动电机二942的输出端设置有齿轮一944，螺杆941的上端设置有齿轮二945，齿轮一944与齿轮二945相啮合，通过螺杆941的正转反转带动套杆943沿着螺杆941向上或向下运动是，实现滚轮组件95进入或脱离容纳槽92，同时采用驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的链条切断装置，其特征在于，包括切断工作台、切割装置、链条输入装置、移动装置以及中控装置，所述链条输入装置包括两对相向设置的转辊、导向机构和转辊驱动装置，两转辊设置于切断工作台的输入端，导向机构设置于切断工作台上，所述导向机构包括导向前部和导向后部，所述导向前部和导向后部均包括两相向设置的挡板，所述导向后部任意一侧的挡板与电动气缸一的活塞杆相连接，电动气缸一固定在切断工作台上，电动气缸一推动挡板沿着切断工作台的宽度方向滑动，导向前部与导向后部之间设置有间隙，通过转辊驱动装置驱动转辊转动，所述移动装置包括设置于箱体底部的配重块，所述配重块的底部设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有升降装置，所述升降装置的输出端连接有滚轮组件，所述滚轮组件包括呈“T”字形设置的滚轮支架，所述滚轮支架的每一端分别设置有一万向轮，所述升降装置的输出端与滚轮支架的中心相连接，所述中控装置设置于切断工作台的一侧，所述电动气缸一、驱动电机、升降装置分别与中控装置电信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的链条切断装置，其特征在于，包括切断工作台、切割装置、链条输入装置、移动装置以及中控装置，所述链条输入装置包括两对相向设置的转辊、导向机构和转辊驱动装置，两转辊设置于切断工作台的输入端，导向机构设置于切断工作台上，所述导向机构包括导向前部和导向后部，所述导向前部和导向后部均包括两相向设置的挡板，所述导向后部任意一侧的挡板与电动气缸一的活塞杆相连接，电动气缸一固定在切断工作台上，电动气缸一推动挡板沿着切断工作台的宽度方向滑动，导向前部与导向后部之间设置有间隙，通过转辊驱动装置驱动转辊转动，所述移动装置包括设置于箱体底部的配重块，所述配重块的底部设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有升降装置，所述升降装置的输出端连接有滚轮组件，所述滚轮组件包括呈“T”字形设置的滚轮支架，所述滚轮支架的每一端分别设置有一万向轮，所述升降装置的输出端与滚轮支架的中心相连接，所述中控装置设置于切断工作台的一侧，所述电动气缸一、驱动电机、升降装置分别与中控装置电信号连接。2.如权利要求1所述的便于移动的链条切断装置，其特征在于，切割装置包括切割架体，所述切割架体与切断工作台的两侧固定连接，切割架体上设置有切割气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立信，杨立律，杨卫波，王红华，
申请(专利权)人：安吉长虹制链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33