一种塑料薄膜烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜烘干设备，包括机体，机体的内腔左右两侧对称设有隔板，隔板把机体的内腔分隔成烘干腔、平整腔和风干腔，机体的左侧端通过第一支架转动连接原料辊，烘干腔的顶壁固定连接第一喷气装置，机体的顶端固定连接有混气箱和鼓风机，混气箱内设有混气扇，混气箱的顶端贯通连接有第一鼓风机和热风机；平整腔内设有平整辊组；本实用新型专利技术设置的混气箱混合第一鼓风机和热风机吹出的气体，为烘干腔提供低温气体，使得薄膜表面的水分被处理掉；平整辊组直接平整薄膜，保证薄膜质量，并直接接触吸收水分，保证薄膜烘干质量；第二喷气装置喷出的气流直接作用在薄膜上，对薄膜进行进一步的吹干和降温处理，便于后期的存放。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜烘干设备
本技术涉及塑料薄膜
，具体为一种塑料薄膜烘干设备。
技术介绍
当前，国内市场上农用薄膜流滴、消雾效果时间短，最长达到6个月，而且没有宽幅的，农民要建大型的蔬菜大棚时，需要的农用薄膜都需要对接，但因其表面有消雾、防流滴的涂层，很难进行对接、粘接，使用起来非常不方便，保温、消雾效果也大大折扣；由于防流滴、消雾效果时间短，农民每年都需要更换一次，其种植成本也随之提高，每年更换下来的农膜成为塑料垃圾，又会造成白色污染，不利于环保。目前，国内市场上使用的农膜，为了能起到防流滴、消雾的效果，大都在薄膜生产完毕后，进行二次涂覆，然后在进行烘干，其烘干装置也比较简单，热量极易散失，热效率差，大大浪费了能源，且热量过于集中，对塑料薄膜造成损坏，降低品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜烘干设备，包括机体，机体的内腔左右两侧对称设有隔板，隔板的中部设有连通孔，隔板把机体的内腔分隔成烘干腔、平整腔和风干腔，烘干腔、平整腔和风干腔自左到右依次分布在机体的内腔，烘干腔的左侧壁设有进料孔，进料孔在水平方向上与连通孔相对应，机体的左侧端通过第一支架转动连接原料辊，烘干腔的顶壁固定连接第一喷气装置，第一喷气装置上均匀的设有若干第一喷嘴，烘干腔内左右两侧对称设有与进料孔相对应的导向辊组，机体的顶端固定连接有混气箱和鼓风机，混气箱设在鼓风机的左侧，混气箱通过通气孔与第一喷气装置贯通连接，混气箱内设有混气扇，混气扇通过连接杆固定在混气箱的内壁上，混气箱的顶端贯通连接有第一鼓风机和热风机，第一鼓风机设在热风机的左侧；平整腔内设有平整辊组，平整辊组包括两个平整辊，两个平整辊上下对称设置，平整辊上套设有吸水层，平整辊通过转轴转动连接在平整腔的内壁上，风干腔的右侧壁设有出料孔，出料孔在水平方向上与连通孔相对应，风干腔的左右两侧对称设有与连通孔相对应的导向辊组，风干腔的顶壁固定连接第二喷气装置，第二喷气装置上均匀的设有若干第二喷嘴，风干腔在竖直方上与第二鼓风机相对应，第二鼓风机与第二喷气装置贯通连接，机体的右侧端通过第二支架转动连接成品辊。作为本技术更进一步的技术方案，原料辊在水平方向上与进料孔相对应。作为本技术更进一步的技术方案，混气箱在竖直方向上与烘干腔相对应。作为本技术更进一步的技术方案，平整辊组在水平方向上与连通孔相对应。作为本技术更进一步的技术方案，吸水层是吸水棉层。作为本技术更进一步的技术方案，成品辊在水平方向上与出料孔相对应。与现有技术相比，本技术设置的混气箱混合第一鼓风机和热风机吹出的气体，为烘干腔提供低温气体，使得薄膜表面的水分被处理掉；平整辊组直接平整薄膜，保证薄膜质量，并直接接触吸收水分，保证薄膜烘干质量；第二喷气装置喷出的气流直接作用在薄膜上，对薄膜进行进一步的吹干和降温处理，便于后期的存放。附图说明图1为本技术一种塑料薄膜烘干设备的结构示意图；图2为本技术一种塑料薄膜烘干设备的俯视图的结构示意图。图中：1-机体，2-隔板，3-连通孔，4-烘干腔，5-平整腔，6-风干腔，7-第一支架，8-原料辊，9-进料孔，10-导向辊组，11-第一喷气装置，12-第一喷嘴，13-混气箱，14-通气孔，15-混气扇，16-连接杆，17-第一鼓风机，18-热风机，19-平整辊组，191-平整辊，192-吸水层，193-转轴，20-第二喷气装置，21-第二喷嘴，22-鼓风机，23-出料孔，24-第二支架，25-成品辊。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～2，一种塑料薄膜烘干设备，包括机体1，所述机体1的内腔左右两侧对称设有隔板2，所述隔板2的中部设有连通孔3，隔板2把机体1的内腔分隔成烘干腔4、平整腔5和风干腔6，所述烘干腔4、平整腔5和风干腔6自左到右依次分布在机体1的内腔，所述烘干腔4的左侧壁设有进料孔9，所述进料孔9在水平方向上与连通孔3相对应，所述机体1的左侧端通过第一支架7转动连接原料辊8，所述原料辊8在水平方向上与进料孔9相对应，所述烘干腔4的顶壁固定连接第一喷气装置11，所述第一喷气装置11上均匀的设有若干第一喷嘴12，所述烘干腔4内左右两侧对称设有与进料孔9相对应的导向辊组10，所述机体1的顶端固定连接有混气箱13和鼓风机22，所述混气箱13设在鼓风机22的左侧，混气箱13在竖直方向上与烘干腔4相对应，混气箱13通过通气孔14与第一喷气装置11贯通连接，混气箱13内设有混气扇15，所述混气扇15通过连接杆16固定在混气箱13的内壁上，所述混气箱13的顶端贯通连接有第一鼓风机17和热风机18，所述第一鼓风机17设在热风机18的左侧；所述平整腔5内设有平整辊组19，所述平整辊组19在水平方向上与连通孔3相对应，平整辊组19包括两个平整辊191，两个所述平整辊191上下对称设置，平整辊191上套设有吸水层192，所述吸水层192是吸水棉层，所述平整辊191通过转轴193转动连接在平整腔5的内壁上，所述风干腔6的右侧壁设有出料孔23，所述出料孔23在水平方向上与连通孔3相对应，所述风干腔6的左右两侧对称设有与连通孔3相对应的导向辊组10，风干腔6的顶壁固定连接第二喷气装置20，所述第二喷气装置20上均匀的设有若干第二喷嘴21，所述风干腔6在竖直方上与第二鼓风机22相对应，所述第二鼓风机22与第二喷气装置20贯通连接，所述机体1的右侧端通过第二支架24转动连接成品辊25，所述成品辊25在水平方向上与出料孔23相对应。本技术使用时，在原料辊8上套设原料卷，塑料薄膜依次通过进料孔9、连通孔3和出料孔23，最终缠绕在成品辊25上，中间经有辅助机构导向辊组10和平整辊组19；第一鼓风机17和热风机吹出的常温风和热风在混气箱13内混合，变成低温气体，通过第一喷气装置11直接作用在塑料薄膜上，对塑料薄膜进行吹干；平整辊组19平整塑料薄膜，保证薄膜质量，同时直接接触吸收薄膜上残留的水分；第二喷气装置20喷出的气流直接作用在薄膜上，对薄膜进行进一步的吹干和降温处理，便于后期的存放。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜烘干设备，其特征在于，包括机体，机体的内腔左右两侧对称设有隔板，隔板的中部设有连通孔，隔板把机体的内腔分隔成烘干腔、平整腔和风干腔，烘干腔、平整腔和风干腔自左到右依次分布在机体的内腔，烘干腔的左侧壁设有进料孔，进料孔在水平方向上与连通孔相对应，机体的左侧端通过第一支架转动连接原料辊，烘干腔的顶壁固定连接第一喷气装置，第一喷气装置上均匀的设有若干第一喷嘴，烘干腔内左右两侧对称设有与进料孔相对应的导向辊组，机体的顶端固定连接有混气箱和鼓风机，混气箱设在鼓风机的左侧，混气箱通过通气孔与第一喷气装置贯通连接，混气箱内设有混气扇，混气扇通过连接杆固定在混气箱的内壁上，混气箱的顶端贯通连接有第一鼓风机和热风机，第一鼓风机设在热风机的左侧；平整腔内设有平整辊组，平整辊组包括两个平整辊，两个平整辊上下对称设置，平整辊上套设有吸水层，平整辊通过转轴转动连接在平整腔的内壁上，风干腔的右侧壁设有出料孔，出料孔在水平方向上与连通孔相对应，风干腔的左右两侧对称设有与连通孔相对应的导向辊组，风干腔的顶壁固定连接第二喷气装置，第二喷气装置上均匀的设有若干第二喷嘴，风干腔在竖直方上与第二鼓风机相对应，第二鼓风机与第二喷气装置贯通连接，机体的右侧端通过第二支架转动连接成品辊。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜烘干设备，其特征在于，包括机体，机体的内腔左右两侧对称设有隔板，隔板的中部设有连通孔，隔板把机体的内腔分隔成烘干腔、平整腔和风干腔，烘干腔、平整腔和风干腔自左到右依次分布在机体的内腔，烘干腔的左侧壁设有进料孔，进料孔在水平方向上与连通孔相对应，机体的左侧端通过第一支架转动连接原料辊，烘干腔的顶壁固定连接第一喷气装置，第一喷气装置上均匀的设有若干第一喷嘴，烘干腔内左右两侧对称设有与进料孔相对应的导向辊组，机体的顶端固定连接有混气箱和鼓风机，混气箱设在鼓风机的左侧，混气箱通过通气孔与第一喷气装置贯通连接，混气箱内设有混气扇，混气扇通过连接杆固定在混气箱的内壁上，混气箱的顶端贯通连接有第一鼓风机和热风机，第一鼓风机设在热风机的左侧；平整腔内设有平整辊组，平整辊组包括两个平整辊，两个平整辊上下对称设置，平整辊上套设有吸水层，平整辊通过转轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正训，王浩，王红，
申请(专利权)人：盘锦金田塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21