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工业缝纫机送布齿的摆幅驱控装置制造方法及图纸

技术编号:1863755 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种工业缝纫机送布齿的摆幅驱控装置,该缝纫机由传动轴转动,传动轴上套装有齿座总承,第一偏心轮组、第二偏心轮组且藉一凸轮和机体固结,通过传动轴带动第一、第二偏心轮组,分别连动驱动杆和连杆产生同向往复扭动,同时使第一、第二送布齿驱动轴扭转,结合座同时受定位座的平向偏摆推移和*形块的径向偏摆位移,使得该送布齿得以引导产生弧幅偏罢,使车缝件具较佳的夹掣送料效果,组装容易且不易损坏。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业缝纫机送布齿的摆幅驱控装置,尤指一种可使送布齿产生弧幅偏摆,而具较佳的夹掣送料的驱控装置。按习用的缝纫机送布齿,主要由一摆轴驱动送布齿产生平行推移并下沉,而提供料件的推送,就该项结构,该送布齿仅于针送车缝时将料件推移后即立即下沉,由于采用间歇性的水平推送,对于料件较厚重的布料或皮革会发生因送布齿的推移力量不足致使其送料效果不佳,间而造成车缝时料件产生皱摺或需施力后拉才得以完成车缝。是以,本专利技术人有鉴于此,乃决心加以改良,经不断研究试验,终完成本技术。本技术的目的在于提供一种工业缝纫机送布齿的摆幅驱控装置,能够克服上述缺点,使车缝件具较佳的夹掣送料效果,并且结构简单、造价低、组装容易且不易损坏。本技术的目的是这样实现的一种工业缝纫机送布齿的摆幅驱控装置,其中缝纫机的动力是由皮带轮带动传动轴转动,传动轴上依序套装有齿座总承,第一偏心轮组、第二偏心轮组且藉一凸轮和机体固结,齿座总承下方具有一直杆,该直杆可受传动轴驱动转动,并利用设于底座内的斜向齿轮组连动梭杆转动,其特征在于该第一偏心轮组、第二偏心轮组对应套装在传动轴上且可分别带动连设于其底端的驱动杆和连杆产生同向往后扭动,其中第一偏心轮组的底端结合一曲轴后与驱动杆连设,驱动杆的另一端藉一万向连结座和第一送布齿驱动轴连组,且延设固结于一形的定位座的下方,使定位座可受第一送布齿驱动轴扭动,而以其为中心产生平向的偏摆运动,且定位座的前方具有一鸠尾槽,该鸠尾槽可供结合座插入定位,并呈可适度上、下滑移;该第二偏心轮组的底端结合有一连杆,连杆的另一端籍一万向连接头和第二送布齿驱动轴连组,且延设固结于一形块侧壁中央,该C形块可受第二送布齿驱动轴扭动,而以其为中心产生径向的偏摆运动;该结合座,于其顶面锁固一送布齿,并可藉其后侧的鸠尾块对应插入定位座前方的鸠尾槽中,结合座前侧内缘对应形块的内面一体具有一略呈倒C形的凸块,令该凸块可于结合座插入定位座时对应嵌入形块内面;籍由上述构件的组成,通过传动轴带动第一、第二偏心轮组,分别连动驱动杆和连杆产生同向往复扭动,同时使与其连组的第一、第二送布齿驱动轴扭转,并分别带动定位座和形块偏运动,结合座插设于定位座的前方的鸠尾槽,且其前侧内缘的凸块对应嵌入形块的内面,使得该第一、第二送布齿驱动轴分别带动定位座和形块运动时,该结合座同时受定位座的平向偏摆推移和形块的径向偏摆位移,使得结合座得依定位座推移,同时利用形块带动凸块,使其后侧的鸠尾块于鸠尾槽内上、下滑移,使结合座及固设于其顶面的送布齿,即可整合结合座受定位座推移运转,以及形块带动产生的轴向位移,使得该送布齿得以引导产生弧幅偏罢。该送布齿具有弧形的齿面,使送布齿和结合座得以具较佳的匹配组置。本技术可具有下列增进的功效(一)、该送布齿可依结合座整合结合座受定位座推移运转,以及形块带动产生的轴向位移等的应力,使得该送布齿得以引导产生弧幅偏摆,使车缝件具较佳的夹掣送料效果。(二)、籍由形的定位座和形块,并利用结合座整合,而组构形成的送布齿的摆幅驱控装置,具有最简单的结构和最平顺的弧幅偏摆效果。(三)、本技术具有结构简单、造价低、组装容易且不易损坏的优点,而且可以匹配不同型态的缝纫机组置使用,可达到产业的需求实用目的。以下结合附图进一步详细说明本技术附图说明图1为本技术的立体分解图。图2为本技术的组合立体图。图3为本技术的定位座平向推移结合座偏摆且结合座受形块推动往上径向滑移,使送布齿上挺幅摆的动作示意图。图4为本技术的定位座推移复回结合座,且结合座受形块压抵往下沉移,使送布齿下沉幅摆的动作示意图。首请参阅图1和图2所示,本技术的一种工业缝纫机送布齿的摆幅驱控装置,其中缝纫机的动力是由皮带轮1带动传动轴2转动,传动轴2上依序套装有齿座总承3、第一、第二偏心轮组4、5且藉一凸轮6和机体(图未示)固结,齿座总承3下方具有一直杆31,该直杆31可受传动轴2驱动转动并利用设于底座32内的斜向齿轮组33连动梭杆34转动,其特征在于该第一、第二偏心轮组4、5是对应套装在传动轴2上,且可分别带动连设于其底端的驱动杆41和连杆51产生同向往后扭动,其中第一偏心轮组4的底端结合一用以驱动针棒组401的曲轴40后与驱动杆41连设,驱动杆41的另一端是由一万向连结座42和第一送布齿驱动轴43连组,且延设固结于一形的定位座44的下方,使定位座44可受第一送布齿驱动轴43扭动,而以其为中心产生平向的偏摆运动,且定位座44的前方系具有一鸠尾槽441,令该鸠尾槽441可供结合座45插入定位,并呈可适度上、下滑移的状态;该第二偏心轮组5的底端结合有一连杆51,连杆51的另一端籍一万向连接头52和第二送布齿驱动轴53连组,且延设固结于一形块54的侧壁中央,令该形块54可受第二送布齿驱动轴53扭动,而以其为中心产生径向的偏摆运动;该结合座45,是于其顶面锁固一一具弧形齿面的送布齿46,并可籍其后侧的鸠尾块451对应插入定位座44前方的鸠尾槽441中,以及结合座45前侧内缘,对应形块54的内面一体具有一略呈倒C形的凸块452,令该凸块452可于结合座45插入定位座44时对应嵌入形块54内面;籍由上述构件的组成,即可利用传动轴2带动第一、第二偏心轮组4、5分别连动驱动杆41和连杆51产生往复扭动,同时使与的连组的第一、第二送布齿驱动轴43、53扭转,并分别带动定位座44和形块54偏罢运动,适此,由于结合座45插设于定位座44的前方的鸠尾槽441,且其前侧内缘的凸块452乃对应嵌入形块54的内面,使得前述第一、第二送布齿驱动轴43、53分别带动定位座44和形块54偏摆运动时,由于该结合座45同时受定位座44的平向偏摆推移,和形块54的径向偏摆位移,使得结合座45得依定位座44推移同时利用形块54带动凸块452,使其后侧的鸠尾块451于鸠尾槽441内上、下滑移,藉此使结合座45及固设于其顶面的送布齿46即可整合结合座45受定位座44推移运转以及形块54带动产生的轴向位移等应力,使得该送布齿46得以引导产生弧幅偏摆(请并参阅图3、4所示),以提供车缝件具较佳的夹掣送料效果。权利要求1.一种工业缝纫机送布齿的摆幅驱控装置,其皮带轮与传动轴固连,传动轴上依序套装有齿座总承、第一偏心轮组、第二偏心轮组,该传动轴通过一凸轮与机体固结,齿座总承下方转动设有一直杆,该直杆通过设于底座内的斜向齿轮组与梭杆转动连接,其特征在于该第一偏心轮组的底端结合一曲轴,该曲轴连设有一驱动杆,驱动杆的另一端通过一万向连结座与第一送布齿驱动轴连接,该第一送布齿驱动轴延设固结于一形的定位座的下方,该定位座以第一送布齿驱动轴为平向的偏摆运动的中心,该定位座的前方具有一鸠尾槽,一结合座插入定位在该鸠尾槽中并在鸠尾槽内上下留有适当间隙;该第二偏心轮组的底端结合有一连杆,连杆的另一端通过一万向连接头与第二送布齿驱动轴连组,该第二送布齿驱动轴延设固结于一形块的侧壁中央,该形块以第二送布齿驱动轴为径向的偏摆运动中心;所述的结合座,于其顶面锁固一送布齿,以其后侧的鸠尾块对应插入定位座前方的鸠尾槽中,结合座前侧内缘对应形块的内面一体设有一略本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业缝纫机送布齿的摆幅驱控装置,其皮带轮与传动轴固连,传动轴上依序套装有齿座总承、第一偏心轮组、第二偏心轮组,该传动轴通过一凸轮与机体固结,齿座总承下方转动设有一直杆,该直杆通过设于底座内的斜向齿轮组与梭杆转动连接,其特征在于:该第一偏心轮组的底端结合一曲轴,该曲轴连设有一驱动杆,驱动杆的另一端通过一万向连结座与第一送布齿驱动轴连接,该第一送布齿驱动轴延设固结于一*形的定位座的下方,该定位座以第一送布齿驱动轴为平向的偏摆运动的中心,该定位座的前方具有一鸠尾槽,一结合座插入定位在该鸠尾槽中并在鸠尾槽内上下留有适当间隙;该第二偏心轮组的底端结合有一连杆,连杆的另一端通过一万向连接头与第二送布齿驱动轴连组,该第二送布齿驱动轴延设固结于一匚形块的侧壁中央,该匚形块以第二送布齿驱动轴为径向的偏摆运动中心;所述的结合座,于其顶面锁固一送布齿,以其后侧的鸠尾块对应插入定位座前方的鸠尾槽中,结合座前侧内缘对应匚形块的内面一体设有一略呈倒C形的凸块,该凸块在结合座插入定位座时对应嵌入匚形块内面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞文
申请(专利权)人:陈瑞文
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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