一种耐高温不锈钢炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛、预混室和进气管，所述预混室固定连接于炉膛下端，所述进气管固定连接于预混室下端，所述；炉膛内壁固定连接抗热层，所述抗热层内侧设有分离罩，所述炉膛外壁表面设置有涂层，所述涂层外壁表面设置有加固块，所述炉膛上端表面设置有卡槽，所述炉膛上方设有分流盖，所述分流盖下端固定连接卡舌，所述分流盖外壁表面固定连接收集盒。本实用新型专利技术通过设置抗热层和分离罩，达到耐高温的作用，抗热层具有优良的耐高温、防火、材质较为坚硬、耐磨和化学性能稳定的特性，能够有效的加强耐热的效果，同时，分离罩，能够有效的将火焰进行隔离，大大的阻隔了温度的传导。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温不锈钢炉头
本技术涉及一种炉头，特别涉及一种耐高温不锈钢炉头。
技术介绍
炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关，另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义，炉头压力关系到，也关系到重碱的分解和现场劳动保护，从重碱分解化学过程来看，压力状态不如真空有利；从设备结构上看，压力状态会使炉气串人重碱给料通道，使水蒸气冷凝引起炉头结碱堵塞；同样压力操作还会使炉气从密封端逸出，造成两端冒气，不但造成NH3和CO2损失，还会恶化现场劳动环境；因此，不能在压力下进行重碱煅烧，然而，真空操作会漏入空气，降低CO2浓度，尤其两端密封不严，加料器空碱时为甚，正确的操作选择是常压分解，两者兼顾，工艺规定指标为±20Pa，炉头压力是通过一个带有自动调节的蝶阀来控制的；也有用人工集中手动操作的，正确维持炉头压力可以获得高浓度的CO2和高的炉气回收率；还能减少投料器、返碱料口堵筒的机会，焦炉燃烧室两侧的炉头火道温度是焦炉加热调节的温度指标之一。但是，在日常使用中的炉头，容易因为燃烧时间较长，或者温度积累过高，导致破裂损坏，并且，容易因为在操作过程中，炉头内进入油质或者强酸物质，导致被腐蚀损坏，同时，散热性能较差。为此，我们提出一种耐高温不锈钢炉头。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐高温不锈钢炉头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛、预混室和进气管，所述预混室固定连接于炉膛下端，所述进气管固定连接于预混室下端，所述；炉膛内壁固定连接抗热层，所述抗热层内侧设有分离罩，所述炉膛外壁表面设置有涂层，所述涂层外壁表面设置有加固块，所述炉膛上端表面设置有卡槽，所述炉膛上方设有分流盖，所述分流盖下端固定连接卡舌，所述分流盖外壁表面固定连接收集盒，所述分流盖上端表面设置有分流槽。进一步地，所述分流盖通过卡舌和卡槽与炉膛固定连接。进一步地，所述加固块为铝材质制成的加固块，所述抗热层为石英砂材质制成的抗热层，所述分离罩白云石材质制成的分离罩。进一步地，所述涂层为纳米碳管材质制成的涂层。进一步地，所述分流盖为不锈钢材质制成的分流盖。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过设置抗热层和分离罩，达到耐高温的作用，抗热层具有优良的耐高温、防火、材质较为坚硬、耐磨和化学性能稳定的特性，能够有效的加强耐热的效果，同时，分离罩，能够有效的将火焰进行隔离，大大的阻隔了温度的传导，有效的提升了耐高温效果。2.本技术通过设置分流罩和收集盒，分流罩能有效的将污秽物，通过分流槽进行引导进收集盒内，达到防止生锈的作用，能够有效的防止强酸物质，对炉膛内零件进行腐蚀，大大的提升了保护性，防止生锈，并且，人工将分流罩逆时针旋转后，将卡舌从卡槽内取出，进行分离分流罩和炉膛，有效的便于拆卸进行清理，提升了使用时的便捷性。3.本技术通过设置涂层和加固块，达到提高散热效率和加强架构强度的作用，涂层能够有效的加强炉膛整体结构的硬度，并且，具有良好的防腐蚀和高散热的特性，大大的加强了实用性，同时，加固块，能够提高炉膛的抗性，而且具有良好的导热效果，并且，造价较为低廉，有效的提升了使用经济性。附图说明图1为本技术一种耐高温不锈钢炉头的整体结构示意图。图2为本技术一种耐高温不锈钢炉头的炉膛俯视图。图3为本技术一种耐高温不锈钢炉头的分流盖俯视图。图4为本技术一种耐高温不锈钢炉头的卡槽结构示意图。图5为本技术一种耐高温不锈钢炉头的卡舌结构示意图。图中：1、炉膛；2、预混室；3、进气管；4、加固块；5、收集盒；6、分流盖；7、抗热层；8、分离罩；9、涂层；10、分流槽；11、卡槽；12、卡舌。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛1、预混室2和进气管3，所述预混室2固定连接于炉膛1下端，所述进气管3固定连接于预混室2下端，所述；炉膛1内壁固定连接抗热层7，所述抗热层7内侧设有分离罩8，所述炉膛1外壁表面设置有涂层9，所述涂层9外壁表面设置有加固块4，所述炉膛1上端表面设置有卡槽11，所述炉膛1上方设有分流盖6，所述分流盖6下端固定连接卡舌12，所述分流盖6外壁表面固定连接收集盒5，所述分流盖6上端表面设置有分流槽10。其中，所述分流盖6通过卡舌12和卡槽11与炉膛1固定连接。其中，所述加固块4为铝材质制成的加固块，所述抗热层7为石英砂材质制成的抗热层，所述分离罩8白云石材质制成的分离罩。其中，所述涂层9为纳米碳管材质制成的涂层。其中，所述分流盖6为不锈钢材质制成的分流盖。需要说明的是，本技术为一种耐高温不锈钢炉头，工作时，抗热层7具有优良的耐高温、防火、材质较为坚硬、耐磨和化学性能稳定的特性，同时，分离罩8能够有效的将火焰进行隔离，分流罩6能有效的将污秽物，通过分流槽10进行引导进收集盒5内，能够有效的防止强酸物质，对炉膛1内零件进行腐蚀，人工将分流罩6逆时针旋转后，将卡舌12从卡槽11内取出，进行分离分流罩6和炉膛1，涂层9能够有效的加强炉膛整体结构的硬度，加固块4，能够提高炉膛的抗性，而且具有良好的导热效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛（1）、预混室（2）和进气管（3），所述预混室（2）固定连接于炉膛（1）下端，所述进气管（3）固定连接于预混室（2）下端，其特征在于：所述；炉膛（1）内壁固定连接抗热层（7），所述抗热层（7）内侧设有分离罩（8），所述炉膛（1）外壁表面设置有涂层（9），所述涂层（9）外壁表面设置有加固块（4），所述炉膛（1）上端表面设置有卡槽（11），所述炉膛（1）上方设有分流盖（6），所述分流盖（6）下端固定连接卡舌（12），所述分流盖（6）外壁表面固定连接收集盒（5），所述分流盖（6）上端表面设置有分流槽（10）。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛（1）、预混室（2）和进气管（3），所述预混室（2）固定连接于炉膛（1）下端，所述进气管（3）固定连接于预混室（2）下端，其特征在于：所述；炉膛（1）内壁固定连接抗热层（7），所述抗热层（7）内侧设有分离罩（8），所述炉膛（1）外壁表面设置有涂层（9），所述涂层（9）外壁表面设置有加固块（4），所述炉膛（1）上端表面设置有卡槽（11），所述炉膛（1）上方设有分流盖（6），所述分流盖（6）下端固定连接卡舌（12），所述分流盖（6）外壁表面固定连接收集盒（5），所述分流盖（6）上端表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱庆伟，林明建，
申请(专利权)人：嘉兴圣斯顿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33