一种熨斗内盖五金模具及其生产的内盖制造技术

本实用新型专利技术涉及熨斗内盖生产模具设备，尤其涉及一种熨斗内盖五金模具，包括：支撑机构，设置在支撑机构上的下模座机构，第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构，盖设在第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构上的上模座机构，及盖设在上模座机构上的上盖板机构；第一主体模具机构上设置有第一冲外形工位和第二冲外形工位，第二主体模具机构上设置有第三冲外形工位、拉伸打凸包工位和冲孔工位，第三主体模具机构包括：倒角工位、冲落产品工位及冲剪废料工位。本实用新型专利技术具有连续生产工位，具有结构设置合理，生产效率较高及生产质量较好等特点。本实用新型专利技术还提供了一种熨斗内盖五金模具生产的内盖。

Hardware mold for inner lid of iron and its inner cover

The utility model relates to a mold production equipment for the iron inner cover, in particular to a metal mold for the iron inner cover, including a support mechanism, a lower mold seat mechanism arranged on the support mechanism, a first main mold mechanism, a second main mold mechanism and a third main mold mechanism, which are covered with a first main mold mechanism and a second main body. The upper die seat mechanism on the die mechanism and the third main die mechanism, and the upper cover plate mechanism on the upper die seat mechanism are provided; the first main die mechanism is provided with the first punching profile workstation and the second punching profile workstation, and the second main die mechanism is provided with the third punching profile workstation, the drawing punching and punching workstation and the punching workstation. Third the main mould mechanism includes chamfering workstation, stamping product station and punching shear waste station. The utility model has the advantages of continuous production workstation, reasonable structure, high production efficiency and good production quality. The utility model also provides an inner cover for producing the metal mold of the inner cover of the iron.

【技术实现步骤摘要】
一种熨斗内盖五金模具及其生产的内盖
本技术涉及熨斗内盖生产模具设备，尤其涉及一种熨斗内盖五金模具及其生产的内盖。
技术介绍
传统的熨斗内盖通过手工打造生产，这种生产方式具有生产效率较低、生产质量比较差及生产成本较高等缺点，为此，生产出模具以克服上述缺陷，但是，现有的熨斗内盖模具仍具有结构设置合理性比较差，生产效率较低及生产效果比较差等特点。现有的内盖结构还具有安装稳固性较差的特点。为此，有必要提供一种熨斗盖五金模具及其生产的内盖来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术提供了一种熨斗盖五金模具，具有连续生产工位，具有结构设置合理，生产效率较高及生产质量较好等特点。本技术还提供了一种内盖，具有容易安装、安装后稳固性较好等特点。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：一种熨斗内盖五金模具，包括：支撑机构，设置在所述支撑机构上的下模座机构，从左往右依次设置在所述下模座机构上的第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构，盖设在所述第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构上的上模座机构，及盖设在所述上模座机构上的上盖板机构；所述第一主体模具机构上设置有第一冲外形工位和第二冲外形工位，所述第二主体模具机构上设置有第三冲外形工位、拉伸打凸包工位和冲孔工位，所述第三主体模具机构包括：倒角工位、冲落产品工位及冲剪废料工位。优选地，所述第一主体模具机构从下往上依次包括：第一下垫板、第一下模板、第一止挡板、第一上夹板及第一上垫板。优选地，所述第二主体模具机构从下往上依次包括：第二下垫板、第二下模板、第二止挡板、第二上夹板及第二上垫板。优选地，所述第三主体模具机构从下往上依次包括：第三下垫板、第三下模板、第三止挡板、第三上夹板及第三上垫板。优选地，所述上盖板机构包括：依次盖设在所述上模座机构上的第一上盖板、第二上盖板和第三上盖板。本技术的一种熨斗内盖五金模具，通过设置所述第一主体模具机构、所述第二主体模具机构和所述第三主体模具机构，及在所述第一主体模具机构上设置所述第一冲外形工位和所述第二冲外形工位，在所述第二主体模具机构上设置所述第三冲外形工位、所述拉伸打凸包工位和所述冲孔工位，再在所述第三主体模具机构上设置所述倒角工位、所述冲落产品工位及所述冲剪废料工位，连续工位的结构设置提升了本技术的生产效率，同时，本技术的工位顺序设置，还使得生产出的内盖具有质量更好的特点，本技术具有连续生产工位，具有结构设置合理，生产效率较高及生产质量较好等特点。相应地，本技术还提供了一种熨斗内盖五金模具生产的内盖，包括：盖板本体，凸设在所述盖板本体周侧的安装板，开设在所述盖板本体上的第一过孔、第二过孔及第三过孔，所述盖板本体上还设置有不少于3个的安装孔，所述第一过孔、所述第二过孔和所述第三过孔周侧上分别凸出设置有第一卡合安装件、第二卡合安装件和第三卡合安装件。与现有技术相比，本技术的一种熨斗内盖五金模具生产的内盖，通过在所述在所述盖板本体周侧设置所述安装板，再在所述盖板本体上开设不少于3个的所述安装孔，使得本技术具有安装方便以及安装效果更好的特点，设置所述第一卡合安装件、所述第二卡合安装件和所述第三卡合安装件，进一步提高了本技术安装的稳固性，通过上述熨斗内盖五金模具生产所述内盖，使得本技术具有更好的质量效果。附图说明图1是本技术的一种熨斗内盖五金模具的结构示意图。图2是本技术的一种熨斗内盖五金模具的第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构的结构示意图。图3是本技术的一种熨斗内盖五金模具生产的内盖的结构示意图。图4是图3的另一面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。实施例1：请参考图1及图2，本技术的一种熨斗内盖五金模具，包括：支撑机构1、下模座机构2、第一主体模具机构3、第二主体模具机构4、第三主体模具机构5、上模座机构6及上盖板机构7，其中，所述下模座机构2设置在所述支撑机构1上，所述第一主体模具机构3、所述第二主体模具机构4和所述第三主体模具机构5从左往右依次设置在所述下模座机构2上，所述上模座机构6盖设在所述第一主体模具机构3、所述第二主体模具机构4和所述第三主体模具机构5上，所述上盖板机构7盖设在所述上模座机构6上。具体地，所述支撑机构1包括不少于3个的支撑柱。所述下模座机构2设置在所述支撑机构1上，所述下模座机构2呈长方型，所述第一主体模具机构3从下往上依次包括：第一下垫板31、第一下模板32、第一止挡板33、第一上夹板34及第一上垫板35，所述第二主体模具机构4上设置有第三冲外形工位41、拉伸打凸包工位42和冲孔工位43，所述第三主体模具机构5包括：倒角工位51、冲落产品工位52及冲剪废料工位53，所述第一主体模具机构3从下往上依次包括：第一下垫板31、第一下模板32、第一止挡板33、第一上夹板34及第一上垫板35，所述第一下模板32上从左往右依次设置有第一冲外形工位321和第二冲外形工位322，所述第二下模板42上从左往右依次设置有第三冲外形工位421、拉伸打凸包工位422和冲孔工位423，所述第三下模板53上从左往右依次设置有倒角工位531、冲落产品工位532及冲剪废料工位533。本技术通过在所述下模座机构2上从左往右依次设置有所述第一主体模具机构3、所述第二主体模具机构4和所述第三主体模具机构5，及在所述第一主体模具机构3、所述第二主体模具机构4和所述第三主体模具机构5上设置所述第一冲外形工位321和第二冲外形工位322，所述第三冲外形工位421、所述拉伸打凸包工位422和所述冲孔工位423，以及所述倒角工位531、所述冲落产品工位532及所述冲剪废料工位533，使得本技术在生产过程中具有连续生产的特点，另外，上述工位的顺序设置，使得生产出的内盖具有质量较好的特点。从以上描述可以看出，本技术的一种熨斗内盖五金模具，通过设置所述第一主体模具机构3、所述第二主体模具机构4和所述第三主体模具机构5，及在所述第一主体模具机构3上设置所述第一冲外形工位31和所述第二冲外形工位32，在所述第二主体模具机构4上设置所述第三冲外形工位41、所述拉伸打凸包工位42和所述冲孔工位43，再在所述第三主体模具机构5上设置所述倒角工位51、所述冲落产品工位52及所述冲剪废料工位53，连续工位的结构设置提升了本技术的生产效率，同时，本技术的工位顺序设置，还使得生产出的内盖具有质量更好的特点，本技术具有连续生产工位，具有结构设置合理，生产效率较高及生产质量较好等特点。实施例2：请参考图3及图4，本技术的一种熨斗内盖五金模具生产的内盖，包括：盖板本体A1、安装板A2、第一过孔A3、第二过孔A4、第三过孔A5和安装孔A6，其中，所述安装板2凸出设置在所述盖板本体A1周侧上，所述第一过孔A3、所述第二过孔A4和所述第三过孔A5开设在所述盖板本体A1上，所述安装孔A6不少于3个且开设在所述盖板本体A1上。具体地，所述盖板本体A1与所述安装板A2组装后围成呈一凹槽，所述第一过孔A3、所述第二过孔A4和所述第三过孔A5周侧上分别凸出设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熨斗内盖五金模具，其特征在于，包括：支撑机构，设置在所述支撑机构上的下模座机构，从左往右依次设置在所述下模座机构上的第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构，盖设在所述第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构上的上模座机构，及盖设在所述上模座机构上的上盖板机构；所述第一主体模具机构上设置有第一冲外形工位和第二冲外形工位，所述第二主体模具机构上设置有第三冲外形工位、拉伸打凸包工位和冲孔工位，所述第三主体模具机构包括：倒角工位、冲落产品工位及冲剪废料工位。

【技术特征摘要】
1.一种熨斗内盖五金模具，其特征在于，包括：支撑机构，设置在所述支撑机构上的下模座机构，从左往右依次设置在所述下模座机构上的第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构，盖设在所述第一主体模具机构、第二主体模具机构和第三主体模具机构上的上模座机构，及盖设在所述上模座机构上的上盖板机构；所述第一主体模具机构上设置有第一冲外形工位和第二冲外形工位，所述第二主体模具机构上设置有第三冲外形工位、拉伸打凸包工位和冲孔工位，所述第三主体模具机构包括：倒角工位、冲落产品工位及冲剪废料工位。2.如权利要求1所述的熨斗内盖五金模具，其特征在于，所述第一主体模具机构从下往上依次包括：第一下垫板、第一下模板、第一止挡板、第一上夹板及第一上垫板。3.如权利要求1所述的熨斗内盖五金模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲强，
申请(专利权)人：东莞天平弹簧五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44