一种具有节能装置的冷凝锅炉机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有节能装置的冷凝锅炉机组，包括：蒸汽锅炉、节能器、冷凝器、智能控制柜、燃烧器，所述节能器、冷凝器位于蒸汽锅炉的一侧，冷凝器安装在节能器上方，所述节能器的管程分别与冷凝器、蒸汽锅炉的管程相连通，冷凝器的上方设有排烟出口；补水口依次通过冷水温度传感器、锅炉给水泵、冷凝器入口压力表连接至电动三通阀A的A2口，电动三通阀A的A1口连接至冷凝器的入口，冷凝器的出口与节能器的入口相连，节能器的出口通过电动三通阀B的B2、B3口与蒸汽锅炉相连，本申请不但解决了节能问题，同时保证锅炉补水系统的可靠、稳定运行，使锅炉本体、烟道免受冷凝腐蚀影响，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能装置的冷凝锅炉机组
本技术涉及冷凝锅炉机组领域，具体涉及一种具有节能装置的冷凝锅炉机组。
技术介绍
近年来，燃气锅炉行业频频推出冷凝锅炉，一时间，一体冷凝锅炉、规模较小参差不齐的冷凝技术、生产匆匆上马的小微企业等等，使得整个国内冷凝锅炉市场堪忧；我们知道：冷凝锅炉排烟温度越低，效率越高；因此选择非冷凝锅炉加节能器、冷凝器的节能模式比较多，这就给匹配的、高效率的节能冷凝装置提出了更高的要求；传统蒸汽锅炉加节能器、冷凝器因未考虑其运行时的整个过程的通用性，大多忽略了匹配与精细化调节，常出现锅炉刚启动时冷凝寒气较多影响排烟；进而烟温上升时，给水管道内水温急剧上升又无流动传热，导致压力急剧升高、瞬间汽化，随蒸汽使用泄压锅炉水位下降，需补水时冷凝器、节能器的给水管道内会出现汽化水锤异响、管网震动等危险。
技术实现思路
为解决燃气蒸汽锅炉的冷凝器、节能器节能给水管道在冷态初运行及初补水过程中出现的瞬间汽化、水锤异响、管网震动等故障，本技术提供一种具有节能装置的冷凝锅炉机组，不但解决了节能问题，同时保证锅炉补水系统的可靠、稳定运行，使锅炉本体、烟道免受冷凝腐蚀影响，延长了使用寿命。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种具有节能装置的冷凝锅炉机组，包括：蒸汽锅炉、节能器、冷凝器、智能控制柜、燃烧器，所述节能器、冷凝器位于蒸汽锅炉的一侧，冷凝器安装在节能器上方，所述节能器的管程分别与冷凝器、蒸汽锅炉的管程相连通，冷凝器的上方设有排烟出口；补水口依次通过冷水温度传感器、锅炉给水泵、冷凝器入口压力表连接至电动三通阀A的A2口，电动三通阀A的A1口连接至冷凝器的入口，冷凝器的出口与节能器的入口相连，节能器的出口通过电动三通阀B的B2、B3口与蒸汽锅炉相连，电动三通阀B的B1口与电动三通阀A的A3口相连，智能控制柜安装在蒸汽锅炉上，蒸汽锅炉与燃烧器相连，所述电动三通阀A、电动三通阀B均与智能控制柜相连。优选的，所述冷凝器底部设有冷凝水排放口。优选的，所述冷凝器的入口连接至泄压管，在泄压管上设有与智能控制柜相连的超温超压泄压阀、冷凝器压力传感器、冷凝器温度传感器。优选的，蒸汽锅炉内设有与智能控制柜相连的双色水位计、黑白水位计。优选的，蒸汽锅炉顶部设有与智能控制柜相连的锅炉本体压力测量装置、锅炉本体安全阀、蒸汽阀、副汽阀。进一步优选的，在排烟出口处设有与智能控制柜相连的排烟温度检测传感器。进一步优选的，节能器与冷凝器相连的管道上设有节能器出口烟温传感器，冷凝器的出口与节能器的入口相连的水管上设有节能器进水温度传感器，节能器的出口与蒸汽锅炉相连的水管上设有节能器出口温度传感器，蒸汽锅炉上设有锅炉本体烟温检测传感器，所述节能器出口烟温传感器、节能器进水温度传感器、节能器出口温度传感器、锅炉本体烟温检测传感器均与智能控制柜相连。本技术由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请通过智能控制柜、超温超压泄压阀、冷凝器温度压力传感器、水位计传感器、节能器出口烟温传感器、节能器进出水温度传感器、锅炉本体烟温检测传感器等智能连锁控制，不但解决了节能问题，同时保证锅炉补水系统的可靠、稳定运行，使锅炉本体、烟道免受冷凝腐蚀影响，延长了使用寿命。节能器、冷凝器与蒸汽锅炉出厂一体化匹配集成，简化机组的安装系统，使节能设备的普及应用更加便捷、容易。附图说明本技术共有附图1幅：图1为本技术的结构示意图；图中序号说明：1、补水口；2、冷水温度传感器；3、锅炉给水泵；4、冷凝器入口压力表；5、电动三通阀A；6、节能器；7、冷凝水排放口；8、电动三通阀B；9、节能器出口温度传感器；11、锅炉本体烟温检测传感器；12、蒸汽锅炉；13、双色水位计；14、黑白水位计；15、智能控制柜；16、燃烧器；17、锅炉本体压力测量装置；18、锅炉本体安全阀；19、蒸汽阀；20、副汽阀；21、超温超压泄压阀；22、泄压管；23、排烟出口；24、排烟温度检测传感器；25、冷凝器；26、冷凝器压力传感器；27、冷凝器温度传感器；28、节能器出口烟温传感器；29、节能器进水温度传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。实施例1如图1所示，本实施例提供一种具有节能装置的冷凝锅炉机组，包括：蒸汽锅炉、节能器、冷凝器、智能控制柜、燃烧器，在冷凝器底部设有冷凝水排放口，所述节能器、冷凝器位于蒸汽锅炉的一侧，冷凝器安装在节能器上方，所述节能器的管程分别与冷凝器、蒸汽锅炉的管程相连通，冷凝器的上方设有排烟出口；补水口依次通过冷水温度传感器、锅炉给水泵、冷凝器入口压力表连接至电动三通阀A的A2口，电动三通阀A的A1口连接至冷凝器的入口，冷凝器的出口与节能器的入口相连，节能器的出口通过电动三通阀B的B2、B3口与蒸汽锅炉相连，电动三通阀B的B1口与电动三通阀A的A3口相连，智能控制柜安装在蒸汽锅炉上，蒸汽锅炉与燃烧器相连，所述电动三通阀A、电动三通阀B均与智能控制柜相连，所述冷凝器的入口还与泄压管相连，在泄压管上设有与智能控制柜相连的超温超压泄压阀、冷凝器压力传感器、冷凝器温度传感器；所述蒸汽锅炉内设有与智能控制柜相连的双色水位计、黑白水位计；在排烟出口处设有与智能控制柜相连的排烟温度检测传感器。优选的，蒸汽锅炉顶部设有与智能控制柜相连的锅炉本体压力测量装置、锅炉本体安全阀、蒸汽阀、副汽阀。优选的，节能器与冷凝器相连的管道上设有节能器出口烟温传感器，冷凝器的出口与节能器的入口相连的水管上设有节能器进水温度传感器，节能器的出口与蒸汽锅炉相连的水管上设有节能器出口温度传感器，蒸汽锅炉上设有锅炉本体烟温检测传感器，所述节能器出口烟温传感器、节能器进水温度传感器、节能器出口温度传感器、锅炉本体烟温检测传感器均与智能控制柜相连。在锅炉冷态首次补水时，电动阀5、8的A1、B2关闭，A2、A3、B1、B3打开，正常补水至预备水位(由双色水位计13反馈信号)；锅炉初次运行时，锅炉内水位会因热胀冷缩而升高，此时排烟温度也上升，烟温上升至设定温度，电动阀A、B的A3、B1关闭，A1、A2、B2、B3打开，补水系统水流方向由A1进入冷凝器25入口C1，再由出口C2进入节能器入口D1，再从出口D2出来经B2、B3进入锅炉，完成锅炉预备水位到正常水位的补水工序，同时也达到了锅炉初次启动环节连续补水、连续节能(烟气热回收)、连续生产蒸汽的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有节能装置的冷凝锅炉机组，其特征在于，包括：蒸汽锅炉、节能器、冷凝器、智能控制柜、燃烧器，所述节能器、冷凝器位于蒸汽锅炉的一侧，冷凝器安装在节能器上方，所述节能器的管程分别与冷凝器、蒸汽锅炉的管程相连通，冷凝器的上方设有排烟出口；补水口依次通过冷水温度传感器、锅炉给水泵、冷凝器入口压力表连接至电动三通阀A的A2口，电动三通阀A的A1口连接至冷凝器的入口，冷凝器的出口与节能器的入口相连，节能器的出口通过电动三通阀B的B2、B3口与蒸汽锅炉相连，电动三通阀B的B1口与电动三通阀A的A3口相连，智能控制柜安装在蒸汽锅炉上，蒸汽锅炉与燃烧器相连，所述电动三通阀A、电动三通阀B均与智能控制柜相连。

【技术特征摘要】
1.一种具有节能装置的冷凝锅炉机组，其特征在于，包括：蒸汽锅炉、节能器、冷凝器、智能控制柜、燃烧器，所述节能器、冷凝器位于蒸汽锅炉的一侧，冷凝器安装在节能器上方，所述节能器的管程分别与冷凝器、蒸汽锅炉的管程相连通，冷凝器的上方设有排烟出口；补水口依次通过冷水温度传感器、锅炉给水泵、冷凝器入口压力表连接至电动三通阀A的A2口，电动三通阀A的A1口连接至冷凝器的入口，冷凝器的出口与节能器的入口相连，节能器的出口通过电动三通阀B的B2、B3口与蒸汽锅炉相连，电动三通阀B的B1口与电动三通阀A的A3口相连，智能控制柜安装在蒸汽锅炉上，蒸汽锅炉与燃烧器相连，所述电动三通阀A、电动三通阀B均与智能控制柜相连。2.根据权利要求1所述一种具有节能装置的冷凝锅炉机组，其特征在于，所述冷凝器底部设有冷凝水排放口。3.根据权利要求1所述一种具有节能装置的冷凝锅炉机组，其特征在于，所述冷凝器的入口连接至泄压管，在泄压管上设有与智能控制柜相连的超温...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建军，陈春风，苏南，任云秋，
申请(专利权)人：大连圣鼎工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21