一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳的内部设置有保温箱，所述保温箱的内部设置有煅烧箱，且保温箱的内壁安装有电热硅碳棒，所述煅烧箱的内部均匀开设有通孔，且煅烧箱的顶部安装有连接管，所述连接管的内部安装有高温电磁阀，且连接管贯穿保温箱和炉体外壳与炉体外壳顶部的出气管连接，所述出气管与连接管连通，所述炉体外壳顶部靠近出气管的一侧安装有压力表，本实用新型专利技术在煅烧箱的底部设置有连接轴，且连接轴贯穿保温箱和炉体外壳与炉体外壳底部的驱动电机转动连接，可以通过KS02Y控制器控制驱动电机工作，驱动电机工作通过连接轴带动煅烧箱转动，可以使煅烧箱受热均匀。

An adaptive high temperature calciner for zirconium nozzle processing

The utility model discloses an adaptive high temperature calciner for processing the zirconium water nozzle, including the shell of the furnace body. The inner of the shell of the furnace body is provided with a thermal insulation box, the inside of the thermal insulation box is provided with a calcined burning box, and the inner wall of the insulation box is installed with an electric heating silicon carbon stick, and the inside of the calcining box is uniformly opened with a through hole and calcined. The top of the box is equipped with a connecting pipe. The inner of the connecting pipe is installed with a high temperature electromagnetic valve, and the connecting pipe is connected through the insulation box and the shell of the furnace body and the outlet of the pipe on the top of the furnace body. The outlet pipe is connected with the connecting pipe. The bottom of the box is equipped with a connecting shaft, and the connecting shaft runs through the insulation box and the shell of the furnace body and the driving motor of the bottom of the furnace body. The driving motor can be controlled by the KS02Y controller, and the motor work is driven by the connecting shaft to drive the calcined box to be rotated, so that the calcined box can be heated even.

【技术实现步骤摘要】
一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉
本技术属于煅烧炉
，具体涉及一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉。
技术介绍
煅烧炉，是一种用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。煅烧器炉用直接或间接的热源，可用中温和高温连续处理批量材料，可保证加工过程中热源和产品隔离，在工业生产(如催化剂生产，烃加工，化工品生产)中，煅烧炉的保温很重要，且有很大价值。在专利号为CN203908305U的中国专利中，提到了一种箱式煅烧炉，包括：炉体、炉门、温度传感器、管路、循环风机加热器、排气风机和PLCKS02Y控制器，管路与炉体内部相连通；温度传感器分别设在炉体和管路内，循环风机与炉体的顶部固定连接，排气风机通过底座架与管路固定连接，管路上设有第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀，温度传感器的输出端与PLCKS02Y控制器的输入端连接，加热器、循环风机、排气风机、第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀分别与PLCKS02Y控制器的输出端连接，该技术通过设置循环风机，能够使得整个炉体内部受热均匀，提高产品质量；在设计上我们通过加入电磁蝶阀，起到了管道降温和炉膛降温的双作用，精度高，但是此煅烧炉在内部炉体不可转动，导致内部容易受热不均匀和炉膛内的氧化物不方便处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的内部炉体不可转动，导致内部容易受热不均匀和炉膛内的氧化物不方便处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳的内部设置有保温箱，所述保温箱的内部设置有煅烧箱，且保温箱的内壁安装有电热硅碳棒，所述煅烧箱的内部均匀开设有通孔，且煅烧箱的顶部安装有连接管，所述连接管的内部安装有高温电磁阀，且连接管贯穿保温箱和炉体外壳与炉体外壳顶部的出气管连接，所述出气管与连接管连通。优选的，所述炉体外壳顶部靠近出气管的一侧安装有压力表，且炉体外壳的底部连接有固定基座，所述固定基座的底部两侧对称安装有支撑底脚。优选的，所述固定基座的底部中间位置处通过固定支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿固定基座、保温箱与煅烧箱底部固定连接。优选的，所述炉体外壳的一侧通过连接杆固定连接有KS02Y控制器，且炉体外壳的前表面通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的外部包裹有保温棉。优选的，所述箱门的外侧安装有箱门把手，箱门把手的外部设置有防滑纹。优选的，所述高温电磁阀、电热硅碳棒、驱动电机和压力表均与KS02Y控制器电性连接。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术在煅烧箱的底部设置有连接轴，且连接轴贯穿保温箱和炉体外壳与炉体外壳底部的驱动电机转动连接，可以通过KS02Y控制器控制驱动电机工作，驱动电机工作通过连接轴带动煅烧箱转动，可以使煅烧箱受热均匀。(2)本技术通过驱动电机转动带动煅烧箱进行转动的同时对煅烧箱外壁各个位置处的氧化物进行清理，且加快内部气流流通，防止氧化物附着在外壁影响到本装置热量的流通，影响到本煅烧炉的工作，改变了以往煅烧炉内部煅烧箱不可转动引起的煅烧箱表面氧化物不方便清理的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视图；图3为本技术煅烧箱的侧视图；图中：1-出气管、2-高温电磁阀、3-炉体外壳、4-箱门、5-保温棉、6-连接管、7-电热硅碳棒、8-煅烧箱、9-连接轴、10-固定支架、11-驱动电机、12-支撑底脚、13-固定基座、14-KS02Y控制器、15-保温箱、16-压力表、17-箱门把手、18-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉，包括炉体外壳3，炉体外壳3的内部设置有保温箱15，保温箱15的内部设置有煅烧箱8，用于放置需要煅烧的自适应锆质水口，且保温箱15的内壁安装有电热硅碳棒7，用于对保温箱15进行加热，煅烧箱8的内部均匀开设有通孔18，保温箱15内部的热量由通孔18进入到煅烧箱8的内部，且煅烧箱8的顶部安装有连接管6，连接管6的内部安装有高温电磁阀2，且连接管6贯穿保温箱15和炉体外壳3与炉体外壳3顶部的出气管1连接，出气管1与连接管6连通。进一步的，炉体外壳3顶部靠近出气管1的一侧安装有压力表16，可以检测到保温箱15内部的气压，且炉体外壳3的底部连接有固定基座13，固定基座13的底部两侧对称安装有支撑底脚12，用于支撑本煅烧炉。具体的，固定基座13的底部中间位置处通过固定支架10固定连接有驱动电机11，驱动电机11的一端转动连接有连接轴9，连接轴9贯穿固定基座13、保温箱15与煅烧箱8底部固定连接。除此之外，炉体外壳3的一侧通过连接杆固定连接有KS02Y控制器14，且炉体外壳3的前表面通过铰链转动连接有箱门4，箱门4的外部包裹有保温棉5，可以使箱门4与炉体外壳3密封完全，防止热量散失。值得说明的是，箱门4的外侧安装有箱门把手17，箱门把手17的外部设置有防滑纹。优选的，高温电磁阀2、电热硅碳棒7、驱动电机11和压力表16均与KS02Y控制器14电性连接。本技术的工作原理及使用流程：该自适应锆质水口加工用高温煅烧炉安装好过后，通过箱门把手17打开箱门4，向煅烧箱8内部加入需要加工的自适应锆质水口，关闭箱门4，接通外部电源，通过KS02Y控制器14使与KS02Y控制器14电性连接的器件均正常工作，电热硅碳棒7工作对保温箱15内部进行加热，保温箱15内部的热量由通孔18进入到煅烧箱8内部，对煅烧箱8内部的自适应锆质水口进行煅烧，同时驱动电机11工作通过连接轴9带动煅烧箱8转动，使煅烧箱8可以受热均匀，煅烧箱8转动的同时通过电热硅碳棒7对其外壁上的氧化物进行快速清理，煅烧完成后，通过KS02Y控制器14控制高温电磁阀2打开，使煅烧箱8内部热气由连接管6输送至出气管1内，再由出气管1排出，冷却完成后，打开箱门4，取出煅烧完成的自适应锆质水口即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉，包括炉体外壳(3)，其特征在于：所述炉体外壳(3)的内部设置有保温箱(15)，所述保温箱(15)的内部设置有煅烧箱(8)，且保温箱(15)的内壁安装有电热硅碳棒(7)，所述煅烧箱(8)的内部均匀开设有通孔(18)，且煅烧箱(8)的顶部安装有连接管(6)，所述连接管(6)的内部安装有高温电磁阀(2)，且连接管(6)贯穿保温箱(15)和炉体外壳(3)与炉体外壳(3)顶部的出气管(1)连接，所述出气管(1)与连接管(6)连通。

【技术特征摘要】
1.一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉，包括炉体外壳(3)，其特征在于：所述炉体外壳(3)的内部设置有保温箱(15)，所述保温箱(15)的内部设置有煅烧箱(8)，且保温箱(15)的内壁安装有电热硅碳棒(7)，所述煅烧箱(8)的内部均匀开设有通孔(18)，且煅烧箱(8)的顶部安装有连接管(6)，所述连接管(6)的内部安装有高温电磁阀(2)，且连接管(6)贯穿保温箱(15)和炉体外壳(3)与炉体外壳(3)顶部的出气管(1)连接，所述出气管(1)与连接管(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉，其特征在于：所述炉体外壳(3)顶部靠近出气管(1)的一侧安装有压力表(16)，且炉体外壳(3)的底部连接有固定基座(13)，所述固定基座(13)的底部两侧对称安装有支撑底脚(12)。3.根据权利要求2所述的一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月山，
申请(专利权)人：浙江里塘耐火保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33