耐水小型空调用NTC温度传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐水小型空调用NTC温度传感器，NTC热敏电阻基片的两电极分别与防水导线对应的线芯焊接固定，防水导线的护管为高强度聚氯乙烯管，NTC热敏电阻基片与防水导线的线芯连接处用弹性绝缘底胶层进行固封，内双酚A型环氧树脂层密封固定在弹性绝缘底胶层及防水导线的前侧，外双酚A型环氧树脂层密封固定在内双酚A型环氧树脂层以及防水导线上，且外双酚A型环氧树脂层前端呈球状并渐收至防水导线的护管上，外双酚A型环氧树脂层的前端球状最大尺寸为φ3.5±0.2mm。本实用新型专利技术具有尺寸小，响应时间短，防水性好，能提高使用寿命的特点，可安装在空调进气口,动态反馈室内的环境温度。

【技术实现步骤摘要】
耐水小型空调用NTC温度传感器
本技术涉及一种耐水小型空调用NTC温度传感器，属于温度传感器

技术介绍
随着社会经济高速发展,人们物质生活条件不断提高,空调已经逐渐普及到大众家庭及公共场所。对空调的性能和要求也有了多种层次的需求，为达到智能控制空调的工作状态，通常会在空调的冷凝器盘管、蒸发器盘管、压缩机吸气以及回气管上和室内空气侧等分别安装有温度传感器，空调用温度传感器通常采用金属外壳和固封在金属外壳内的NTC热敏电阻，通过NTC热敏电阻作为感温元件，将变化的电阻阻值传递至处理器上，处理器根据电压的变化来决定空调的工作状态。但空调制冷运行时，蒸发器蒸发吸热同时产生大量的冷凝水，而制热运行时，由于冷凝器蒸发吸热也产生大量的冷凝水，温度传感器处于空气湿度较大的环境下工作。现有的温度传感器是采用普通PVC导线，由于能将PVC导线封装在金属外壳内，但PVC导线吸水率比较高，水汽会沿着导线逐渐参透到NTC热敏电阻，造成NTC热敏电阻阻值漂移，而导致空调故障。再则，温度传感器是通过环氧树脂层对NTC热敏电阻进行封装，但在温度冷热变化情况下，环氧树脂包封层因热胀冷缩所产生的应力会造成NTC热敏电阻的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尺寸小，响应时间短，防水性好，能提高使用寿命的耐水小型空调用NTC温度传感器。本技术为达到上述目的的技术方案是：一种耐水小型空调用NTC温度传感器，包括NTC热敏电阻基片，其特征在于：所述NTC热敏电阻基片的两电极分别与防水导线对应的线芯焊接固定，防水导线的护管为高强度聚氯乙烯管，NTC热敏电阻基片与防水导线的线芯连接处用弹性绝缘底胶层进行固封，内双酚A型环氧树脂层密封固定在弹性绝缘底胶层及防水导线的前侧，外双酚A型环氧树脂层密封固定在内双酚A型环氧树脂层以及防水导线上，且外双酚A型环氧树脂层前端呈球状并渐收至防水导线的护管上，外双酚A型环氧树脂层的前端球状最大尺寸为φ3.5±0.2mm。本技术的耐水小型空调用NTC温度传感器采用NTC热敏电阻基片和防水导线，而防水导线的护管采用了高强度聚氯乙烯管，使防水导线具有较低的吸水率，能基本杜绝因潮湿水汽沿着电线渗透浸到NTC热敏电阻基片的可能，同时防水导线也具有优秀的机械物理性能。本技术NTC热敏电阻基片与防水导线的线芯采用焊接固定，并通过弹性绝缘底胶层进行密封，使弹性绝缘底胶层能对NTC热敏电阻基片具有较好的密封性，同时通过弹性绝缘底胶层的弹性，能减少外部双酚A型环氧树脂层因冷热应力造成对NTC热敏电阻基片的损坏，继而起到对NTC热敏电阻基片的保护作用，大大延长温度传感器的使用寿命。本技术采用了内外两层的双酚A型环氧树脂层来进行两次封装，能对防水导线的接头处可靠密封，而能提高温度传感器密封性能和防水性能，并具有较好的防潮湿、耐持久的冷热冲击等性能。本技术外双酚A型环氧树脂层的前端球状最大尺寸为φ3.5±0.2mm，封装厚度小，能放置在空间狭小处，能减小温度传感器的体积，极大的提高的NTC温度传感器的反应速度，能保证其工作过程的精确性和可靠的工作。附图说明下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。图1是本技术耐水小型空调用NTC温度传感器的结构示意图。图2是图1的A-A剖视结构示意图。其中：1—外双酚A型环氧树脂层，2—套管，3—扎带，4—防水导线，4-1—线芯，5—端子接头，6—NTC热敏电阻基片，7—弹性绝缘底胶层，8—内双酚A型环氧树脂层。具体实施方式见图1、2所示，本技术的耐水小型空调用NTC温度传感器，包括NTC热敏电阻基片6，NTC热敏电阻基片6的两电极分别与防水导线4对应的线芯4-1焊接固定，防水导线4的护管为高强度聚氯乙烯管，即采用HPVC导线，由于防水导线4的吸水率明显低于普通PVC导线，能减少水汽沿着导线逐渐参透到NTC热敏电阻基片6上而造成其阻值漂移的现象，同时该防水导线4具有优秀的机械物理性能，生长率和抗张强度都比普通材料高，大大延长温度传感器的使用寿命。见图1所示，本技术防水导线4的另一端与端子接头5连接，可通过端子接头5将温度传感器可直接插接在控制电路板与控制线路板连接。见图1所示，本技术套管2套装在防水导线4上，且套管2上安装有扎带3，能方便将温度传感器安装在空调的进气口处。见图1、2所示，本技术NTC热敏电阻基片6与防水导线4的线芯4-1处用弹性绝缘底胶层7进行固封，该弹性绝缘底胶层7为有机硅绝缘浸渍涂层，在通过弹性绝缘底胶层7对NTC热敏电阻基片6及防水导线4线芯4-1焊接连接处密封的同时，通过弹性绝缘底胶层7的弹性来减少外部的密封层因冷热应力对NTC热敏电阻基片6造成的损坏，而能提高NTC热敏电阻基片6的使用寿命。见图1、2所示，本技术内双酚A型环氧树脂层8密封固定在弹性绝缘底胶层7及防水导线4的前侧，通过内双酚A型环氧树脂层8包裹在弹性绝缘底胶层7以及防水导线4的护管上而实现密封和防水，外双酚A型环氧树脂层1密封固定在内双酚A型环氧树脂层8以及防水导线4上，通过两次高防水性的双酚A型环氧树脂包封，能实现较好的防水效果。见图1、2所示，本技术外双酚A型环氧树脂层1的前端呈球状并渐收至防水导线4的护管上，外双酚A型环氧树脂层1的前端球状最大尺寸为φ3.5±0.2mm，如外双酚A型环氧树脂层1的前端球状最大尺寸为φ3.5mm，故而能减少温度传感器感应头的封装尺寸，减少响应时间，极大的提高的NTC温度传感器的反应速度。可将本技术的温度传感器安装在空调进气口,动态反馈室内的环境温度，用以控制空调器的工作温度，实现智能化管理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐水小型空调用NTC温度传感器，包括NTC热敏电阻基片(6)，其特征在于：所述NTC热敏电阻基片(6)的两电极分别与防水导线(4)对应的线芯(4‑1)焊接固定，防水导线(4)的护管为高强度聚氯乙烯管，NTC热敏电阻基片(6)与防水导线(4)的线芯(4‑1)连接处用弹性绝缘底胶层(7)进行固封，内双酚A型环氧树脂层(8)密封固定在弹性绝缘底胶层(7)及防水导线(4)的前侧，外双酚A型环氧树脂层(1)密封固定在内双酚A型环氧树脂层(8)以及防水导线(4)上，且外双酚A型环氧树脂层(1)前端呈球状并渐收至防水导线(4)的护管上，外双酚A型环氧树脂层(1)的前端球状最大尺寸为φ3.5±0.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种耐水小型空调用NTC温度传感器，包括NTC热敏电阻基片(6)，其特征在于：所述NTC热敏电阻基片(6)的两电极分别与防水导线(4)对应的线芯(4-1)焊接固定，防水导线(4)的护管为高强度聚氯乙烯管，NTC热敏电阻基片(6)与防水导线(4)的线芯(4-1)连接处用弹性绝缘底胶层(7)进行固封，内双酚A型环氧树脂层(8)密封固定在弹性绝缘底胶层(7)及防水导线(4)的前侧，外双酚A型环氧树脂层(1)密封固定在内双酚A...

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠明，丁秋华，
申请(专利权)人：常州市惠昌传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32