灭菌器管路系统技术方案

本发明专利技术提供一种灭菌器管路系统，包括：纯水入口、抽水泵、抽水连动阀、进气阀、空气过滤器、蒸汽发生器、灭菌桶、排气阀、排水阀、冷凝器、水汽分离器、泵前端阀、启动阀、真空泵、废水排出管；所述纯水入口通过管路连接蒸汽发生器进水口，在纯水入口与蒸汽发生器之间的管路上设置抽水泵和抽水连动阀；进气阀的一端通过管路连接蒸汽发生器进气口，另一端通过管路连接空气过滤器；蒸汽发生器的出气口通过管路连接灭菌桶；蒸汽发生器的排水口通过第一排水管连接排水阀一端；灭菌桶的排气口通过管路连接排气阀一端；排气阀的另一端和排水阀的另一端通过管路连接冷凝器进口；冷凝器出口通过管路连接水汽分离器。本发明专利技术简单紧凑，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
灭菌器管路系统
本专利技术涉及一种小型灭菌器，尤其是一种灭菌器的管路系统。
技术介绍
灭菌器通过反复抽真空和充入水蒸汽，利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性以达到灭菌的效果。目前市场上常见的小型灭菌器内置管路设计复杂，成本高，消毒灭菌效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种灭菌器管路系统，结构更加简单紧凑，降低成本，能够达到灭菌效果。本专利技术采用的技术方案是：一种灭菌器管路系统，包括：纯水入口、抽水泵、抽水连动阀、进气阀、蒸汽发生器、灭菌桶、排气阀、排水阀、冷凝器、水汽分离器、泵前端阀、启动阀、真空泵、废水排出管；所述纯水入口通过管路连接蒸汽发生器进水口，在纯水入口与蒸汽发生器之间的管路上设置抽水泵和抽水连动阀；进气阀的一端通过管路连接蒸汽发生器进气口，另一端通过管路连接空气过滤器；蒸汽发生器的出气口通过管路连接灭菌桶；蒸汽发生器的排水口通过第一排水管连接排水阀一端；灭菌桶的排气口通过管路连接排气阀一端；灭菌桶底部的冷凝水排出口通过第二排水管连接第一排水管；排气阀的另一端和排水阀的另一端通过管路连接冷凝器进口；冷凝器出口通过管路连接水汽分离器的进口；水汽分离器的气体出口通过管路连接泵前端阀一端，水汽分离器底部排水口通过管路连接废水排出管；泵前端阀另一端通过管路连接启动阀和真空泵；真空泵通过管路连接废水排出管。进一步地，灭菌桶的冷凝水排出口高于蒸汽发生器排水口。进一步地，进气阀的另一端通过管路连接空气过滤器。进一步地，在纯水入口与抽水泵之间的管路上设置水质检测装置和/或流量计。进一步地，在第一排水管和第二排水管连接处与排水阀之间管路上设置过滤器。进一步地，灭菌桶连接一个安全阀和/或一个压力传感器。进一步地，在真空泵与废水排出管之间的管路上设有第一单向阀，和/或在水汽分离器与废水排出管之间的管路上设有第二单向阀。本专利技术还提供一种成本更低的灭菌器管路系统，包括：纯水入口、抽水泵、抽水连动阀、进气阀、蒸汽发生器、灭菌桶、排气阀、排水阀、冷凝器、三通、泵前端阀、真空泵、废水排出管；所述纯水入口通过管路连接蒸汽发生器进水口，在纯水入口与蒸汽发生器之间的管路上设置抽水泵和抽水连动阀；进气阀的一端通过管路连接蒸汽发生器进气口，另一端通过管路连接空气过滤器；蒸汽发生器的出气口通过管路连接灭菌桶；蒸汽发生器的排水口通过第一排水管连接排水阀一端；灭菌桶的排气口通过管路连接排气阀一端；灭菌桶底部的冷凝水排出口通过第二排水管连接第一排水管；排气阀的另一端和排水阀的另一端通过管路连接冷凝器进口；冷凝器出口通过管路连接三通的进口；三通的顶部出口通过管路连接泵前端阀一端，三通的底部出口通过管路连接废水排出管；泵前端阀另一端通过管路连接真空泵；真空泵通过管路连接废水排出管。进一步地，灭菌桶的冷凝水排出口高于蒸汽发生器排水口。进一步地，进气阀的另一端通过管路连接空气过滤器。进一步地，在纯水入口与抽水泵之间的管路上设置水质检测装置和/或流量计。进一步地，在第一排水管和第二排水管连接处与排水阀之间管路上设置过滤器。进一步地，灭菌桶连接一个安全阀和/或一个压力传感器。进一步地，在真空泵与废水排出管之间的管路上设有第一单向阀，和/或在三通与废水排出管之间的管路上设有第二单向阀。本专利技术的优点在于：1）结构更加简单紧凑，降低成本。2）水汽分离器延长了真空泵使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构组成示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一；如图1所示，本实施例提供的一种灭菌器管路系统，包括：纯水入口1、抽水泵3、抽水连动阀4、进气阀5、空气过滤器6、蒸汽发生器7、灭菌桶8、排气阀9、排水阀10、冷凝器11、水汽分离器12、泵前端阀13、启动阀14、真空泵15、废水排出管16；所述纯水入口1通过管路连接蒸汽发生器7进水口，在纯水入口1与蒸汽发生器7之间的管路上设置抽水泵3和抽水连动阀4；更优地，还可以在纯水入口1与抽水泵3之间的管路上设置水质检测装置201和流量计202；进气阀5的一端通过管路连接蒸汽发生器7进气口，另一端通过管路连接空气过滤器6；蒸汽发生器7的出气口通过管路连接灭菌桶8；蒸汽发生器7的排水口通过第一排水管171连接排水阀10一端；灭菌桶8的排气口通过管路连接排气阀9一端；灭菌桶8底部的冷凝水排出口通过第二排水管172连接第一排水管171；灭菌桶8的冷凝水排出口高于蒸汽发生器7排水口，这种排水管路结构的好处是，在灭菌桶内通高温蒸汽时，由于重力原因，灭菌桶内产生的冷凝水，将会回流到蒸汽发生器内，在蒸汽发生器内再次沸腾，再次变成高热蒸汽；由于回流的冷凝水携带大量热能，因此可节省蒸汽发生器的电能，又节省了向蒸汽发生器供应的蒸馏水；可缩短打水次数，缩短整个灭菌周期。更优地，在第一排水管171和第二排水管172连接处与排水阀10之间管路上设置过滤器18；过滤器18可以防止杂质进入冷凝器或真空泵；为保证灭菌桶8工作时压力处于安全范围内，灭菌桶8通过管路连接一个安全阀19；灭菌桶8还通过管路连接一个压力传感器20；排气阀9的另一端和排水阀10的另一端通过管路连接冷凝器11进口；冷凝器11出口通过管路连接水汽分离器12的进口；具有一定温度的水汽混合物进入水汽分离器12后，因为水汽分离器采用不锈钢腔体，可实现水汽迅速冷凝，较高温度的水蒸气转换为低温的水和气体，水沉淀至水汽分离器底部排出，避免水分进入真空泵，防止真空泵卡死；低温气体通过真空泵抽走，降低了真空泵膜片的老化速度，延长了真空泵的寿命；水汽分离器12的气体出口通过管路连接泵前端阀13一端，水汽分离器12底部排水口通过管路连接废水排出管16；泵前端阀13另一端通过管路连接启动阀14和真空泵15；真空泵15通过管路连接废水排出管16；废水排出管16接废水排出口；本例中，真空泵15选用托马斯真空泵，抽真空能力强，但需要配置启动阀；内部膜片精密，为防止卡死和延长膜片寿命，因此设置了水汽分离器12；更优地，在真空泵15与废水排出管16之间的管路上设有第一单向阀21，在水汽分离器12与废水排出管16之间的管路上设有第二单向阀22；单向阀可防止气体或液体倒流；本专利技术的工作过程包括：1，产品上电后，灭菌桶保温器工作，把灭菌桶主桶体加热到100℃以上的指定温度；2，真空泵15和启动阀14工作，使真空泵运行正常转速，关闭启动阀14同时打开排气阀9和泵前端阀13，将灭菌桶桶内空气抽走。灭菌桶内压力至-0.85Bar；本例中压力用相对值表示，意思是比一个标准大气压低一个数值压力或高一个数值压力；冷凝器和水汽分离器都可对蒸汽冷却、冷凝；3，关闭真空泵15，泵前端阀13和排气阀9，蒸汽发生器7开始工作，产生大量蒸汽，注入灭菌桶8桶体至压力0.5Bar；4，重复步骤2,3两到四个循环。5，蒸汽发生器工作，蒸汽注入灭菌桶至工作压力为2.1Bar或1.1Bar,保持特定的灭菌时间。6，打开排水阀10，排除灭菌桶内的冷凝水和蒸汽发生器内的水；排出的水可经过冷凝器冷却；7，真空泵15和启动阀14工作，使真空泵运行正常转速，关闭启动阀14同时打开排气阀9和泵前端阀13，每隔两分钟，进气阀5打开一秒进一秒空气，用于灭菌桶内干燥处理；在干燥阶段，进气管路（进气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭菌器管路系统，其特征在于，包括：纯水入口(1)、抽水泵(3)、抽水连动阀(4)、进气阀(5)、蒸汽发生器(7)、灭菌桶(8)、排气阀(9)、排水阀(10)、冷凝器(11)、水汽分离器(12)、泵前端阀(13)、启动阀(14)、真空泵(15)、废水排出管(16)；所述纯水入口(1)通过管路连接蒸汽发生器(7)进水口，在纯水入口(1)与蒸汽发生器(7)之间的管路上设置抽水泵(3)和抽水连动阀(4)；进气阀(5)的一端通过管路连接蒸汽发生器(7)进气口，蒸汽发生器(7)的出气口通过管路连接灭菌桶(8)；蒸汽发生器(7)的排水口通过第一排水管(171)连接排水阀(10)一端；灭菌桶(8)的排气口通过管路连接排气阀(9)一端；灭菌桶(8)底部的冷凝水排出口通过第二排水管(172)连接第一排水管(171)；排气阀(9)的另一端和排水阀(10)的另一端通过管路连接冷凝器(11)进口；冷凝器(11)出口通过管路连接水汽分离器(12)的进口；水汽分离器(12)的气体出口通过管路连接泵前端阀(13)一端，水汽分离器(12)底部排水口通过管路连接废水排出管(16)；泵前端阀(13)另一端通过管路连接启动阀(14)和真空泵(15)；真空泵(15)通过管路连接废水排出管(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种灭菌器管路系统，其特征在于，包括：纯水入口(1)、抽水泵(3)、抽水连动阀(4)、进气阀(5)、蒸汽发生器(7)、灭菌桶(8)、排气阀(9)、排水阀(10)、冷凝器(11)、水汽分离器(12)、泵前端阀(13)、启动阀(14)、真空泵(15)、废水排出管(16)；所述纯水入口(1)通过管路连接蒸汽发生器(7)进水口，在纯水入口(1)与蒸汽发生器(7)之间的管路上设置抽水泵(3)和抽水连动阀(4)；进气阀(5)的一端通过管路连接蒸汽发生器(7)进气口，蒸汽发生器(7)的出气口通过管路连接灭菌桶(8)；蒸汽发生器(7)的排水口通过第一排水管(171)连接排水阀(10)一端；灭菌桶(8)的排气口通过管路连接排气阀(9)一端；灭菌桶(8)底部的冷凝水排出口通过第二排水管(172)连接第一排水管(171)；排气阀(9)的另一端和排水阀(10)的另一端通过管路连接冷凝器(11)进口；冷凝器(11)出口通过管路连接水汽分离器(12)的进口；水汽分离器(12)的气体出口通过管路连接泵前端阀(13)一端，水汽分离器(12)底部排水口通过管路连接废水排出管(16)；泵前端阀(13)另一端通过管路连接启动阀(14)和真空泵(15)；真空泵(15)通过管路连接废水排出管(16)。2.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，灭菌桶(8)的冷凝水排出口高于蒸汽发生器(7)排水口。3.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，进气阀(5)的另一端通过管路连接空气过滤器(6)。4.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，在纯水入口(1)与抽水泵(3)之间的管路上设置水质检测装置(201)和/或流量计(202)。5.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，在第一排水管(171)和第二排水管(172)连接处与排水阀(10)之间管路上设置过滤器(18)。6.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，灭菌桶(8)连接一个安全阀(19)和/或一个压力传感器(20)。7.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，在真空泵(15)与废水排出管(16)之间的管路上设有第一单向阀(21)，和/或在水汽分离器(12)与废水排出管(16)之间的管路上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，李培祥，
申请(专利权)人：无锡海德曼医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32