一种袋装水自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及液体灌装设备，具体涉及一种袋装水自动灌装机。包括机架和设置在机架上的卷膜、制袋装置、灌装管、拉膜装置和封口装置；灌装管穿过制袋装置；制袋装置包括折叠块和竖封器，折叠块包括外壳和内胆，内胆套设在外壳内；所述外壳包括弯曲的第一金属片和第二金属片；所述第一金属片和第二金属片包括固定端和自由端，第一金属片和第二金属片自由端呈一上一下中间存有间隙的方式交叉设置；本实用新型专利技术有益效果为：通过使用折叠块，能够很轻松的对膜进行成型，结构简单，方便耐用；通过灌装管穿过制袋装置，能够减小袋装水自动灌装机的体积的情况下，袋装水自动灌装机能够实现自动化的运行。

An automatic filling machine for water bag

The utility model relates to a liquid filling device, in particular to an automatic filling machine for bagged water. It includes a roll film, a bag making device, a filling pipe, a film pulling device and a sealing device on the frame; the filling pipe passes through the bag making device; the bag making device includes the folding block and the vertical seal, the folding block includes the shell and the inner liner, and the inner sleeve is in the outer shell; the shell includes the curved first metal sheet and the second metal sheet. The first metal piece and the second metal piece include a fixed end and a free end. The first metal piece and the free end of the second metal sheet are intersected with a gap in the middle. The utility model has the beneficial effect that the membrane can be easily formed by using a folding block, and the structure is simple and convenient and durable; Through the filling pipe through the bag making device, can reduce the volume of the automatic filling machine, the automatic filling machine can realize automatic operation.

【技术实现步骤摘要】
一种袋装水自动灌装机
本技术涉及液体灌装设备，具体涉及一种袋装水自动灌装机。
技术介绍
目前，液体产品的包装有多种形式，例如：瓶装、桶装、乐利包、薄膜袋包装，相对于瓶装、桶装和乐利包来讲，薄膜袋包装是一种成本较低的包装。薄膜袋包装包括三部分：制袋、灌装、封口，一般是采用先将片状的薄膜卷制成筒状，并封闭其纵向拼缝，然后封闭筒状薄膜底端制成薄膜袋，再填装液体，最后密封薄膜袋上端并切割成一个个的独立包装袋。现有很多设备一般是灌装封口和制袋是分开，特别是一些小型设备。例如灌装机只有相应的灌装设备，没有制袋制袋装置，只能使用现成未封口的薄膜袋灌装，成本相对较高。还有的设备只有制袋装置但没有灌装装置，需要人工灌装，非常不方便，并且生产效率较低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动完成制袋、灌装和封口的袋装水，且体积小巧的自动灌装机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种袋装水自动灌装机，包括机架和设置在机架上的卷膜、制袋装置、灌装管、拉膜装置和封口装置；所述卷膜上的膜带依次穿过制袋装置、灌装管和拉膜装置连接后，再与封口装置连接；所述卷膜设置在制袋装置的侧边，灌装管穿过制袋装置，拉膜装置位于灌装管的下方，封口装置位于拉膜装置的下方；所述制袋装置用于将膜进行折叠竖封，包括折叠块和竖封器，所述折叠块包括外壳和内胆，所述内胆的表面光滑，且内胆套设在外壳内，与外壳的内表面之间的间距为膜带的厚度的两倍；所述外壳包括弯曲的第一金属片和第二金属片；所述第一金属片和第二金属片包括固定端和自由端，所述第一金属片和第二金属片固定端固定在一起，第一金属片和第二金属片自由端呈一上一下中间存有间隙的方式交叉设置，形成一个横截面为螺纹状、上宽下窄的外壳；所述外壳最宽处与膜带的宽度相等，最窄处比膜宽度的一半小1cm；所述竖封器设置在第一金属片和第二金属片自由端交叉处的下方，用于将通过折叠块折叠的膜带进行竖封；所述灌装管贯穿内胆，伸入到完成竖封的膜内；所述拉膜装置位于灌装管的下方，封口装置位于拉膜装置的下方。进一步的，上述袋装水自动灌装机中，所述卷膜和制袋装置之间还设置有清洗室，包括两个滚动轴、箱体、水泵、喷淋器和风机；所述喷淋器和风机设置在箱体内，水泵设置在箱体外，水泵的一端与水源相连，另一端与喷淋器相连；所述箱体的顶部和底部设置有开口，滚动轴分别设置在开口处，用于带动滚动轴运动。进一步的，上述袋装水自动灌装机中，所述箱体的下方设置有蓄水槽。进一步的，上述袋装水自动灌装机中，所述箱体的上方设置有紫外线灯。进一步的，上述袋装水自动灌装机中，所述封口装置包括热封板和闸刀，所述闸刀设置在热封板中间。进一步的，上述袋装水自动灌装机中，所述封口装置下还设置有传送带。进一步的，上述袋装水自动灌装机中，所述卷膜的膜带为七层共挤膜制成。本技术的有益效果在于：通过一体式的设计，将袋装水自动灌装机的所有装置设置在机架上，方便日后的管理，且占地面积小；通过使用折叠块，能够很轻松的对膜进行成型，结构简单，方便耐用；通过灌装管穿过制袋装置，能够减小袋装水自动灌装机的体积的情况下，袋装水自动灌装机能够实现自动化的运行。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的一种袋装水自动灌装机的结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的一种袋装水自动灌装机的制袋装置结构正视图；图3所示为本技术具体实施方式的一种袋装水自动灌装机的制袋装置结构俯视图；标号说明：1、机架；2、卷膜；21、膜带；3、制袋装置；31、折叠块；311、外壳；312、内胆；313、第一金属片；314、第二金属片；32、竖封器；4、灌装管；5、封口装置；51、热封板；52、闸刀；6、清洗室；61、滚动轴；62、箱体；63、喷淋器；64、风机；65、蓄水槽；66、紫外线灯；7、传送带。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过使用折叠块，能够很轻松的对膜进行成型，结构简单，方便耐用；通过灌装管穿过制袋装置，能够减小袋装水自动灌装机的体积的情况下，袋装水自动灌装机能够实现自动化的运行。请参照图1所示，本技术的一种袋装水自动灌装机，包括机架1和设置在机架1上的卷膜2、制袋装置3、灌装管4、拉膜装置和封口装置5；所述卷膜2上的膜带21依次穿过制袋装置3、灌装管4和拉膜装置连接后，再与封口装置5连接；所述卷膜2设置在制袋装置3的侧边，灌装管4穿过制袋装置3，拉膜装置位于灌装管4的下方，封口装置5位于拉膜装置的下方；所述制袋装置3用于将膜进行折叠竖封，包括折叠块31和竖封器32，所述折叠块31包括外壳311和内胆312，所述内胆312的表面光滑，且内胆312套设在外壳311内，与外壳311的内表面之间的间距为膜带21的厚度的两倍；所述外壳311包括弯曲的第一金属片313和第二金属片314；所述第一金属片313和第二金属片314包括固定端和自由端，所述第一金属片313和第二金属片314固定端固定在一起，第一金属片313和第二金属片314自由端呈一上一下中间存有间隙的方式交叉设置，形成一个横截面为螺纹状、上宽下窄的外壳311；所述外壳311最宽处与膜带21的宽度相等，最窄处比膜宽度的一半小1cm；所述竖封器32设置在第一金属片313和第二金属片314自由端交叉处的下方，用于将通过折叠块31折叠的膜带21进行竖封；所述灌装管4贯穿内胆312，伸入到完成竖封的膜内；所述拉膜装置位于灌装管4的下方，封口装置5位于拉膜装置的下方。从上述描述可知，本技术的工作过程为：卷膜2的膜带21通过拉膜装置进行牵引，被牵引的膜带21通过制袋装置3的折叠块31，对膜带21进行折叠，折叠后的膜带21通过竖封器32进行竖封，竖封后的膜带21穿过拉膜装置，灌装管4贯穿折叠块31的内胆312进入到竖封后的膜带21内，进行灌装，灌装后的膜带21内含有水，通过重力，无需拉膜装置的动力，自动向下行进，行进到一定距离时，封口装置5对已经灌装的膜带21进行封口处理。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过一体式的设计，将袋装水自动灌装机的所有装置设置在机架1上，方便日后的管理，且占地面积小；通过使用折叠块31，能够很轻松的对膜进行成型，结构简单，方便耐用；通过灌装管4穿过制袋装置3，能够减小袋装水自动灌装机的体积的情况下，袋装水自动灌装机能够实现自动化的运行。进一步的，所述卷膜2和制袋装置3之间还设置有清洗室6，包括两个滚动轴61、箱体62、水泵、喷淋器63和风机64；所述喷淋器63和风机64设置在箱体62内，水泵设置在箱体62外，水泵的一端与水源相连，另一端与喷淋器63相连；所述箱体62的顶部和底部设置有开口，滚动轴61分别设置在开口处，用于带动滚动轴61运动。从上述描述可知，上述清洗室6的工作过程为：卷膜2上的膜带21通过箱体62底部的滚动轴61通过箱体62底部的开口进入到箱体62内，通过水泵带动喷淋器63的工作，对膜带21进行清洗，通过配合风机64对膜带21进行吹干，经过清洗吹干的膜带21通过箱体62顶部开口的滚动轴61离开箱体62，进入到制袋装置3中。从上述描述可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋装水自动灌装机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的卷膜、制袋装置、灌装管、拉膜装置和封口装置；所述卷膜上的膜带依次穿过制袋装置、灌装管和拉膜装置连接后，再与封口装置连接；所述卷膜设置在制袋装置的侧边，灌装管穿过制袋装置，拉膜装置位于灌装管的下方，封口装置位于拉膜装置的下方；所述制袋装置用于将膜进行折叠竖封，包括折叠块和竖封器，所述折叠块包括外壳和内胆，所述内胆的表面光滑，且内胆套设在外壳内，与外壳的内表面之间的间距为膜带的厚度的两倍；所述外壳包括弯曲的第一金属片和第二金属片；所述第一金属片和第二金属片包括固定端和自由端，所述第一金属片和第二金属片固定端固定在一起，第一金属片和第二金属片自由端呈一上一下中间存有间隙的方式交叉设置，形成一个横截面为螺纹状、上宽下窄的外壳；所述外壳最宽处与膜带的宽度相等，最窄处比膜宽度的一半小1cm；所述竖封器设置在第一金属片和第二金属片自由端交叉处的下方，用于将通过折叠块折叠的膜带进行竖封；所述灌装管贯穿内胆，伸入到完成竖封的膜内；所述拉膜装置位于灌装管的下方，封口装置位于拉膜装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种袋装水自动灌装机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的卷膜、制袋装置、灌装管、拉膜装置和封口装置；所述卷膜上的膜带依次穿过制袋装置、灌装管和拉膜装置连接后，再与封口装置连接；所述卷膜设置在制袋装置的侧边，灌装管穿过制袋装置，拉膜装置位于灌装管的下方，封口装置位于拉膜装置的下方；所述制袋装置用于将膜进行折叠竖封，包括折叠块和竖封器，所述折叠块包括外壳和内胆，所述内胆的表面光滑，且内胆套设在外壳内，与外壳的内表面之间的间距为膜带的厚度的两倍；所述外壳包括弯曲的第一金属片和第二金属片；所述第一金属片和第二金属片包括固定端和自由端，所述第一金属片和第二金属片固定端固定在一起，第一金属片和第二金属片自由端呈一上一下中间存有间隙的方式交叉设置，形成一个横截面为螺纹状、上宽下窄的外壳；所述外壳最宽处与膜带的宽度相等，最窄处比膜宽度的一半小1cm；所述竖封器设置在第一金属片和第二金属片自由端交叉处的下方，用于将通过折叠块折叠的膜带进行竖封；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉书，
申请(专利权)人：周宁县岩井泉饮品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35