一种矿浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿浆生产设备领域，尤其涉及一种矿浆搅拌装置。其技术方案为：一种矿浆搅拌装置，包括罐体，罐体上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有转动杆，转动杆通过轴承与罐体连接，转动杆的另一端固定有转动架，转动架的边缘安装有搅拌机构；罐体上设置有用于添加药剂的加料口。本实用新型专利技术提供了一种可使矿浆液与添加剂混合充分的溶浸搅拌装置，解决了现有装置对矿浆进行处理时生产效率较低的问题。

Slurry stirring device

The utility model relates to the field of slurry production equipment, in particular to a slurry stirring device. The technical scheme is as follows: a pulp mixing device comprises a tank body, a driving mechanism is installed on the tank body, the output shaft of the driving mechanism is connected with a rotating rod, the rotating rod is connected with the tank body through a bearing, the other end of the rotating rod is fixed with a rotating rack, and the edge of the rotating rack is installed with a mixing mechanism; The feeding port of the agent. The utility model provides a dissolving and stirring device which can make the pulp and additive mix sufficiently, and solves the problem of low production efficiency when the existing device processes the pulp.

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆搅拌装置
本技术涉及矿浆生产设备领域，尤其涉及一种矿浆搅拌装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。专利申请号为CN201120234224.0的专利技术专利公布了一种水力切割式地浸溶浸剂混氧装置。其包括依次连接的法兰一、连接管一、连接管二、射流管一、射流管二和法兰二；其中，连接管一、连接管二、射流管一和射流管二均为管形；射流管一的管内部入口端呈喇叭状、先大后小逐渐收缩；射流管二的管内部呈喇叭状，先小后大逐渐扩大直至出口端；法兰一的内表面连接喷嘴的入口端，喷嘴的出口端延伸至连接管二的内部，由喷嘴与连接管二围成混氧室；气体连接管位于连接管二上方，并与连接管二相连通。本技术装置不仅结构简单，承压能力较强，而且实现供气和搅拌的双重作用，提高了氧气的混合效率。但是，对矿石矿浆无法利用上述装置进行溶浸处理。通常将矿石进行制浆，再对浆液进行溶浸处理。矿浆与添加剂混合不佳时，难以高效制得所需成分。因此，在对矿浆进行溶浸处理时，必须保证浆液与添加剂充分其均匀的接触，才能有效提高生产效率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种可使矿浆液与添加剂混合充分的溶浸搅拌装置，解决了现有装置对矿浆进行处理时生产效率较低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种矿浆搅拌装置，包括罐体，罐体上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有转动杆，转动杆通过轴承与罐体连接，转动杆的另一端固定有转动架，转动架的边缘安装有搅拌机构；罐体上设置有用于添加药剂的加料口。作为本技术的优选方案，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动减速器，驱动电机和驱动减速器均安装于罐体上，驱动减速器的输出轴与转动杆连接。作为本技术的优选方案，所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机安装于转动架的边缘，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有若干搅拌桨。作为本技术的优选方案，所述转动架上设置有环形槽，环形槽位于加料口下方，环形槽连接有输料管，输料管的另一端连接有转动连接头，转动连接头连接于搅拌轴上，搅拌轴上设置有加料腔和若干加料孔，环形槽、输料管、转动连接头、加料腔、加料孔依次连通。作为本技术的优选方案，所述转动连接头包括密封壳，密封壳通过轴承连接于搅拌轴上，密封壳与输料管连接，密封壳上设置有进料口，进料口与输料管连通。作为本技术的优选方案，所述搅拌轴上设置有密封环，密封环设置于密封壳内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的搅拌机构启动后，搅拌机构对罐体内的钙芒硝浆液和添加剂进行充分搅拌。驱动机构驱动转动杆转动，转动架转动，则搅拌机构在自行转动的情况下还随转动架绕转动杆转动。搅拌机构可随转动架移动到罐体内各个位置，则矿浆和添加剂能充分混合。由于搅拌机构位于转动架的边缘，液体不会产生在罐体中心产生涡流，避免了液体出现分层现象，从而矿浆能充分溶浸，提高生产效率。2、驱动电机启动后，驱动电机驱动驱动减速器动作，驱动减速器驱动转动杆转动。从而，转动架可在转动杆的带动下慢慢转动，则转动架可将搅拌机构带到罐体内各个位置。3、搅拌电机可驱动搅拌轴转动，从而连接于搅拌轴上的搅拌桨可对罐体内的液体进行充分搅拌，矿浆可与添加剂有效混合。4、当从加料口加入添加剂后，添加剂落入环形槽内，添加剂再从输料管、转动连接头、加料腔依次流过，最终从加料孔流出。由于加料孔设置于搅拌轴上，则添加剂从加料孔流出后可被搅拌桨及时搅开，避免添加剂集中在某一区域而无法与矿浆充分混合的问题。5、添加剂可从输料管进入密封壳内，再从密封壳流入搅拌轴的加料腔内，最后从加料孔流出。由于密封壳通过轴承连接于搅拌轴上，在搅拌轴转动的过程中密封壳不随搅拌轴转动，避免运动干涉。6、密封环可保证密封壳内的添加剂全部流进加料腔，从而添加剂可随搅拌桨的搅动与矿浆充分混合。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。图中，1-罐体，2-驱动机构，3-转动杆，4-转动架，5-搅拌机构，6-环形槽,7-输料管，8-转动连接头，11-加料口，21-驱动电机，22-驱动减速器，51-搅拌电机，52-搅拌轴，53-搅拌桨，81-密封壳，82-密封环，521-加料腔，522-加料孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一一种矿浆搅拌装置，包括罐体1，罐体1上安装有驱动机构2，驱动机构2的输出轴连接有转动杆3，转动杆3通过轴承与罐体1连接，转动杆3的另一端固定有转动架4，转动架4的边缘安装有搅拌机构5；罐体1上设置有用于添加药剂的加料口11。本技术的搅拌机构5启动后，搅拌机构5对罐体1内的钙芒硝浆液和添加剂进行充分搅拌。驱动机构2驱动转动杆3转动，转动架4转动，则搅拌机构5在自行转动的情况下还随转动架4绕转动杆3转动。搅拌机构5可随转动架4移动到罐体1内各个位置，则矿浆和添加剂能充分混合。由于搅拌机构5位于转动架4的边缘，液体不会产生在罐体1中心产生涡流，避免了液体出现分层现象，从而矿浆能充分溶浸，提高生产效率。实施例二在实施例一的基础上，所述驱动机构2包括驱动电机21，驱动电机21的输出轴连接有驱动减速器22，驱动电机21和驱动减速器22均安装于罐体1上，驱动减速器22的输出轴与转动杆3连接。驱动电机21启动后，驱动电机21驱动驱动减速器22动作，驱动减速器22驱动转动杆3转动。从而，转动架4可在转动杆3的带动下慢慢转动，则转动架4可将搅拌机构5带到罐体1内各个位置。实施例三在实施例一或实施例二的基础上，所述搅拌机构5包括搅拌电机51，搅拌电机51安装于转动架4的边缘，搅拌电机51的输出轴连接有搅拌轴52，搅拌轴52上连接有若干搅拌桨53。搅拌电机51可驱动搅拌轴52转动，从而连接于搅拌轴52上的搅拌桨53可对罐体1内的液体进行充分搅拌，矿浆可与添加剂有效混合。实施例四在上述任意一项实施例的基础上，所述转动架4上设置有环形槽6，环形槽6位于加料口11下方，环形槽6连接有输料管7，输料管7的另一端连接有转动连接头8，转动连接头8连接于搅拌轴52上，搅拌轴52上设置有加料腔521和若干加料孔522，环形槽6、输料管7、转动连接头8、加料腔521、加料孔522依次连通。当从加料口11加入添加剂后，添加剂落入环形槽6内，添加剂再从输料管7、转动连接头8、加料腔521依次流过，最终从加料孔522流出。由于加料孔522设置于搅拌轴52上，则添加剂从加料孔522流出后可被搅拌桨53及时搅开，避免添加剂集中在某一区域而无法与矿浆充分混合的问题。实施例五在上述任意一项实施例的基础上，所述转动连接头8包括密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿浆搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)，罐体(1)上安装有驱动机构(2)，驱动机构(2)的输出轴连接有转动杆(3)，转动杆(3)通过轴承与罐体(1)连接，转动杆(3)的另一端固定有转动架(4)，转动架(4)的边缘安装有搅拌机构(5)；罐体(1)上设置有用于添加药剂的加料口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种矿浆搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)，罐体(1)上安装有驱动机构(2)，驱动机构(2)的输出轴连接有转动杆(3)，转动杆(3)通过轴承与罐体(1)连接，转动杆(3)的另一端固定有转动架(4)，转动架(4)的边缘安装有搅拌机构(5)；罐体(1)上设置有用于添加药剂的加料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿浆搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴连接有驱动减速器(22)，驱动电机(21)和驱动减速器(22)均安装于罐体(1)上，驱动减速器(22)的输出轴与转动杆(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种矿浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括搅拌电机(51)，搅拌电机(51)安装于转动架(4)的边缘，搅拌电机(51)的输出轴连接有搅拌轴(52)，搅拌轴(52)上连接有若干搅拌桨(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振涛，
申请(专利权)人：河南省康源生物工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41