一种挤压式泡沫喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，特别涉及一种挤压式泡沫喷头，包括喷头主体、泡沫流道和开关；其中，泡沫流道2在开关3的控制下沿喷头主体内壁滑动，且泡沫流道与喷头主体之间可在泡沫流道滑动的过程中形成容积变化的出料腔，出料腔内设置有泡沫出料口和密封结构，密封结构用于控制泡沫流道与泡沫出料口之间的联通。本实用新型专利技术中的挤压式泡沫喷头能够对泡沫出料量和出料形状进行有效的控制。

A kind of extruded foam nozzle

The utility model relates to the field of packaging technology, in particular to a extruded foam nozzle, which includes a nozzle body, a foam channel and a switch, in which the foam Runner 2 slid along the inner wall of the nozzle under the control of the switch 3, and the foam flow channel and the nozzle body can form a volume change during the process of sliding in the foam channel. The material cavity is provided with a foam outlet and a sealing structure, which is used to control the connection between the foam flow channel and the foam outlet. The extrusion foam nozzle in the utility model can effectively control the foam discharge and discharging shape.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式泡沫喷头
本技术涉及包装
，特别涉及一种挤压式泡沫喷头。
技术介绍
现有的泡沫状日用化工品的包装容器大多是在包装瓶体上部设置带有吸管的活塞式抽吸泵，并将吸管伸入容器内将容器内的物质吸出。随着人民生活水平的提高，在提高产品质量的同时，越来越多的厂家关注如何通过控制泡沫出料量或者泡沫出料形状的方式来为客户带来更好的体验，然而目前泡沫喷头因在出料的过程中，均通过直接自出料通道出料的方式，使得在对泡沫出料形状进行控制时很难保证形状的稳定性，且造型的尺寸也受到出料口大小的限制。鉴于上述现有的泡沫喷头所存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种挤压式泡沫喷头，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对泡沫出料量和出料形状进行控制的挤压式泡沫喷头。实现本技术目的的技术方案如下：一种挤压式泡沫喷头，包括喷头主体、泡沫流道和开关；其中，泡沫流道在开关的控制下沿喷头主体内壁滑动，且泡沫流道与喷头主体之间可在泡沫流道滑动的过程中形成容积变化的出料腔，出料腔内设置有泡沫出料口和密封结构，密封结构用于控制泡沫流道与泡沫出料口之间的联通。进一步地，泡沫出料口包括若干规则/不规则设置的出口，用于形成各种所需的泡沫形状。进一步地，泡沫流道的出口为锥形结构，密封结构为与锥形结构相适应的锥形凸起。进一步地，泡沫流道上至少具有受力面，受力面用于接受由开关所施加的使其远离密封结构的力，从而使得泡沫流道与泡沫出料口联通。进一步地，开关对称设置有两个。进一步地，泡沫流道与喷头主体通过弹性元件连接，弹性元件用于当开关施力结束后，为泡沫流道提供向密封结构靠近的回复力。进一步地，开关与喷头主体转动连接。进一步地，泡沫流道至少具有管状流道以及垂直于管状流道长度方向的挤压面，挤压面用于将自管状流道送达至出料腔内的泡沫状物质自泡沫出料口压出。进一步地，管状流道的流道截面为圆形。进一步地，管状流道的内壁上设置有沿其长度方向设置的若干直线凸起。进一步地，若干直线凸起沿管状流道内壁均匀分布。进一步地，泡沫流道靠近弹性元件一侧设置有安装座，安装座至少包括与弹性元件连接的支撑面，以及与支撑面垂直设置且对弹性元件进行限位的限位面。进一步地，弹性元件为弹簧。进一步地，弹簧的轴线与管状流道的轴线重合。进一步地，支撑面与泡沫流道的端部非重合设置。进一步地，喷头主体上设置有供开关运动的通道，开关至少有一部分设置于喷头主体外部，用于供使用者施力。进一步地，开关至少位于喷头主体外部的部分为弧面结构。进一步地，弧面结构表面不光滑设置。进一步地，弧面结构上设置有若干条状凸起。进一步地，条状凸起沿弧面结构成圆弧形设置。进一步地，开关至少具有突出部，突出部用于对受力面施力。进一步地，开关上还设置有阻挡面，阻挡面用于限制开关位于喷头主体外部的体积大小。进一步地，喷头主体包括安装本体和罩体两部分，其中，安装本体用于对开关和弹性元件进行安装，罩体用于与泡沫流道贴合形成出料腔。进一步地，安装本体和罩体通过卡合的方式连接。进一步地，安装本体包括弹性元件限位部和开关安装部，弹性元件限位部为环状空心圆柱体，用于供泡沫状物质流通。本技术具有以下技术效果：通过出料腔的设置，改变了原有喷头直接出料的方式，使得自泡沫流道流出的泡沫状物质在自泡沫出料口流出前能够在出料腔内中转，除可通过出料腔的最大容积来控制每次喷头的最大出料量，还可增加泡沫出料口的出料面积，通过控制其出口的形状，可使得所挤出泡沫能够因此而造型，形成各种所需的外形，而出料量的稳定性，进一步保证了出料形状的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本实用新中挤压式泡沫喷头在工作时的剖视图；图2为本实用新中挤压式泡沫喷头在非工作时的剖视图；图3为本实用新中挤压式泡沫喷头的正视图；图4为图3的俯视图；图5为图3的仰视图；图6为泡沫流道的结构示意图；图7为开关的剖视图（安装时）；图8为喷头主体的剖视图；图中：喷头主体1、泡沫流道2、开关3、泡沫出料口4、密封结构5、出料腔6、受力面7、弹性元件8、管状流道9、挤压面10、直线凸起11、安装座14、支撑面15、限位面16、条状凸起17、突出部18、阻挡面19、安装本体20、罩体21、弹性元件限位部22、开关安装部23。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术的实施例采用递进的方式撰写。如图1~5所示，一种挤压式泡沫喷头，包括喷头主体1、泡沫流道2和开关3；其中，泡沫流道2在开关3的控制下沿喷头主体1内壁滑动，且泡沫流道2与喷头主体1之间可在泡沫流道2滑动的过程中形成容积变化的出料腔6，出料腔6内设置有泡沫出料口4和密封结构5，密封结构5用于控制泡沫流道2与泡沫出料口4之间的联通；其中，泡沫出料口4包括若干规则/不规则设置的出口，用于形成各种所需的泡沫形状。上述实施例中的挤压式泡沫喷头工作原理如下：通过开关3调节泡沫流道2的位置，从而调节出料腔6的容积大小，在出料腔6容积逐渐增大的过程中，自泡沫流道2流出的泡沫状物质进入出料腔6内，其中出料腔6的最大容积即为每次出泡沫量的最大值，当出料腔6内充满泡沫状物质后，释放开关3，将出料腔6内的容积发生逐渐缩小的变化，此时因为压力的变化，泡沫流道2的泡沫状物质停止释放，而出料腔6内的泡沫状物质则被挤压且自泡沫出料口4流出，其中通过控制泡沫出料口4的形状可有效的控制出料的形状，其中可通过改变泡沫出料口4所在平面的尺寸以及出料腔6的最大容积而较为容易的改变出料的形状，图4中示出了一种泡沫出料口4的结构形式，采用了沿内外圈交错设置的若干圆弧形出口，从而将出料形状控制为玫瑰花形结构。作为上述实施例的优选，泡沫流道2的出口为锥形结构，密封结构5为与锥形结构相适应的锥形凸起，在锥形凸起对锥形结构进行挤压的过程中，较为容易实现二者间的密封，为了增加密封效果，也可在锥形结构表面设置弹性密封结构。作为上述实施例的优选，如图6所示，泡沫流道2上至少具有受力面7，受力面7用于接受由开关3所施加的使其远离密封结构5的力，从而使得泡沫流道2与泡沫出料口4联通，受力面7的设置使得泡沫流道的运动更加可靠，从而使得出料更加稳定；其中，为了便于使用者施力，且使得施力对称，开关3对称设置有两个；为了使得开关3的施力解除后，泡沫流道2能够自动回复至原来的位置，且在此过程中自动对出料腔6内的泡沫物质进行挤压，泡沫流道2与喷头主体1通过弹性元件8连接，弹性元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压式泡沫喷头，其特征在于，包括喷头主体（1）、泡沫流道（2）和开关（3）；其中，所述泡沫流道（2）在所述开关（3）的控制下沿所述喷头主体（1）内壁滑动，且所述泡沫流道（2）与所述喷头主体（1）之间可在所述泡沫流道（2）滑动的过程中形成容积变化的出料腔（6），所述出料腔（6）内设置有泡沫出料口（4）和密封结构（5），所述密封结构（5）用于控制所述泡沫流道（2）与所述泡沫出料口（4）之间的联通。

【技术特征摘要】
1.一种挤压式泡沫喷头，其特征在于，包括喷头主体（1）、泡沫流道（2）和开关（3）；其中，所述泡沫流道（2）在所述开关（3）的控制下沿所述喷头主体（1）内壁滑动，且所述泡沫流道（2）与所述喷头主体（1）之间可在所述泡沫流道（2）滑动的过程中形成容积变化的出料腔（6），所述出料腔（6）内设置有泡沫出料口（4）和密封结构（5），所述密封结构（5）用于控制所述泡沫流道（2）与所述泡沫出料口（4）之间的联通。2.根据权利要求1所述的挤压式泡沫喷头，其特征在于，所述泡沫流道（2）上至少具有受力面（7），所述受力面（7）用于接受由所述开关（3）所施加的使其远离所述密封结构（5）的力，从而使得所述泡沫流道（2）与所述泡沫出料口（4）联通。3.根据权利要求2所述的挤压式泡沫喷头，其特征在于，所述泡沫流道（2）与所述喷头主体（1）通过弹性元件（8）连接，所述弹性元件（8）用于当所述开关（3）施力结束后，为所述泡沫流道（2）提供向所述密封结构（5）靠近的回复力。4.根据权利要求1所述的挤压式泡沫喷头，其特征在于，所述开关（3）与所述喷头主体（1）转动连接。5.根据权利要求1所述的挤压式泡沫喷头，其特征在于，所述泡沫流道（2）至少具有管状流道（9）以及垂直于所述管状流道（9）长度方向的挤压面（10），所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国军，
申请(专利权)人：常州兰利电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32