一种低VOC气味PP材料热压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种低VOC气味PP材料热压成型设备，包括机体、安装座和储料仓，所述机体侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述机体顶面设置有进料斗，所述进料斗旁侧设置有端盖，所述机体内部底面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆顶面设置有下模板。有益效果在于：本装置通过接近开关、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够在热压达到触发距离时自动控制气泵停止工作，代替了传统的人工控制方式，保障了产生品质的一致性，同时通过温度传感器能够实时获取型腔内产品的冷却温度信息并在显示屏上实时显示，方便使用者准确把握产品的冷却进度，以便及时取出产品进行存放。

A low VOC odor PP material hot pressing equipment

The utility model discloses a low VOC smelling PP material hot pressing forming equipment, which comprises an body, an installation seat and a storage bin, which is provided with a screw hole on the side of the body, the top surface of the body is provided with an inlet hopper, an end cover is set on the side of the hopper, and the inner bottom of the body is set. A pump seat is provided with an air pump on the pump seat, a push rod is arranged at the end of the air pump, and a lower template is arranged on the top surface of the push rod. The beneficial effect is that the device can automatically control the stop work of the gas pump when the hot press reaches the trigger distance, instead of the traditional artificial control mode, which ensures the consistency of the quality, and can obtain the real time cavity through the temperature sensor. The cooling temperature information of the internal products is displayed on the display screen in real time. It is convenient for users to accurately grasp the cooling progress of the product so that the product can be stored in time.

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC气味PP材料热压成型设备
本技术涉及低VOC气味PP材料成型辅助装置领域，具体是涉及一种低VOC气味PP材料热压成型设备。
技术介绍
低VOC气味PP材料即为聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯，一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95％，其余为无规或间规聚丙烯，工业产品以等规物为主要成分，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内，通常为半透明无色固体，无臭无毒，由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃，耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点，密度小，是最轻的通用塑料，缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服，低VOC气味PP材料在生产中常常需要使用到热压成型设备，传统的热压成型设备无法在热压过程中自动停止，需要人工手动控制，由于手动控制存在热压行程的随机性，造成生产的产品参差不齐，同时没有设置温度检测功能，无法实时了解热压完成后产品的冷却进度，因此需要一种低VOC气味PP材料热压成型设备。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低VOC气味PP材料热压成型设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种低VOC气味PP材料热压成型设备，包括机体、安装座和储料仓，所述机体侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述机体顶面设置有进料斗，所述进料斗旁侧设置有端盖，所述机体内部底面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆顶面设置有下模板，所述下模板外侧设置有滑槽，所述下模板内部设置有成型导柱，所述成型导柱外侧设置有耐热套，所述成型导柱内部顶面设置有接近开关，所述下模板上方设置有上模板，所述下模板和所述上模板之间设置有型腔，所述上模板内部底面设置有温度传感器，所述上模板旁侧设置有所述储料仓，所述机体表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述安装座的数量为四个，所述安装座焊接在所述机体上，所述螺纹孔为通孔，攻丝制成，所述螺纹孔的数量为十二个，所述进料斗焊接在所述上模板上。为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述端盖通过卡扣固定在所述机体上，所述泵座焊接在所述机体内，所述气泵的流量不低于15L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述推杆与所述气泵机械连接。为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述下模板通过螺纹固定在所述推杆上，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽与所述下模板滑动连接，所述成型导柱的数量为两个，所述成型导柱通过螺纹固定在所述下模板内。为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述耐热套的数量为两个，所述耐热套的材料为碳化硅，所述耐热套与所述成型导柱过渡配合，所述接近开关的工作方式为非接触式，所述接近开关通过卡槽固定在所述成型导柱内，所述上模板通过卡槽固定在所述机体内。为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述型腔外形尺寸与产品相同，所述温度传感器的工作刷新频率不低于60HZ，所述温度传感器通过卡槽固定在所述上模板内，所述储料仓的材料为铝合金，所述储料仓通过卡钩固定在所述机体内。为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述控制主机的型号为PLCS7-600，所述控制主机通过螺钉固定在所述机体上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述温度传感器、所述接近开关、所述气泵和所述控制键盘电连接。有益效果在于：本装置通过接近开关、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够在热压达到触发距离时自动控制气泵停止工作，代替了传统的人工控制方式，保障了产生品质的一致性，同时通过温度传感器能够实时获取型腔内产品的冷却温度信息并在显示屏上实时显示，方便使用者准确把握产品的冷却进度，以便及时取出产品进行存放。附图说明图1是本技术一种低VOC气味PP材料热压成型设备的内部图；图2是本技术一种低VOC气味PP材料热压成型设备的外部图；图3是本技术一种低VOC气味PP材料热压成型设备的俯视图。附图标记说明如下：1、上模板；2、温度传感器；3、型腔；4、接近开关；5、耐热套；6、成型导柱；7、下模板；8、滑槽；9、推杆；10、气泵；11、泵座；12、储料仓；13、进料斗；14、控制主机；15、显示屏；16、控制键盘；17、机体；18、端盖；19、安装座；20、螺纹孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种低VOC气味PP材料热压成型设备，包括机体17、安装座19和储料仓12，机体17侧面设置有安装座19，安装座19上设置有螺纹孔20，机体17顶面设置有进料斗13，进料斗13旁侧设置有端盖18，机体17内部底面设置有泵座11，泵座11上设置有气泵10，气泵10端部设置有推杆9，推杆9顶面设置有下模板7，下模板7外侧设置有滑槽8，下模板7内部设置有成型导柱6，成型导柱6外侧设置有耐热套5，成型导柱6内部顶面设置有接近开关4，下模板7上方设置有上模板1，下模板7和上模板1之间设置有型腔3，上模板1内部底面设置有温度传感器2，上模板1旁侧设置有储料仓12，机体17表面设置有控制主机14，控制主机14上设置有显示屏15，显示屏15旁侧设置有控制键盘16。上述结构中，安装座19用以将机体17安装固定在使用位置，螺纹孔20用以在安装座19上加装螺钉紧固，进料斗13用以加入熔融的PP材料至型腔3内，端盖18用以封闭储料仓12，泵座11用以安装固定气泵10，气泵10用以带动推杆9上下移动，推杆9用以带动下模板7上下移动，下模板7用以组成型腔3，滑槽8用以方便下模板7上下移动，成型导柱6通过上下移动来在型腔3内完成对PP材料的热压成型，耐热套5用以对成型导柱6进行耐热保护，接近开关4用以在上移的过程中实时检测与上模板1顶面的距离信息，当达到自身的动作触发距离时则表示对PP材料的热压成型完成，接近开关4经控制主机14自动控制气泵10停止工作来自动完成对PP材料的热压成型，上模板1用以组成型腔3，型腔3是PP材料进行热压成型的工作场所，温度传感器2用以实时获取型腔3内已经成型的PP材料的冷却温度信息并回传给控制主机14，控制主机14将冷却温度信息传递至显示屏15上实时显示，储料仓12用以存放已经成型的PP材料产品，控制主机14是整个机体17的控制中心，显示屏15用以实时显示冷却温度信息，控制键盘16用以发送工作指令控制各个组件进入工作状态。为了进一步提高低VOC气味PP材料热压成型设备的使用功能，安装座19的数量为四个，安装座19焊接在机体17上，螺纹孔20为通孔，攻丝制成，螺纹孔20的数量为十二个，进料斗13焊接在上模板1上，端盖18通过卡扣固定在机体17上，泵座11焊接在机体17内，气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低VOC气味PP材料热压成型设备，其特征在于：包括机体(17)、安装座(19)和储料仓(12)，所述机体(17)侧面设置有所述安装座(19)，所述安装座(19)上设置有螺纹孔(20)，所述机体(17)顶面设置有进料斗(13)，所述进料斗(13)旁侧设置有端盖(18)，所述机体(17)内部底面设置有泵座(11)，所述泵座(11)上设置有气泵(10)，所述气泵(10)端部设置有推杆(9)，所述推杆(9)顶面设置有下模板(7)，所述下模板(7)外侧设置有滑槽(8)，所述下模板(7)内部设置有成型导柱(6)，所述成型导柱(6)外侧设置有耐热套(5)，所述成型导柱(6)内部顶面设置有接近开关(4)，所述下模板(7)上方设置有上模板(1)，所述下模板(7)和所述上模板(1)之间设置有型腔(3)，所述上模板(1)内部底面设置有温度传感器(2)，所述上模板(1)旁侧设置有所述储料仓(12)，所述机体(17)表面设置有控制主机(14)，所述控制主机(14)上设置有显示屏(15)，所述显示屏(15)旁侧设置有控制键盘(16)。

【技术特征摘要】
1.一种低VOC气味PP材料热压成型设备，其特征在于：包括机体(17)、安装座(19)和储料仓(12)，所述机体(17)侧面设置有所述安装座(19)，所述安装座(19)上设置有螺纹孔(20)，所述机体(17)顶面设置有进料斗(13)，所述进料斗(13)旁侧设置有端盖(18)，所述机体(17)内部底面设置有泵座(11)，所述泵座(11)上设置有气泵(10)，所述气泵(10)端部设置有推杆(9)，所述推杆(9)顶面设置有下模板(7)，所述下模板(7)外侧设置有滑槽(8)，所述下模板(7)内部设置有成型导柱(6)，所述成型导柱(6)外侧设置有耐热套(5)，所述成型导柱(6)内部顶面设置有接近开关(4)，所述下模板(7)上方设置有上模板(1)，所述下模板(7)和所述上模板(1)之间设置有型腔(3)，所述上模板(1)内部底面设置有温度传感器(2)，所述上模板(1)旁侧设置有所述储料仓(12)，所述机体(17)表面设置有控制主机(14)，所述控制主机(14)上设置有显示屏(15)，所述显示屏(15)旁侧设置有控制键盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种低VOC气味PP材料热压成型设备，其特征在于：所述安装座(19)的数量为四个，所述安装座(19)焊接在所述机体(17)上，所述螺纹孔(20)为通孔，攻丝制成，所述螺纹孔(20)的数量为十二个，所述进料斗(13)焊接在所述上模板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种低VOC气味PP材料热压成型设备，其特征在于：所述端盖(18)通过卡扣固定在所述机体(17)上，所述泵座(11)焊接在所述机体(17)内，所述气泵(10)的流量不低于15L/min，所述气泵(10)通过螺钉固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清伟，廖晓东，
申请(专利权)人：青岛大都新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37