用于弹簧的竖杆甩涂机制造技术

本实用新型专利技术提供用于弹簧的竖杆甩涂机，包括一底座，底座上设有一可旋转的圆盘，圆盘上设有一用于固定弹簧的支架，支架包括至少三个板状体，板状体与支架可翻转连接，板状体上设有至少七个横杆，横杆是用于套设弹簧的横杆，底座上还这有一用于喷涂油漆的罩体，罩体是一罩体设置在支架的外侧；罩体的内壁上开设有至少十个用于喷油漆的喷嘴，罩体的外壁设有用于控制喷嘴喷射的控制模块，喷嘴朝向板状体，板状体倾斜向下，喷嘴的喷射方向与板状体的倾斜方向一致，底座内设有驱动圆盘转动的第一电机，支架上设有用于驱动板状体翻转的第二电机。

Vertical bar swinging machine for spring

The utility model provides a vertical rod throwing machine for springs, including a base, a rotating disc on the base, a bracket for fixing a spring on the base, a bracket including at least three plate bodies, a plate body and a bracket can be reversed and connected, at least seven transverse bars are arranged on the plate body, and a transverse bar is used for sleeving a spring. The outer wall of the cover body is provided with at least ten nozzles for spraying paint, and the outer wall of the cover body is provided with a control module for controlling the spraying of the nozzle, the nozzle faces the plate body, the plate body tilts downward, and the nozzle sprays. The shooting direction is in accordance with the inclination direction of the plate body. A first motor driving the disc rotation is arranged in the base, and a second motor for driving the plate body turnover is arranged on the bracket.

【技术实现步骤摘要】
用于弹簧的竖杆甩涂机
本技术涉及弹簧设备，具体涉及用于弹簧的竖杆甩涂机。
技术介绍
传统弹簧设备在对大型弹簧上油漆时会使弹簧表面不容易干，而且会使弹簧周围都是油漆，不易清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供用于弹簧的竖杆甩涂机，能够解决弹簧表面容易干、弹簧周围易清理的问题。本技术的技术方案是：用于弹簧的竖杆甩涂机，包括一底座，所述底座上设有一可旋转的圆盘，所述圆盘上设有一用于固定弹簧的支架，所述支架包括至少三个板状体，所述板状体与所述支架可翻转连接，所述板状体上设有至少七个横杆，所述横杆是用于套设弹簧的横杆，所述底座上还这有一用于喷涂油漆的罩体，所述罩体是一所述罩体设置在所述支架的外侧；所述罩体的内壁上开设有至少十个用于喷油漆的喷嘴，所述罩体的外壁设有用于控制所述喷嘴喷射的控制模块，所述喷嘴朝向所述板状体，所述板状体倾斜向下，所述喷嘴的喷射方向与所述板状体的倾斜方向一致，所述底座内设有驱动圆盘转动的第一电机，所述支架上设有用于驱动板状体翻转的第二电机。本技术通过圆盘的转动带动所述支架转动，从而能够将弹簧表面的油漆甩干，加快油漆的凝固，并且通过转动还能提高弹簧的覆盖范围，能够更全面的使弹簧表面覆盖有油漆。本技术通过板状体可翻转能够在弹簧一侧喷涂完成后板状体翻转将弹簧的另一侧进行喷涂，确保弹簧整体均喷涂。本技术通过控制模块能够控制喷嘴的喷射时长和间隔，能够在板状体翻转时停止喷嘴的喷涂，节约成本。本技术通过倾斜的板状体能够使油漆下滑，加快了弹簧的喷涂效果。所述罩体是由一片状体围成的圆筒状的罩体，所述罩体的高度大于所述支架的高度，且所述喷嘴的高度大于所述板状体的高度。能够防止油漆的飞溅。所述罩体的顶部设有一环状的挡片，所述挡片与所述罩体垂直。进一步提高油漆飞溅的效果。所述底座上设有一环状的凹槽，所述凹槽上覆盖有金属网，所述金属网设置在所述圆盘的外侧。本技术通过凹槽能够将多余的油漆进行收集，便于清理。所述圆盘自圆心向外开设有导流槽，所述导流槽的导流方向朝向所述凹槽。能够将圆盘上多余的油漆导入到凹槽内进行收集。所述底座的下方设有三个支撑脚，三个支撑脚排列成三角形。能够提高底座的稳定效果。所述横杆是由橡胶棒制成的横杆，所述横杆的表面涂覆有聚四氟乙烯制成的防护层。本技术通过橡胶制成的横杆能够耐磨损，也不易对弹簧造成磨损，防护层能够使油漆不易黏连，从而保证弹簧的内圈也能附着有油漆。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1为底座，2为圆盘，3为支架，4为板状体，5为罩体，6为喷嘴，7为支撑脚。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，用于弹簧的竖杆甩涂机，包括一底座1，底座上设有一可旋转的圆盘2，圆盘上设有一用于固定弹簧的支架3，支架包括至少三个板状体4，板状体与支架可翻转连接，板状体上设有至少七个横杆，横杆是用于套设弹簧的横杆，底座上还这有一用于喷涂油漆的罩体5，罩体是一罩体设置在支架的外侧；罩体的内壁上开设有至少十个用于喷油漆的喷嘴6，罩体的外壁设有用于控制喷嘴喷射的控制模块，喷嘴朝向板状体，板状体倾斜向下，喷嘴的喷射方向与板状体的倾斜方向一致，底座内设有驱动圆盘转动的第一电机，支架上设有用于驱动板状体翻转的第二电机。本技术通过圆盘的转动带动支架转动，从而能够将弹簧表面的油漆甩干，加快油漆的凝固，并且通过转动还能提高弹簧的覆盖范围，能够更全面的使弹簧表面覆盖有油漆。本技术通过板状体可翻转能够在弹簧一侧喷涂完成后板状体翻转将弹簧的另一侧进行喷涂，确保弹簧整体均喷涂。本技术通过控制模块能够控制喷嘴的喷射时长和间隔，能够在板状体翻转时停止喷嘴的喷涂，节约成本。本技术通过倾斜的板状体能够使油漆下滑，加快了弹簧的喷涂效果。罩体是由一片状体围成的圆筒状的罩体，罩体的高度大于支架的高度，且喷嘴的高度大于板状体的高度。能够防止油漆的飞溅。罩体的顶部设有一环状的挡片，挡片与罩体垂直。进一步提高油漆飞溅的效果。底座上设有一环状的凹槽，凹槽上覆盖有金属网，金属网设置在圆盘的外侧。本技术通过凹槽能够将多余的油漆进行收集，便于清理。圆盘自圆心向外开设有导流槽，导流槽的导流方向朝向凹槽。能够将圆盘上多余的油漆导入到凹槽内进行收集。底座的下方设有三个支撑脚7，三个支撑脚排列成三角形。能够提高底座的稳定效果。横杆是由橡胶棒制成的横杆，横杆的表面涂覆有聚四氟乙烯制成的防护层。本技术通过橡胶制成的横杆能够耐磨损，也不易对弹簧造成磨损，防护层能够使油漆不易黏连，从而保证弹簧的内圈也能附着有油漆。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于弹簧的竖杆甩涂机，其特征在于，包括一底座，所述底座上设有一可旋转的圆盘，所述圆盘上设有一用于固定弹簧的支架，所述支架包括至少三个板状体，所述板状体与所述支架可翻转连接，所述板状体上设有至少七个横杆，所述横杆是用于套设弹簧的横杆，所述底座上还这有一用于喷涂油漆的罩体，所述罩体是一所述罩体设置在所述支架的外侧；所述罩体的内壁上开设有至少十个用于喷油漆的喷嘴，所述罩体的外壁设有用于控制所述喷嘴喷射的控制模块，所述喷嘴朝向所述板状体，所述板状体倾斜向下，所述喷嘴的喷射方向与所述板状体的倾斜方向一致，所述底座内设有驱动圆盘转动的第一电机，所述支架上设有用于驱动板状体翻转的第二电机。

【技术特征摘要】
1.用于弹簧的竖杆甩涂机，其特征在于，包括一底座，所述底座上设有一可旋转的圆盘，所述圆盘上设有一用于固定弹簧的支架，所述支架包括至少三个板状体，所述板状体与所述支架可翻转连接，所述板状体上设有至少七个横杆，所述横杆是用于套设弹簧的横杆，所述底座上还这有一用于喷涂油漆的罩体，所述罩体是一所述罩体设置在所述支架的外侧；所述罩体的内壁上开设有至少十个用于喷油漆的喷嘴，所述罩体的外壁设有用于控制所述喷嘴喷射的控制模块，所述喷嘴朝向所述板状体，所述板状体倾斜向下，所述喷嘴的喷射方向与所述板状体的倾斜方向一致，所述底座内设有驱动圆盘转动的第一电机，所述支架上设有用于驱动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林信涌，
申请(专利权)人：上海中荣弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31