一种带有特殊排放装置的燃气冷凝锅炉机组，属于锅炉装备领域。本实用新型专利技术解决技术问题采用的锅炉机组设有一体冷凝锅炉模块，一体冷凝锅炉模块顶部通过排烟支管与排烟总管相连。一体冷凝锅炉模块内设有一体冷凝锅炉外壳壳体，一体冷凝锅炉外壳壳体侧面设有智能控制器和燃气接口；一体冷凝锅炉外壳壳体顶面设有空气进气过滤器、供水口和烟气出口。一体冷凝锅炉外壳壳体内设有一体冷凝锅炉本体。本实用新型专利技术有效消除影响运行的烟道排放隐患、部件损坏、影响寿命等弊端。影响寿命等弊端。影响寿命等弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种带有特殊排放装置的燃气冷凝锅炉机组
[0001]本技术属于锅炉装备领域，具体涉及一种带有特殊排放装置的燃气冷凝锅炉机组。
技术介绍
[0002]随着供热领域新能源节能设备的应用，冷凝燃气锅炉使用越来越多，而且多台模块组合的现场也越来越多，许多现场要求烟道汇总一起排出锅炉房外，由于供热负荷的匹配调整，多台机组现场常常有工作和停止的设备，针对不工作的锅炉，风机不在运行，因烟气温度较低(一般40
‑
60℃)，就会产生烟气回流产生冷凝水，对锅炉本体腐蚀影响，及烟气中潮湿气体对风机部件、控制装置等影响，因潮湿损坏电控部件、风机部件等，从而增加故障，减少锅炉机组使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对上述不足本技术提供一种锅炉机组，该锅炉机组消除影响运行的烟道排放隐患、部件损坏、影响寿命等弊端。
[0004]本技术解决技术问题采用的锅炉机组设有一体冷凝锅炉模块，一体冷凝锅炉模块顶部通过排烟支管与排烟总管相连。一体冷凝锅炉模块内设有一体冷凝锅炉外壳壳体，一体冷凝锅炉外壳壳体侧面设有智能控制器和燃气接口；一体冷凝锅炉外壳壳体顶面设有空气进气过滤器、供水口和烟气出口。一体冷凝锅炉外壳壳体内设有一体冷凝锅炉本体，一体冷凝锅炉本体一侧与风机的一侧相连，风机的另一侧与燃气过滤器的一侧相连，燃气过滤器的另一侧与燃气电动阀的一侧相连，燃气电动阀的另一侧与燃气接口相连；一体冷凝锅炉本体另一侧与烟道自动启闭阀的一侧相连，烟道自动启闭阀的另一侧与烟管侧面相连，烟管顶部与烟气出口相连，烟管内设有积水盘，积水盘下方设有冷凝水排水管，冷凝水排水管上设有冷凝水接口。
[0005]进一步的，排烟总管倾斜设置，与水平方向夹角为15
°
。
[0006]进一步的，排烟支管与排烟总管连接位置呈弯曲状。
[0007]进一步的，风机与燃气过滤器之间的管道上设有燃气压力表。
[0008]进一步的，冷凝水排水管为U型管。
[0009]进一步的，积水盘竖直方向的位置低于烟道自动启闭阀与烟管连接的位置。
[0010]进一步的，烟管上设有烟气分析传感器。
[0011]进一步的，一体冷凝锅炉本体通过进气管与空气进气过滤器相连；一体冷凝锅炉本体通过水管与供水口相连。
[0012]进一步的，燃气过滤器、烟道自动启闭阀、空气进气过滤器、风机、燃气压力表、燃气电动阀均与智能控制器电连接。
[0013]工作过程：燃气经过一体冷凝锅炉本体燃烧后通过烟管向上排至总烟管，总烟管和烟管内的冷凝水流至积水盘，积水盘中的水滴入冷凝水排水管，冷凝水排水管将水排出。
[0014]有益效果：
[0015]1、本技术中多台模块组合的燃气冷凝锅炉机组，其烟道并联采用统一顺向、并向斜上方统一倾斜角度的接口方式；
[0016]2、多台模块组合的燃气冷凝锅炉机组，其分支烟道加装特殊结构的电动风阀；特殊结构在于每个风阀叶片位置装有U型水封弯管的冷凝水排放装置；
[0017]3、多台模块组合的燃气冷凝锅炉机组，其烟道电动风阀接收中央控制系统指令，并与对应本台锅炉机组风机联动，保证本机的锅炉内烟气正压或0压，彻底解决锅炉在运行或停止状态下的烟气回流锅炉内部问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术中一体冷凝锅炉模块的结构示意图。
[0020]如图，1.燃气接口，2.燃气过滤器，3.一体冷凝锅炉外壳壳体，4.一体冷凝锅炉本体，5.烟道自动启闭阀，6.冷凝水排水管，7.冷凝水接口，8.积水盘，9.烟气分析传感器，10.烟管，11.烟气出口，12.供水口，13.空气进气过滤器，14.智能控制器，15.风机，16.燃气压力表，17.燃气电动阀，18.一体冷凝锅炉模块，19.排烟支管，20.排烟总管。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]本实施例的锅炉机组设有一体冷凝锅炉模块18，一体冷凝锅炉模块18顶部通过排烟支管19与排烟总管20相连。一体冷凝锅炉模块18内设有一体冷凝锅炉外壳壳体3，一体冷凝锅炉外壳壳体3侧面设有智能控制器14和燃气接口1；一体冷凝锅炉外壳壳体3顶面设有空气进气过滤器13、供水口12和烟气出口11。一体冷凝锅炉外壳壳体3内设有一体冷凝锅炉本体4，一体冷凝锅炉本体4一侧与风机15的一侧相连，风机15的另一侧与燃气过滤器2的一侧相连，燃气过滤器2的另一侧与燃气电动阀17的一侧相连，燃气电动阀17的另一侧与燃气接口1相连；一体冷凝锅炉本体4另一侧与烟道自动启闭阀5的一侧相连，烟道自动启闭阀5的另一侧与烟管10侧面相连，烟管10顶部与烟气出口11相连，烟管10内设有积水盘8，积水盘8下方设有冷凝水排水管6，冷凝水排水管6上设有冷凝水接口7。排烟总管20倾斜设置，与水平方向夹角为15
°
。排烟支管19与排烟总管20连接位置呈弯曲状。风机15与燃气过滤器2之间的管道上设有燃气压力表16。冷凝水排水管6为U型管。积水盘8竖直方向的位置低于烟道自动启闭阀5与烟管10连接的位置。烟管10上设有烟气分析传感器9。一体冷凝锅炉本体4通过进气管与空气进气过滤器13相连；一体冷凝锅炉本体4通过水管与供水口12相连。燃气过滤器2、烟道自动启闭阀5、空气进气过滤器13、风机15、燃气压力表16、燃气电动阀17均与智能控制器14电连接。
[0024]实施例2
[0025]工作过程：燃气经过一体冷凝锅炉本体4燃烧后通过烟管10向上排至总烟管20，总烟管20和烟管10内的冷凝水流至积水盘8，积水盘8中的水滴入冷凝水排水管6，冷凝水排水管6将水排出。
[0026]上述实施例只是用于对本技术的举例和说明，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本技术不局限于上述实施例，根据本技术的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本技术所要求保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有特殊排放装置的燃气冷凝锅炉机组，其特征在于，锅炉机组设有一体冷凝锅炉模块(18)，一体冷凝锅炉模块(18)顶部通过排烟支管(19)与排烟总管(20)相连；一体冷凝锅炉模块(18)内设有一体冷凝锅炉外壳壳体(3)，一体冷凝锅炉外壳壳体(3)侧面设有智能控制器(14)和燃气接口(1)；一体冷凝锅炉外壳壳体(3)顶面设有空气进气过滤器(13)、供水口(12)和烟气出口(11)；一体冷凝锅炉外壳壳体(3)内设有一体冷凝锅炉本体(4)，一体冷凝锅炉本体(4)一侧与风机(15)的一侧相连，风机(15)的另一侧与燃气过滤器(2)的一侧相连，燃气过滤器(2)的另一侧与燃气电动阀(17)的一侧相连，燃气电动阀(17)的另一侧与燃气接口(1)相连；一体冷凝锅炉本体(4)另一侧与烟道自动启闭阀(5)的一侧相连，烟道自动启闭阀(5)的另一侧与烟管(10)侧面相连，烟管(10)顶部与烟气出口(11)相连，烟管(10)内设有积水盘(8)，积水盘(8)下方设有冷凝水排水管(6)，冷凝水排水管(6)上设有冷凝水接口(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有特殊排放装置的燃气冷凝锅炉机组，其特征在于，排烟总管(20)倾斜设置，与水平方向夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建军，何亮，任家木，
申请(专利权)人：大连圣鼎工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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