一种氧化锌粉末冷却装置制造方法及图纸

一种氧化锌粉末冷却装置，包括冷却通道，所述冷却通道的左端为进料口，右端封闭设置，在冷却通道外侧设有第一水冷机构，冷却通道底部从左到右依次与竖直设置的一回收箱和若干耐温布袋的上端连通，回收箱底部设有一回收料口，紧靠回收箱顶部开口右侧的冷却通道内竖直设有一过滤层，每两条耐温布袋的下端与一进料斗上端相连，各进料斗下端与一水平设置螺旋输送机顶部相连通。本实用新型专利技术采用上述方案，它结构设计合理，通过在氧化锌粉末冷却装置中设计三级冷却结构，实现了对氧化锌粉末进行充分冷却，冷却时间短、效果好，且能在冷却前筛出氧化锌粉末中的较大颗粒，保证了氧化锌粉末成品粒径小、质量高，具有提高生产线效率的优点。

A kind of Zinc Oxide powder cooling device

A Zinc Oxide powder cooling device includes a cooling channel, the left end of the cooling channel is a feed inlet, the right end is closed and the first water cooling mechanism is arranged on the outside of the cooling channel, and the bottom of the cooling channel is connected with the upper end of a reclaim box set up vertically from the left to the right, and the bottom of the recovery box is provided with a one. A filter layer is vertically arranged in the cooling passage on the right side of the top of the recovery box, and the lower end of each two temperature resistant cloth bags is connected to the upper end of a feed hopper, and the lower end of each feeder is connected with the top of a horizontal screw conveyor. The design of the utility model is reasonable. By designing a three stage cooling structure in the Zinc Oxide powder cooling device, the Zinc Oxide powder is cooled fully, the cooling time is short and the effect is good, and the larger particles in the Zinc Oxide powder can be screened out before the cooling, and the product of the Zinc Oxide powder is guaranteed. Small diameter and high quality, it has the advantage of improving the efficiency of the production line.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌粉末冷却装置
：本技术涉及一种氧化锌粉末冷却装置。
技术介绍
：目前，通过窑炉或烘干机生产出的氧化锌都需要使用冷却装置进行降温，以便后续的加工、包装。而现有的氧化锌粉末冷却装置冷却时间长，冷却效率低，造成生产车间内氧化锌粉体大量堆积滞留，影响生产线效率；并且，现有的冷却装置是将生产出的氧化锌全部送入冷却装置进行冷却，氧化锌粉末的粒径大小参差不齐，影响了成品的质量，因此，现有的氧化锌粉末冷却装置难以满足生产作业中的要求。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种氧化锌粉末冷却装置，它结构设计合理，能对氧化锌粉末进行充分冷却，冷却时间短、效果好，且氧化锌粉末成品粒径小、质量高，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种氧化锌粉末冷却装置，包括冷却通道，所述冷却通道的左端为进料口，右端封闭设置，在冷却通道外侧设有第一水冷机构，冷却通道底部从左到右依次与竖直设置的一回收箱和若干耐温布袋的上端连通，回收箱底部设有一回收料口，紧靠回收箱顶部开口右侧的冷却通道内竖直设有一过滤层，每两条耐温布袋的下端与一进料斗上端相连，各进料斗下端与一水平设置螺旋输送机顶部相连通，螺旋输送机右端底部设有一出料口，螺旋输送机左侧水平设有一电机，电机的输出轴通过一减速机与螺旋输送机的送料螺杆左端相连，螺旋输送机的外侧设有第二水冷机构，在回收箱右侧设有通过电机驱动的风冷机构。优选的，所述第一水冷机构包括设于冷却通道外侧的第一冷却水壳体，第一冷却水壳体一端底部设有第一进水口，第一冷却水壳体顶部远离第一进水口的一端设有第一出水口。优选的，所述第二水冷机构包括设于螺旋输送机外侧的第二冷却水壳体，第二冷却水壳体一端底部设有第二进水口，第二冷却水壳体顶部远离第二进水口的一端设有第二出水口。优选的，所述风冷机构包括竖直设置的风叶，风叶与一水平设置的转轴右端相连，转轴左端通过轴承与一安装在回收箱右侧壁上的安装座相连，转轴上位于风叶和安装座之间连接一竖直设置的从动轮，从动轮正下方位于减速机与电机之间的电机的输出轴上竖直设有一主动轮，从动轮通过一竖直设置的皮带与主动轮相连。优选的，所述第一进水口和第二进水口分别通过水泵和出水管与一冷水箱连通，所述第一出水口和第二出水口分别通过进水管与一回水箱连通。优选的，所述螺旋输送机内设有温度传感器。本技术采用上述方案，它结构设计合理，通过在氧化锌粉末冷却装置中设计三级冷却结构，实现了对氧化锌粉末进行充分冷却，冷却时间短、效果好，且能在冷却前筛出氧化锌粉末中的较大颗粒，保证了氧化锌粉末成品粒径小、质量高，具有提高生产线效率、实用性强等优点。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图中，1、冷却通道，2、回收箱，3、耐温布袋，4、回收料口，5、过滤层，6、进料斗，7、螺旋输送机，8、出料口，9、电机，10、减速机，11、送料螺杆，12、第一冷却水壳体，13、第一进水口，14、第一出水口，15、第二冷却水壳体，16、第二进水口，17、第二出水口，18、风叶，19、转轴，20、安装座，21、从动轮，22、主动轮，23、皮带，24、水泵，25、出水管，26、冷水箱，27、进水管，28、回水箱，29、温度传感器。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，一种氧化锌粉末冷却装置，包括冷却通道1，所述冷却通道1的左端为进料口，右端封闭设置，在冷却通道1外侧设有第一水冷机构，冷却通道1底部从左到右依次与竖直设置的一回收箱2和若干耐温布袋3的上端连通，回收箱1底部设有一回收料口4，紧靠回收箱2顶部开口右侧的冷却通道1内竖直设有一过滤层5，只能通过粒径小的氧化锌粉末，粒径较大的氧化锌粉末被滞留在回收箱2内，每两条耐温布袋3的下端与一进料斗6上端相连，各进料斗6下端与一水平设置螺旋输送机7顶部相连通，螺旋输送机7右端底部设有一出料口8，螺旋输送机7左侧水平设有一电机9，电机9的输出轴通过一减速机10与螺旋输送机的送料螺杆11左端相连，螺旋输送机7的外侧设有第二水冷机构，在回收箱2右侧设有通过电机驱动的风冷机构，第一水冷机构、第二水冷机构和风冷机构构成三级冷却结构，可实现对氧化锌粉末的充分冷却，效率高、冷却时间短。所述第一水冷机构包括设于冷却通道1外侧的第一冷却水壳体12，第一冷却水壳体12一端底部设有第一进水口14，第一冷却水壳体12顶部远离第一进水口13的一端设有第一出水口14。所述第二水冷机构包括设于螺旋输送机7外侧的第二冷却水壳体15，第二冷却水壳体15一端底部设有第二进水口16，第二冷却水壳体15顶部远离第二进水口16的一端设有第二出水口17。所述风冷机构包括竖直设置的风叶18，风叶18与一水平设置的转轴19右端相连，转轴19左端通过轴承与一安装在回收箱右侧壁上的安装座20相连，转轴上位于风叶18和安装座20之间连接一竖直设置的从动轮21，从动轮21正下方位于减速机10与电机9之间的电机的输出轴上竖直设有一主动轮22，从动轮21通过一竖直设置的皮带23与主动轮22相连，风冷机构由电机9驱动，不需要额外增设驱动电机，降低能耗、节约能源。所述第一进水口13和第二进水口16分别通过水泵24和出水管25与一冷水箱26连通，所述第一出水口14和第二出水口17分别通过进水管27与一回水箱28连通，第一水冷机构和第二水冷机构均使用循环冷却水对氧化锌粉末进行冷却，冷却效果好。所述螺旋输送机7内设有温度传感器29，可对螺旋输送机7内的氧化锌粉末温度进行检测。使用时，高温氧化锌粉末经冷却通道1的进料口进入冷却通道1内，过滤层5的设置，可保证只有粒径小的氧化锌粉末通过，粒径较大的氧化锌粉末被滞留在回收箱2内，设置于冷却通道1外的第一水冷机构对氧化锌粉末进行第一次冷却，经第一次冷却的氧化锌粉末进入耐温布袋3中，设置于耐温布袋3左侧的风冷机构由电机9驱动，对氧化锌粉末进行第二次冷却，之后氧化锌粉末经进料斗6进入螺旋输送机7内，设置于螺旋输送机7外的第二水冷机构对氧化锌粉末进行第三次冷却，设置于螺旋输送机7内的温度传感器29，可对螺旋输送机7内的氧化锌粉末温度进行实时检测，之后由送料螺杆11推动冷却完成后的氧化锌粉末成品由出料口8送出，进入下一步生产线。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌粉末冷却装置，其特征在于：包括冷却通道，所述冷却通道的左端为进料口，右端封闭设置，在冷却通道外侧设有第一水冷机构，冷却通道底部从左到右依次与竖直设置的一回收箱和若干耐温布袋的上端连通，回收箱底部设有一回收料口，紧靠回收箱顶部开口右侧的冷却通道内竖直设有一过滤层，每两条耐温布袋的下端与一进料斗上端相连，各进料斗下端与一水平设置螺旋输送机顶部相连通，螺旋输送机右端底部设有一出料口，螺旋输送机左侧水平设有一电机，电机的输出轴通过一减速机与螺旋输送机的送料螺杆左端相连，螺旋输送机的外侧设有第二水冷机构，在回收箱右侧设有通过电机驱动的风冷机构。

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉末冷却装置，其特征在于：包括冷却通道，所述冷却通道的左端为进料口，右端封闭设置，在冷却通道外侧设有第一水冷机构，冷却通道底部从左到右依次与竖直设置的一回收箱和若干耐温布袋的上端连通，回收箱底部设有一回收料口，紧靠回收箱顶部开口右侧的冷却通道内竖直设有一过滤层，每两条耐温布袋的下端与一进料斗上端相连，各进料斗下端与一水平设置螺旋输送机顶部相连通，螺旋输送机右端底部设有一出料口，螺旋输送机左侧水平设有一电机，电机的输出轴通过一减速机与螺旋输送机的送料螺杆左端相连，螺旋输送机的外侧设有第二水冷机构，在回收箱右侧设有通过电机驱动的风冷机构。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉末冷却装置，其特征在于：所述第一水冷机构包括设于冷却通道外侧的第一冷却水壳体，第一冷却水壳体一端底部设有第一进水口，第一冷却水壳体顶部远离第一进水口的一端设有第一出水口。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一凡，
申请(专利权)人：淄博海顺锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37