一种基于PLC控制的全自动分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PLC控制的全自动分切机，包括传送滚轮、凹形槽、薄膜卷轮与电箱，所述传送滚轮的内部滑动安装有凸起滚轮，且凸起滚轮的上方活动安装有压合滚轮，所述压合滚轮的两侧外表面均固定安装有支撑板，且支撑板的内表面中心处设置有升降轴，所述升降轴与压合滚轮固定连接，所述凹形槽位于支撑板的上端外表面一侧处，且凹形槽的一侧固定安装有刻度标尺。本实用新型专利技术所述的一种基于PLC控制的全自动分切机，设有压合滚轮、分切刀和PLC控制器，能够通过PLC控制器对整个设备的各个操作机构进行系统性的编程控制，并且能够对食品进行压平包装，减少后期加工过程，最后能够精确地调整切割的大小，带来更好的使用前景。

A fully automatic cutting machine based on PLC control

The utility model discloses an automatic cutting machine based on PLC control, which includes a transmission roller, a concave groove, a film roll wheel and an electric box. The internal sliding of the transmission roller is mounted with a convex roller, and a pressing roller is mounted above the convex roller. The outer surfaces of the rolling wheel are fixed and supported on both sides of the roller. A lifting shaft is arranged at the center of the inner surface of the support plate. The lifting shaft is fixed with the pressing roller. The concave groove is located on one side of the outer surface of the upper end of the supporting plate, and one side of the concave groove is fixed and installed with a scale scale. A full automatic cutting machine based on PLC control, which is provided with a pressing roller, a cutting knife and a PLC controller, can be programmed and controlled systematically by the PLC controller, and can be compressed to the food, reduce the process of later processing, and finally be accurate. Adjusting the size of cutting will bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的全自动分切机
本技术涉及食品加工领域，特别涉及一种基于PLC控制的全自动分切机。
技术介绍
分切机是一种能够将宽幅大卷纸张、薄膜、无纺布、块状食品等材料分切成宽幅窄小，等同宽度的机械设备，常用于造纸机械、食品加工机械及纸筒生产，分切机的在食品加工方面传统控制方案是利用传送带输送块状食品，后期通过切割刀对食品进行切割，实现食品的分切过程；现有的分切机在使用时存在一定的弊端，首先，不但不能够通过编程控制使得整个设备进行系统性的运行，导致浪费大量的人力物力，并且难以对食品进行压平包装，使得后期加工过程工作量大大增加，工作效率难以提高，最后不能够精确地调整切割的大小，使得切割过程不够方便，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于PLC控制的全自动分切机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种基于PLC控制的全自动分切机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种基于PLC控制的全自动分切机，包括传送滚轮、凹形槽、薄膜卷轮与电箱，所述传送滚轮的内部滑动安装有凸起滚轮，且凸起滚轮的上方活动安装有压合滚轮，所述压合滚轮的两侧外表面均固定安装有支撑板，且支撑板的内表面中心处设置有升降轴，所述升降轴与压合滚轮固定连接，所述凹形槽位于支撑板的上端外表面一侧处，且凹形槽的一侧固定安装有刻度标尺，所述凹形槽的内部活动安装有分切刀，且分切刀的一端设置有固定板，所述固定板的下方活动安装有滑动轮，所述分切刀的另一端侧表面固定安装有刀片，且刀片下方靠近凸起滚轮处设置有通孔，所述薄膜卷轮位于凹形槽的上方，且薄膜卷轮的两侧外表面中心处固定安装有支撑杆，所述电箱位于传送滚轮的下方，且电箱的一侧外表面活动安装有舱门，所述电箱上端外表面一侧固定安装有PLC控制器。优选的，所述凸起滚轮的直径大于传送滚轮，且凸起滚轮的高度超出传送滚轮上端外表面两厘米，所述凸起滚轮与压合滚轮的长度和直径大小均相等。优选的，所述分切刀的数量为若干组，且分切刀通过滑动轮与凹形槽活动连接，所述凹形槽的横截面形状为凹字形，且凹形槽内部宽度与滑动轮直径相等。优选的，所述固定板的形状为矩形，且固定板与凹形槽上端外表面活动连接。优选的，所述压合滚轮与薄膜卷轮均沿顺时针方向转动，且薄膜卷轮的外表面设置有包装薄膜，所述传送滚轮与凸起滚轮均沿逆时针方向转动。优选的，所述传送滚轮、凸起滚轮、压合滚轮、升降轴、薄膜卷轮与PLC控制器均与电箱电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该基于PLC控制的全自动分切机，通过设置的压合滚轮，能够在使用的过程中与支撑板和凸起滚轮的共同作用，对通过的食品进行压合压平，另一方面，能够对薄膜卷轮外表面的包装薄膜进行引导，在对食品进行压合的同时，将包装薄膜覆盖在其表面，实现一体化切割和包装过程，通过设置的分切刀，能够在使用前，通过分切刀一端的滑动轮与固定板在刻度标尺上对分切刀的位置进行精确调整，通过设置的PLC控制器，能够对设备的各个操作机构进行系统性的编程，从而使得整个设备能够系统性的运行，大大提高工作效率，比较实用，整个分切机结构简单，操作方便，系统运行和切割包装效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种基于PLC控制的全自动分切机的整体结构示意图。图2为本技术一种基于PLC控制的全自动分切机的局部视图。图3为本技术一种基于PLC控制的全自动分切机图2中A的放大图。图4为本技术一种基于PLC控制的全自动分切机分切刀的结构图。图中：1、传送滚轮；2、凸起滚轮；3、压合滚轮；4、支撑板；5、升降轴；6、凹形槽；7、刻度标尺；8、分切刀；9、固定板；10、滑动轮；11、刀片；12、通孔；13、薄膜卷轮；14、支撑杆；15、电箱；16、舱门；17、PLC控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种基于PLC控制的全自动分切机，包括传送滚轮1、凹形槽6、薄膜卷轮13与电箱15，传送滚轮1的内部滑动安装有凸起滚轮2，且凸起滚轮2的上方活动安装有压合滚轮3，能够在使用的过程中与支撑板4和凸起滚轮2的共同作用，对通过的食品进行压合压平，另一方面，能够对薄膜卷轮13外表面的包装薄膜进行引导，在对食品进行压合的同时，将包装薄膜覆盖在其表面，实现一体化切割和包装过程，压合滚轮3的两侧外表面均固定安装有支撑板4，且支撑板4的内表面中心处设置有升降轴5，升降轴5与压合滚轮3固定连接，凹形槽6位于支撑板4的上端外表面一侧处，且凹形槽6的一侧固定安装有刻度标尺7，凹形槽6的内部活动安装有分切刀8，能够在使用前，通过分切刀8一端的滑动轮10与固定板9在刻度标尺7上对分切刀8的位置进行精确调整，且分切刀8的一端设置有固定板9，固定板9的下方活动安装有滑动轮10，分切刀8的另一端侧表面固定安装有刀片11，且刀片11下方靠近凸起滚轮2处设置有通孔12，薄膜卷轮13位于凹形槽6的上方，且薄膜卷轮13的两侧外表面中心处固定安装有支撑杆14，电箱15位于传送滚轮1的下方，且电箱15的一侧外表面活动安装有舱门16，电箱15上端外表面一侧固定安装有PLC控制器17，能够对设备的各个操作机构进行系统性的编程，从而使得整个设备能够系统性的运行。凸起滚轮2的直径大于传送滚轮1，且凸起滚轮2的高度超出传送滚轮1上端外表面两厘米，凸起滚轮2与压合滚轮3的长度和直径大小均相等；分切刀8的数量为若干组，且分切刀8通过滑动轮10与凹形槽6活动连接，凹形槽6的横截面形状为凹字形，且凹形槽6内部宽度与滑动轮10直径相等；固定板9的形状为矩形，且固定板9与凹形槽6上端外表面活动连接；压合滚轮3与薄膜卷轮13均沿顺时针方向转动，且薄膜卷轮13的外表面设置有包装薄膜，传送滚轮1与凸起滚轮2均沿逆时针方向转动；传送滚轮1、凸起滚轮2、压合滚轮3、升降轴5、薄膜卷轮13与PLC控制器17均与电箱15电性连接。需要说明的是，本技术为一种基于PLC控制的全自动分切机，在使用时，首先，打开电箱15对设备进行启动，然后通过PLC控制器17对整个操作过程进行编程，PLC控制器17运行后传送滚轮1将待加工食品输送到凸起滚轮2处，利用凸起滚轮2、压合滚轮3与支撑板4的共同作用对其进行压合压平，压合滚轮3可通过升降轴5对其高度进行调整，与此同时，能够对与支撑杆14连接的薄膜卷轮13外表面的包装薄膜进行引导，在对食品进行压合的同时，将包装薄膜覆盖在其表面，实现一体化切割和包装过程，当食品经过压合包装后，通过分切刀8一端的滑动轮10与固定板9在刻度标尺7上对分切刀8的位置进行精确调整，最后经过压合包装后通过通孔12上方的分切刀8时，对其进行分切过程，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC控制的全自动分切机，包括传送滚轮（1）、凹形槽（6）、薄膜卷轮（13）与电箱（15），其特征在于：所述传送滚轮（1）的内部滑动安装有凸起滚轮（2），且凸起滚轮（2）的上方活动安装有压合滚轮（3），所述压合滚轮（3）的两侧外表面均固定安装有支撑板（4），且支撑板（4）的内表面中心处设置有升降轴（5），所述升降轴（5）与压合滚轮（3）固定连接，所述凹形槽（6）位于支撑板（4）的上端外表面一侧处，且凹形槽（6）的一侧固定安装有刻度标尺（7），所述凹形槽（6）的内部活动安装有分切刀（8），且分切刀（8）的一端设置有固定板（9），所述固定板（9）的下方活动安装有滑动轮（10），所述分切刀（8）的另一端侧表面固定安装有刀片（11），且刀片（11）下方靠近凸起滚轮（2）处设置有通孔（12），所述薄膜卷轮（13）位于凹形槽（6）的上方，且薄膜卷轮（13）的两侧外表面中心处固定安装有支撑杆（14），所述电箱（15）位于传送滚轮（1）的下方，且电箱（15）的一侧外表面活动安装有舱门（16），所述电箱（15）上端外表面一侧固定安装有PLC控制器（17）。

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的全自动分切机，包括传送滚轮（1）、凹形槽（6）、薄膜卷轮（13）与电箱（15），其特征在于：所述传送滚轮（1）的内部滑动安装有凸起滚轮（2），且凸起滚轮（2）的上方活动安装有压合滚轮（3），所述压合滚轮（3）的两侧外表面均固定安装有支撑板（4），且支撑板（4）的内表面中心处设置有升降轴（5），所述升降轴（5）与压合滚轮（3）固定连接，所述凹形槽（6）位于支撑板（4）的上端外表面一侧处，且凹形槽（6）的一侧固定安装有刻度标尺（7），所述凹形槽（6）的内部活动安装有分切刀（8），且分切刀（8）的一端设置有固定板（9），所述固定板（9）的下方活动安装有滑动轮（10），所述分切刀（8）的另一端侧表面固定安装有刀片（11），且刀片（11）下方靠近凸起滚轮（2）处设置有通孔（12），所述薄膜卷轮（13）位于凹形槽（6）的上方，且薄膜卷轮（13）的两侧外表面中心处固定安装有支撑杆（14），所述电箱（15）位于传送滚轮（1）的下方，且电箱（15）的一侧外表面活动安装有舱门（16），所述电箱（15）上端外表面一侧固定安装有PLC控制器（17）。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文辉，
申请(专利权)人：河源市绿州食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44