一种组合式风力清粮机及其组合式风力清粮方法技术

本发明专利技术公开了一种组合式风力清粮机及其组合式风力清粮方法。组合式风力清粮机包括旋风分离器、斜管清粮机、集尘器、两个高压风机。斜管清粮机的多个斜板微结构排布成并列的多列结构：第一级斜管，第二级斜管，以此类推。旋风分离器的物料输出口位于第一级斜管的入口处。每个斜板微结构的上、下斜管均与水平面呈45‑70°的夹角，且倾斜方向相反。每根斜管的内表面上交错布置多个导向条，导向条的高度在相应斜管径向宽度的1/2‑1/3范围内，且角度与水平线保持在45‑80°之间。高压风机一与旋风分离器的杂物输出口相通并产生负压，高压风机二与斜管清粮机的下斜管相通并产生正压。集尘器设置在上斜管的顶部并和高压风机一相通。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式风力清粮机及其组合式风力清粮方法
本专利技术涉及散粮清粮技术与装备领域的一种清粮机及其清粮方法，具体涉及到一种组合式风力清粮机及其组合式风力清粮方法。
技术介绍
目前风力清选在清选差异悬殊的谷物时具有较大的优越性，常用于谷物加工过程的预清选作业。我国使用的各类谷物风选机重杂去除效果较好，但对于轻杂去除率一般，而且较多的谷物籽粒也会被与杂质一起吹走。市面上的风力清粮机处理后的产品主要存在两个问题：粮食籽粒损耗率过高、粮食与灰尘草叶等轻杂的分离率过低。因此，需要一种更有效去除轻杂的清粮机迫在眉睫。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种组合式风力清粮机及其组合式风力清粮方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种组合式风力清粮机，其包括：旋风分离器，其设置入料口、位于顶壁上的杂物输出口和位于底壁上的物料输出口；斜管清粮机，其包括至少一个斜板微结构，当存在多个斜板微结构时，所述多个斜板微结构排布成并列的多列结构，且从一侧到另一侧第一列的斜板微结构定义为第一级斜管，第二列的斜板微结构定义为第二级斜管，以此类推；物料输出口位于第一级斜管入口处；每个斜板微结构包括上、下连通的上斜管和下斜管，所述上斜管和所述下斜管均与水平面呈45-70°的夹角，且所述上斜管和所述下斜管的倾斜方向相反；每根斜管的内表面上交错布置多个导向条，导向条的高度在相应斜管径向宽度的1/2-1/3范围内，且角度与水平线保持在45-80°之间，每根斜管内表面的多个导向条由此形成供物料流通的蜂窝通道；高压风机一，其与杂物输出口相通，高压风机一产生负压；集尘器，其设置在斜管清粮机的上斜管的顶部，所述上斜管通过集尘器和高压风机一相通；以及高压风机二，其与斜管清粮机的下斜管相通，高压风机二产生正压。作为上述方案的进一步改进，物料输出口为圆口，第一级斜管的入口为方口，所述组合式风力清粮机还包括衔接所述圆口和所述方口的圆口转方口分散布粮结构；圆口转方口分散布粮结构从物料输出口向下倾斜至第一级斜管的入口处，且底部设由平滑过渡到凸起再过渡到平滑的凸起结构。进一步地，凸起结构的底面中间高而四周低，整体呈倒扣的圆簸箕形状，最大高差为圆口转方口分散布粮结构的宽度方向的10％-30％，最大长度为圆口转方口分散布粮结构的宽度方向的50％-100％。作为上述方案的进一步改进，旋风分离器及斜管清粮机，它们的内表面均铺设含纳米抗菌材料的高分子膜。作为上述方案的进一步改进，高压风机二通过一个气流分配器对所述多个斜板微结构按级分配气流，第一级斜管进风口的风压为第二级斜管进风口的风压的1.1-1.5倍。作为上述方案的进一步改进，入料口在旋风分离器的侧壁上方且沿旋风分离器的切向设置。作为上述方案的进一步改进，每根斜管的长度与径向宽度之比在5-30之间，下斜管在距其底端开口20-40厘米处的上表面开有进风口。作为上述方案的进一步改进，杂物输出口、高压风机一、集尘器通过一个三通管相互连通，且在杂物输出口和三通管之间的管道上、集尘器和三通管之间的管道上均设置阀门。作为上述方案的进一步改进，所述组合式风力清粮机还包括料斗和布袋除尘装置，料斗的输出口连接入料口，布袋除尘装置和高压风机一的输出口连接。本专利技术还提供上述任意一种组合式风力清粮机的组合式风力清粮方法，所述组合式风力清粮方法包括步骤：第一次杂物分离：旋风分离器内的杂物在高压风机一的负压下，从顶壁上的杂物输出口排出，旋风分离器内的物料通过自重而下落且从物料输出口输出至斜管清粮机的第一级斜管入口处；第二次杂物分离：高压风机二鼓入的气流与斜管清粮机下落的物料充分接触，且第一级斜管进风口的风压大于第二级斜管进风口的风压，第一级斜管内的物料中的杂物被反冲进入集尘器，而比重较轻的物料被反冲进入第二级斜管，第二级斜管内的物料中的杂物被反冲进入集尘器，集尘器在高压风机一的负压下排出杂物；斜管清粮机的下斜管排出物料。本专利技术在利用旋风分离器去除大杂重杂之后，利用斜管底吹除尘的方式进一步去除轻杂，并利用风力不同的多级斜板微结构充分分离杂质与粮食籽粒。本专利技术还在斜板微结构的入口处加装了圆口转方口分流布粮结构，实现粮食的均匀下落；在斜管的内表面布置交错的导向条，延长粮食下落的行程，提高风与粮食表面接触的时间。本专利技术还在旋风分离器及斜管清粮机的内表面均铺设含纳米抗菌材料的高分子膜，减少粮食与管壁的摩擦并防止设备长期不用时内部滋生细菌。本专利技术成本低，除杂率和生产率高，尤其是解决了传统风力清粮机对轻杂分离率低下的问题，且可减少粮食籽粒的损失。附图说明图1是本专利技术的组合式风力清粮机的结构示意图。图2是图1中组合式风力清粮机的圆口转方口分散布粮结构的俯视图。图3是图2中组合式风力清粮机的圆口转方口分散布粮结构的侧视图。图4是图2中组合式风力清粮机的圆口转方口分散布粮结构和斜管清粮机的连接结构示意图。图5是图1中组合式风力清粮机的第一级斜管的内部结构示意图。符号说明：1-料斗，2-旋风分离器，3-集尘器，4-斜管清粮机，5-进风管，60-高压风机一，61-高压风机二，7-圆口转方口分散布粮结构，8-布袋除尘装置，9-气流分配器，10-输送带，11-第一级斜管，12-第二级斜管，13-高分子膜，14-阀门，15-导向条，16-直管一，17-弯管，18-三通管，19-凸起结构，20-入料口，21-杂物输出口，22-物料输出口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本专利技术的组合式风力清粮机主要包括料斗1、旋风分离器2、集尘器3、斜管清粮机4、高压风机一60、高压风机二61、圆口转方口分散布粮结构7、布袋除尘装置8、输送机、气流分配器9。料斗1可采用普通的料斗结构，如喇叭形状的结构，料斗1主要是用于接收物料。物料在本专利技术中主要是指粮食，如稻谷、小麦等等。旋风分离器2和料斗1连通，接收来自料斗1的物料进行粮食与杂质得到初步分离。旋风分离器2设置入料口20、杂物输出口21和物料输出口22。入料口20最好设置在旋风分离器2的侧壁上方且沿旋风分离器2的切向设置，杂物输出口21设置在旋风分离器2的顶壁上，物料输出口22设置在旋风分离器2的底壁上。旋风分离器2经由高压风机一60和布袋除尘装置8相通，在旋风分离器2和高压风机一60之间可设置阀门14，通过阀门14控制高压风机一60的风量，控制范围0～最高值。在本实施例中，旋风分离器2左端沿切向设置入粮口即入料口20，旋风分离器2通过沿切向设置的入粮口和料斗1相通连接。旋风分离器2的上端开口也就是顶壁上，采用管道连接，所述管道可采用直管一16、弯管17和三通管18与高压风机一60连接，通过高压风机一60连接布袋除尘装置8。因而，高压风机一60与杂物输出口21相通，高压风机一60产生负压。旋风分离器2的下端开口也就是底壁上与圆口转方口分散布粮结构7连接。经过简单筛分后的粮食从进粮口的料斗1中被高压风机一60产生的负压沿着切向高速吸入旋风分离器2上部，并沿旋风分离器2的内壁做螺旋运动下落，由于粮食颗粒较杂质颗粒的质量大，所以粮食沿内壁做螺旋运动的离心力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式风力清粮机，其特征在于，其包括：旋风分离器(2)，其设置入料口(20)、位于顶壁上的杂物输出口(21)和位于底壁上的物料输出口(22)；斜管清粮机(4)，其包括至少一个斜板微结构，当存在多个斜板微结构时，所述多个斜板微结构排布成并列的多列结构，且从一侧到另一侧第一列的斜板微结构定义为第一级斜管(11)，第二列的斜板微结构定义为第二级斜管(12)，以此类推；物料输出口(22)位于第一级斜管(11)入口处；每个斜板微结构包括上、下连通的上斜管和下斜管，所述上斜管和所述下斜管均与水平面呈45‑70°的夹角，且所述上斜管和所述下斜管的倾斜方向相反；每根斜管的内表面上交错布置多个导向条(15)，导向条(15)的高度在相应斜管径向宽度的1/2‑1/3范围内，且角度与水平线保持在45‑80°之间，每根斜管内表面的多个导向条(15)由此形成供物料流通的蜂窝通道；高压风机一(60)，其与杂物输出口(21)相通，高压风机一(60)产生负压；集尘器(3)，其设置在斜管清粮机(4)的上斜管的顶部，所述上斜管通过集尘器(3)和高压风机一(60)相通；以及高压风机二(61)，其与斜管清粮机(4)的下斜管相通，高压风机二(61)产生正压。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式风力清粮机，其特征在于，其包括：旋风分离器(2)，其设置入料口(20)、位于顶壁上的杂物输出口(21)和位于底壁上的物料输出口(22)；斜管清粮机(4)，其包括至少一个斜板微结构，当存在多个斜板微结构时，所述多个斜板微结构排布成并列的多列结构，且从一侧到另一侧第一列的斜板微结构定义为第一级斜管(11)，第二列的斜板微结构定义为第二级斜管(12)，以此类推；物料输出口(22)位于第一级斜管(11)入口处；每个斜板微结构包括上、下连通的上斜管和下斜管，所述上斜管和所述下斜管均与水平面呈45-70°的夹角，且所述上斜管和所述下斜管的倾斜方向相反；每根斜管的内表面上交错布置多个导向条(15)，导向条(15)的高度在相应斜管径向宽度的1/2-1/3范围内，且角度与水平线保持在45-80°之间，每根斜管内表面的多个导向条(15)由此形成供物料流通的蜂窝通道；高压风机一(60)，其与杂物输出口(21)相通，高压风机一(60)产生负压；集尘器(3)，其设置在斜管清粮机(4)的上斜管的顶部，所述上斜管通过集尘器(3)和高压风机一(60)相通；以及高压风机二(61)，其与斜管清粮机(4)的下斜管相通，高压风机二(61)产生正压。2.如权利要求1所述的组合式风力清粮机，其特征在于，物料输出口(22)为圆口，第一级斜管(11)的入口为方口，所述组合式风力清粮机还包括衔接所述圆口和所述方口的圆口转方口分散布粮结构(7)；圆口转方口分散布粮结构(7)从物料输出口(22)向下倾斜至第一级斜管(11)的入口处，且底部设由平滑过渡到凸起再过渡到平滑的凸起结构(19)。3.如权利要求2所述的组合式风力清粮机，其特征在于，凸起结构(19)的底面中间高而四周低，整体呈倒扣的圆簸箕形状，最大高差为圆口转方口分散布粮结构(7)的宽度方向的10％-30％，最大长度为圆口转方口分散布粮结构(7)的宽度方向的50％-100％。4.如权利要求1所述的组合式风力清粮机，其特征在于，旋风分离器(2)及斜管清粮机(4)，它们的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新宇，宋守许，吴仲伟，姚遵友，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34