本实用新型专利技术公开了一种全自动稀土氧化物焙烧装置，其结构包括底座、支撑架、轴承、支撑杆、安全门、固定块、长杆、齿轮、连接杆、固定杆、传动链、排气孔、道管、控制箱、自动装置、支撑块、主体、传动杆，底座与主体相焊接，支撑架与主体通过螺丝连接，轴承安装于支撑架上，自动装置包括电路板、电机、主动杆、外壳、主动轮、红外线传感器，本实用新型专利技术一种全自动稀土氧化物焙烧装置，结构上设置了自动装置，通过红外线传感器将红外线发射到工作人员上，再反射回来，经过电路板处理红外线传感器此时的数据信息后控制电机的正反转，将主动杆旋转起来带动主动轮旋转将传动链传动起来，使安全门能够自动的开关，使用起来相对比较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动稀土氧化物焙烧装置
本技术是一种全自动稀土氧化物焙烧装置，属于全自动稀土氧化物焙烧装置
技术介绍
稀土氧化物，稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。现有技术公开了申请号为：201620102929.X的一种全自动稀土氧化物焙烧系统，包括输送单元、辊道窑、自动上料单元和物料自动收集单元；输送单元的进窑机设于辊道窑的进口端，输送单元的出窑机设于辊道窑的出口端，输送单元的回车线上沿物料行进方向依次设有物料收集单元和自动上料单元，但是该现有技术在上料时需要手动打开安全门，相对比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动稀土氧化物焙烧装置，以解决的现有技术上料时需要手动打开安全门，相对比较麻烦的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动稀土氧化物焙烧装置，其结构包括底座、支撑架、轴承、支撑杆、安全门、固定块、长杆、齿轮、连接杆、固定杆、传动链、排气孔、道管、控制箱、自动装置、支撑块、主体、传动杆，所述底座与主体相焊接，所述支撑架与主体通过螺丝连接，所述轴承安装于支撑架上，所述支撑杆嵌入安装于轴承上，所述安全门与主体铰链连接，所述固定块与安全门相焊接，所述长杆与支撑架为一体化结构，所述齿轮安装于连接杆上，所述固定杆与长杆相焊接，所述传动链与齿轮相啮合，所述排气孔与主体相焊接，所述道管与主体通过螺丝连接，所述控制箱下方设有支撑块，所述自动装置下表面与支撑块上表面相贴合，所述支撑块与主体相焊接，所述主体右侧设有传动杆，所述齿轮安装于传动杆上，所述自动装置包括电路板、电机、主动杆、外壳、主动轮、红外线传感器，所述电路板安装于外壳内，所述电路板上表面设有电机，所述电机安装于外壳内，所述主动杆嵌入安装于电机上，所述外壳内部设有主动杆，所述主动轮安装于主动杆上，所述红外线传感器与电路板通过导线电连接。进一步地，所述长杆与主体相焊接。进一步地，所述传动杆下方设有支撑块。进一步地，所述电路板与控制箱通过导线电连接。进一步地，所述轴承直径为10cm。进一步地，所述齿轮为圆柱体结构。进一步地，所述外壳为不锈钢制成，具有防锈效果。有益效果本技术一种全自动稀土氧化物焙烧装置，结构上设置了自动装置，通过红外线传感器将红外线发射到工作人员上，再反射回来，经过电路板处理红外线传感器此时的数据信息后控制电机的正反转，将主动杆旋转起来带动主动轮旋转将传动链传动起来，使安全门能够自动的开关，使用起来相对比较方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动稀土氧化物焙烧装置的结构示意图；图2为本技术一种全自动稀土氧化物焙烧装置的自动装置的剖面结构示意图。图中：底座-1、支撑架-2、轴承-3、支撑杆-4、安全门-5、固定块-6、长杆-7、齿轮-8、连接杆-9、固定杆-10、传动链-11、排气孔-12、道管-13、控制箱-14、自动装置-15、支撑块-16、主体-17、传动杆-18、电路板-1501、电机-1502、主动杆-1503、外壳-1504、主动轮-1505、红外线传感器-1506。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种全自动稀土氧化物焙烧装置技术方案：其结构包括底座1、支撑架2、轴承3、支撑杆4、安全门5、固定块6、长杆7、齿轮8、连接杆9、固定杆10、传动链11、排气孔12、道管13、控制箱14、自动装置15、支撑块16、主体17、传动杆18，所述底座1与主体17相焊接，所述支撑架2与主体17通过螺丝连接，所述轴承3安装于支撑架2上，所述支撑杆4嵌入安装于轴承3上，所述安全门5与主体17铰链连接，所述固定块6与安全门5相焊接，所述长杆7与支撑架2为一体化结构，所述齿轮8安装于连接杆9上，所述固定杆10与长杆7相焊接，所述传动链11与齿轮8相啮合，所述排气孔12与主体17相焊接，所述道管13与主体17通过螺丝连接，所述控制箱14下方设有支撑块16，所述自动装置15下表面与支撑块16上表面相贴合，所述支撑块16与主体17相焊接，所述主体17右侧设有传动杆18，所述齿轮8安装于传动杆18上，所述自动装置15包括电路板1501、电机1502、主动杆1503、外壳1504、主动轮1505、红外线传感器1506，所述电路板1501安装于外壳1504内，所述电路板1501上表面设有电机1502，所述电机1502安装于外壳1504内，所述主动杆1503嵌入安装于电机1502上，所述外壳1504内部设有主动杆1503，所述主动轮1505安装于主动杆1503上，所述红外线传感器1506与电路板1501通过导线电连接，所述长杆7与主体17相焊接，所述传动杆18下方设有支撑块16，所述电路板1501与控制箱14通过导线电连接，所述轴承3直径为10cm，所述齿轮8为圆柱体结构，所述外壳1504为不锈钢制成，具有防锈效果。本专利所说的轴承3是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述电机1502是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在进行使用时，先将控制箱14接通电源，当工作人员在上料时靠近主体17，通过红外线传感器1506将红外线发射到工作人员上，再反射回来，经过电路板处理红外线传感器1506此时的数据信息后控制电机1502的正转，将主动杆1503旋转起来带动主动轮1505旋转将传动链11传动起来，最后将安全门5自动打开，当工作人员远离主体17后，再通过红外线传感器1506收集数据，再经过电路板1501处理信息，控制电机1502的反转，将安全门5关闭上。本技术解决现有技术在上料时需要手动打开安全门，相对比较麻烦的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设置了自动装置，通过红外线传感器将红外线发射到工作人员上，再反射回来，经过电路板处理红外线传感器此时的数据信息后控制电机的正反转，将主动杆旋转起来带动主动轮旋转将传动链传动起来，使安全门能够自动的开关，使用起来相对比较方便，具体如下所述:所述自动装置15包括电路板1501、电机1502、主动杆1503、外壳1504、主动轮1505、红外线传感器1506，所述电路板1501安装于外壳1504内，所述电路板1501上表面设有电机1502，所述电机1502安装于外壳1504内，所述主动杆1503嵌入安装于电机1502上，所述外壳1504内部设有主动杆1503，所述主动轮1505安装于主动杆1503上，所述红外线传感器1506与电路板1501通过导线电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动稀土氧化物焙烧装置，其特征在于：其结构包括底座(1)、支撑架(2)、轴承(3)、支撑杆(4)、安全门(5)、固定块(6)、长杆(7)、齿轮(8)、连接杆(9)、固定杆(10)、传动链(11)、排气孔(12)、道管(13)、控制箱(14)、自动装置(15)、支撑块(16)、主体(17)、传动杆(18)，所述底座(1)与主体(17)相焊接，所述支撑架(2)与主体(17)通过螺丝连接，所述轴承(3)安装于支撑架(2)上，所述支撑杆(4)嵌入安装于轴承(3)上，所述安全门(5)与主体(17)铰链连接，所述固定块(6)与安全门(5)相焊接，所述长杆(7)与支撑架(2)为一体化结构，所述齿轮(8)安装于连接杆(9)上，所述固定杆(10)与长杆(7)相焊接，所述传动链(11)与齿轮(8)相啮合，所述排气孔(12)与主体(17)相焊接，所述道管(13)与主体(17)通过螺丝连接，所述控制箱(14)下方设有支撑块(16)，所述自动装置(15)下表面与支撑块(16)上表面相贴合，所述支撑块(16)与主体(17)相焊接，所述主体(17)右侧设有传动杆(18)，所述齿轮(8)安装于传动杆(18)上，所述自动装置(15)包括电路板(1501)、电机(1502)、主动杆(1503)、外壳(1504)、主动轮(1505)、红外线传感器(1506)，所述电路板(1501)安装于外壳(1504)内，所述电路板(1501)上表面设有电机(1502)，所述电机(1502)安装于外壳(1504)内，所述主动杆(1503)嵌入安装于电机(1502)上，所述外壳(1504)内部设有主动杆(1503)，所述主动轮(1505)安装于主动杆(1503)上，所述红外线传感器(1506)与电路板(1501)通过导线电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种全自动稀土氧化物焙烧装置，其特征在于：其结构包括底座(1)、支撑架(2)、轴承(3)、支撑杆(4)、安全门(5)、固定块(6)、长杆(7)、齿轮(8)、连接杆(9)、固定杆(10)、传动链(11)、排气孔(12)、道管(13)、控制箱(14)、自动装置(15)、支撑块(16)、主体(17)、传动杆(18)，所述底座(1)与主体(17)相焊接，所述支撑架(2)与主体(17)通过螺丝连接，所述轴承(3)安装于支撑架(2)上，所述支撑杆(4)嵌入安装于轴承(3)上，所述安全门(5)与主体(17)铰链连接，所述固定块(6)与安全门(5)相焊接，所述长杆(7)与支撑架(2)为一体化结构，所述齿轮(8)安装于连接杆(9)上，所述固定杆(10)与长杆(7)相焊接，所述传动链(11)与齿轮(8)相啮合，所述排气孔(12)与主体(17)相焊接，所述道管(13)与主体(17)通过螺丝连接，所述控制箱(14)下方设有支撑块(16)，所述自动装置(15)下表面与支撑块(16)上表面相贴合，所述支撑块(16)与主体(17)相焊接，所述主体(17)右侧设有传动杆(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟明，
申请(专利权)人：大余县萤通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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