一种线材矫直装置及线材矫直轮组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线材矫直装置及线材矫直轮组件，线材矫直装置包括机架，所述机架上安装有两排相互交错布置的矫直轮，同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离。本矫直装置将同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离，使距离较大的两个矫直轮用于矫直线材较大的弯曲，距离较小的两个矫直轮用于矫直线材较小的弯曲，保证了线材的矫正质量。

Wire straightening device and wire straightening wheel assembly

The utility model relates to a wire straightening device and a wire straightening wheel assembly. The wire straightening device comprises a frame on which two rows of straightening wheels are arranged alternately. The distance between at least one straightening wheel in the same row and one of its adjacent straightening wheels along the transmission direction of the wire rod is greater than that of another straightening wheel adjacent to the straightening wheel. The distance of the direction of material transportation. The straightening device makes the distance between at least one straightening wheel in the same row and one of its adjacent straightening wheels along the wire rod transmission direction greater than the distance between the other straightening wheel and its adjacent one along the wire rod transmission direction, so that the two straightening wheels with greater distance are used to straighten the wire rod larger bending, and the two straightening wheels with smaller distance are used Smaller bending ensures the correction quality of wire rod.

【技术实现步骤摘要】
一种线材矫直装置及线材矫直轮组件
本技术涉及一种线材矫直装置及线材矫直轮组件。
技术介绍
线材矫直装置是对线材进行矫直的设备，矫直装置通过矫直辊对线材进行挤压使线材改变直线度。当线材被摇入两矫直辊之间后，线材会受前方的牵引不断地作直线或旋转运动，从而使线材承受各个方向的压缩、弯曲以及压扁等变形，最后达到矫直的目的。传统的矫直机由机架以及水平设置与该机架的两排交错分布的矫直辊构成，由于矫直辊的方向设置比较单一，使得钢丝只能从一个方向上进行矫直加工，从而使得线材的矫直质量不理想。针对这种情况，授权公告号为CN202894141U、授权公告日为2013.04.24的中国技术专利文件公开了一种新型钢丝矫直机，该矫直机包括机架，机架上设有横向安装座和竖向安装座，横向安装座的上表面均布安装有两排相互交错设置的横向矫直辊，横向矫直辊也为横向矫直轮，竖向安装座安装有两排相互交错布置的纵向矫直器，纵向矫直辊也为纵向矫直轮。矫直机上矫直辊沿线材传送方向之间的距离不同对矫直线材的矫直效果不同，一般距离越大越适合于较大弯曲度的线材；该矫直机虽然能够对线材在横向和纵向都进行矫直，但对于既有较大弯曲又有较小弯曲的线材，该矫直机不能取得较好的矫直效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材矫直装置，以解决现有技术中的矫直机对于既有较大弯曲又有较小弯曲的线材不能取得较好的矫直效果的问题；本技术的目的还在于提供一种用于该线材矫直装置的线材矫直轮组件。为实现上述目的，本技术线材矫直装置的第一种技术方案是：线材矫直装置包括机架，所述机架上安装有两排相互交错布置的矫直轮，同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离。本技术线材矫直装置的第二种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第一种技术方案的基础上，所述机架上同一排的入线侧部分的相邻矫直轮间沿线材传送方向的距离大于出线侧部分的相邻矫直轮间沿线材传送方向的距离。使弯曲大的线材先矫直，再将弯曲大的线材和弯曲小的线材一起再经过一次矫直，提升了线材矫直的效果。本技术线材矫直装置的第三种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第一种或第二种技术方案的基础上，所述机架上设有安装座，所述矫直轮安装在安装座上，所述安装座包括用于调节矫直轮垂直于线材传送方向位移的调节结构。调节结构保证线材矫直装置可以根据线材的粗细或弯曲度作适当的上下方向的调整，应用较广。本技术线材矫直装置的第四种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第三种技术方案的基础上，所述调节结构包括垫板和设置在垫板上的滑块，所述滑块的两端设有用于将滑块与垫板固定在一起的压板，所述压板上设有用于调节滑块在垂直于线材传送方向位移的调节螺栓，所述矫直轮安装在所述滑块上。本技术线材矫直装置的第五种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第四种技术方案的基础上，所述调节螺栓沿其轴向上设置有刻度值。刻度值能够精确控制滑块调节的位移。本技术线材矫直装置的第六种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第四种技术方案的基础上，所述安装座的入线侧部分的滑块的宽度大于出线侧部分滑块的宽度以使入线侧部分相邻两个滑块上的矫直轮沿线材传送方向的距离大于出线侧部分相邻两个滑块上的矫直轮沿线材传送方向的距离。本技术线材矫直装置的第七种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第三种技术方案的基础上，所述安装座包括两部分，用于对线材进行横向矫直的安装座部分为横向安装座，横向安装座上设有横向矫直轮，用于对线材进行竖向矫直的安装座部分为竖向安装座，竖向安装座上设有竖向矫直轮。使线材在横向和竖向上均矫直，保证线材的矫直效果。本技术线材矫直装置的第八种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第七种技术方案的基础上，所述横向安装座上同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离，所述竖向安装座上同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离。保证横向和竖向矫直的距离相同，使两个方向受压的时间相同，使线材的矫直更加均匀。本技术线材矫直装置的第九种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第一种或第二种技术方案的基础上，所述矫直轮上设有环形V型槽。便于与线材配合，防止线材转动。本技术线材矫直装置的第十种技术方案是：在本技术线材矫直装置的第一种或第二种技术方案的基础上，所述机架上还安装有用于对线材进行预矫直的井字轮组。保证线材的弯曲度不会太大。为实现上述目的，本技术线材矫直轮组件的第一种技术方案是：线材矫直轮组件包括安装座和安装在安装座上的两排相互交错布置的矫直轮，同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离。本技术线材矫直轮组件的第二种技术方案是：在本技术线材矫直轮组件的第一种技术方案的基础上，所述安装座上同一排的入线侧部分的相邻矫直轮间沿线材传送方向的距离大于出线侧部分的相邻矫直轮间沿线材传送方向的距离。本技术线材矫直轮组件的第三种技术方案是：在本技术线材矫直轮组件的第一种或第二种技术方案的基础上，所述安装座包括用于调节矫直轮垂直于线材传送方向位移的调节结构。本技术线材矫直轮组件的第四种技术方案是：在本技术线材矫直轮组件的第三种技术方案的基础上，所述调节结构包括垫板和设置在垫板上的滑块，所述滑块的两端设有用于将滑块与垫板固定在一起的压板，所述压板上设有用于调节滑块在垂直于线材传送方向位移的调节螺栓，所述矫直轮安装在所述滑块上。本技术线材矫直轮组件的第五种技术方案是：在本技术线材矫直轮组件的第四种技术方案的基础上，所述调节螺栓沿其轴向上设置有刻度值。本技术线材矫直轮组件的第六种技术方案是：在本技术线材矫直轮组件的第四种技术方案的基础上，所述安装座的入线侧部分的滑块的宽度大于出线侧部分滑块的宽度以使入线侧部分相邻两个滑块上的矫直轮沿线材传送方向的距离大于出线侧部分相邻两个滑块上的矫直轮沿线材传送方向的距离。本技术线材矫直轮组件的第七种技术方案是：在本技术线材矫直轮组件的第一种或第二种技术方案的基础上，所述矫直轮上设有环形V型槽。本技术的有益效果是：本矫直装置将同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离，使距离较大的两个矫直轮用于矫直线材较大的弯曲，距离较小的两个矫直轮用于矫直线材较小的弯曲，保证了线材的矫正质量。附图说明图1为本技术线材矫直装置的具体实施例一的竖向线材矫直轮组件的结构示意图；图2为图1中竖向线材矫直轮组件的爆炸图；图3为本技术线材矫直装置的具体实施例一的整体结构示意图；图4为本技术线材矫直装置的具体实施例一的机架的结构示意图；图5为本技术线材矫直装置的具体实施例二的竖向线材矫直轮组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的线材矫直装置的具体实施例一，如图1至图3所示，线材矫直装置包括机架1和安装在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材矫直装置，包括机架，所述机架上安装有两排相互交错布置的矫直轮，其特征在于：同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离。

【技术特征摘要】
1.一种线材矫直装置，包括机架，所述机架上安装有两排相互交错布置的矫直轮，其特征在于：同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距离。2.根据权利要求1所述的线材矫直装置，其特征在于：所述机架上同一排的入线侧部分的相邻矫直轮间沿线材传送方向的距离大于出线侧部分的相邻矫直轮间沿线材传送方向的距离。3.根据权利要求1或2所述的线材矫直装置，其特征在于：所述机架上设有安装座，所述矫直轮安装在安装座上，所述安装座包括用于调节矫直轮垂直于线材传送方向位移的调节结构。4.根据权利要求3所述的线材矫直装置，其特征在于：所述调节结构包括垫板和设置在垫板上的滑块，所述滑块的两端设有用于将滑块与垫板固定在一起的压板，所述压板上设有用于调节滑块在垂直于线材传送方向位移的调节螺栓，所述矫直轮安装在所述滑块上。5.根据权利要求4所述的线材矫直装置，其特征在于：所述调节螺栓沿其轴向上设置有刻度值。6.根据权利要求4所述的线材矫直装置，其特征在于：所述安装座的入线侧部分的滑块的宽度大于出线侧部分滑块的宽度，以使入线侧部分相邻两个滑块上的矫直轮沿线材传送方向的距离大于出线侧部分相邻两个滑块上的矫直轮沿线材传送方向的距离。7.根据权利要求3所述的线材矫直装置，其特征在于：所述安装座包括两部分，用于对线材进行横向矫直的安装座部分为横向安装座，横向安装座上设有横向矫直轮，用于对线材进行竖向矫直的安装座部分为竖向安装座，竖向安装座上设有竖向矫直轮。8.根据权利要求7所述的线材矫直装置，其特征在于：所述横向安装座上同一排中至少一个矫直轮与其相邻一个矫直轮沿线材传送方向的距离大于与其相邻的另一个矫直轮沿线材传送方向的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李五田，高建立，何向东，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41