一种多向机床减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多向机床减震装置，包括连接盘、减震装置框和减震装置座，所述连接盘设置于所述减震框的顶部，所述减震装置框固定连接于所述减震装置座的内部，所述减震装置框包括平杆一、平杆二、竖杆一、竖杆二、连接座、减震框、连接块、弹簧座、连接弹簧、磁片一和磁片二，所述平杆一位于所述平杆二的上方，且所述平杆一和所述平杆二的两端分别活动连接所述竖杆一和所述竖杆二的两端。本实用新型专利技术能够解决现有技术中部件之间的震动而使得部件发生损坏的问题，通过简单的结构在壳体中设置多级弹簧来达到横向与纵向同时减震的目的，提高了机械震动力的转化效率，使得机床的使用寿命得到有效的增加，对机械本身和底面都进行了有效的保护。

A kind of multi direction machine tool shock absorber

The utility model discloses a multidirectional machine tool shock absorber, including a connecting disc, a shock absorber frame and a shock absorber seat, which is arranged at the top of the shock absorber frame. The shock absorption device frame is fixedly connected to the inner of the damping device seat. The shock absorption device includes a flat rod one, a flat rod two, a vertical rod one, and a vertical shaft. A rod two, a connecting seat, a shock absorber frame, a connection block, a spring seat, a connecting spring, a magnetic sheet one and a magnetic sheet two are located above the flat rod two, and the flat rod one and the two ends of the flat rod two are respectively connected to both ends of the vertical rod one and the vertical rod two. The utility model can solve the problem of damage caused by the vibration between parts in the existing technology, and set a multistage spring in the shell to achieve the purpose of simultaneous vibration reduction both horizontally and longitudinally, and improve the conversion efficiency of the mechanical vibration force, so that the service life of the machine tool is effectively increased. Both the machine itself and the underside are effectively protected.

【技术实现步骤摘要】
一种多向机床减震装置
本技术涉及机床设备
，具体来说，涉及一种多向机床减震装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，但是目前机床工作时候经常面临一个难题，那就是在机床正常工作时会因为各部件之间的运动而产生震动，有时候会因为部件之间的震动而使得部件发生损坏，从而影响机床的正常使用，因此需要设计一种机床减震装置。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种多向机床减震装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种多向机床减震装置，包括连接盘、减震装置框和减震装置座，所述连接盘设置于减震装置框的顶部，所述减震装置框固定连接于所述减震装置座的内部，所述减震装置框包括平杆一、平杆二、竖杆一、竖杆二、连接座、减震框、连接块、弹簧座、连接弹簧、磁片一和磁片二，所述平杆一位于所述平杆二的上方，且所述平杆一和所述平杆二的两端分别活动连接所述竖杆一和所述竖杆二的两端，所述竖杆一位于所述竖杆二的左侧，所述连接座固定连接于所述平杆一的下表面，所述连接座的底部与所述减震框固定连接，所述连接块固定连接于所述竖杆一上，所述连接块与所述连接座相对，且其相对处均活动连接有所述弹簧座，所述弹簧座之间固定连接所述连接弹簧，所述磁片一固定连接于所述平杆二的底部，所述磁片二固定连接于设置于所述减震装置框外部的框座的内壁底部。所述减震装置座包括外框、减震器、和缓冲海绵，所述减震器设置于所述框座与所述外框之间形成的空腔内，所述缓冲海绵填充在所述减震器的四周，所述减震器由连接面一、连接面二、内气圈一、内气圈二和外气圈组成，所述外气圈的上下两端分别固定连接于所述连接面一和所述连接面二，所述内气圈一和所述内气圈二设置于所述外气圈的内部，所述内气圈一固定连接于所述内气圈二的顶部。进一步的，所述减震框包括支架、拉杆和减震弹簧，所述拉杆滑动连接于所述支架的内部，所述减震弹簧套接与所述拉杆上。进一步的，所述外框与所述框座的连接处设置有防磨圈。进一步的，所述内气圈一和所述内气圈二的内部均设置有牵引绳。进一步的，所述磁片一和所述磁片二的相对面为同一磁极。本技术的有益效果：通过所述平杆一、所述平杆二、所述竖杆一和所述竖杆二的活动组合得到一个连接框，当振动产生时振力，再通过所述减震框和所述连接弹簧的配合从横向与纵向配合减震，所述磁片一和所述磁片二的相对面为同一磁极，利用同性相斥的力进一步的进行减震，通过再通过所述减震器对所述减震装置框整体减震，使得减震效果更好，通过简单的结构在壳体中设置多级弹簧来达到横向与纵向同时减震的目的，提高了机械震动力的转化效率，使得机床的使用寿命得到有效的增加，对机械本身和底面都进行了有效的保护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的多向机床减震装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的多向机床减震装置的减震器的结构示意图；图中：1、连接盘；2、减震装置框；3、减震装置座；4、平杆一；5、平杆二；6、竖杆一；7、竖杆二；8、连接座；9、减震框；10、连接块；11、弹簧座；12、连接弹簧；13、磁片一；14、磁片二；15、框座；16、外框；17、减震器；18、缓冲海绵；19、连接面一；20、连接面二；21、内气圈一；22、内气圈二；23、外气圈；24、支架；25、拉杆；26、减震弹簧；27防磨圈；28、牵引绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种多向机床减震装置。如图1-2所示，根据本技术实施例的多向机床减震装置，包括连接盘1、减震装置框2和减震装置座3，所述连接盘1设置于减震装置框2的顶部，所述减震装置框2固定连接于所述减震装置座3的内部，所述减震装置框2包括平杆一4、平杆二5、竖杆一6、竖杆二7、连接座8、减震框9、连接块10、弹簧座11、连接弹簧12、磁片一13和磁片二14，所述平杆一4位于所述平杆二5的上方，且所述平杆一4和所述平杆二5的两端分别活动连接所述竖杆一6和所述竖杆二7的两端，所述竖杆一6位于所述竖杆二7的左侧，所述连接座8固定连接于所述平杆一4的下表面，所述连接座8的底部与所述减震框9固定连接，所述连接块10固定连接于所述竖杆一6上，所述连接块10与所述连接座8相对，且其相对处均活动连接有所述弹簧座11，所述弹簧座11之间固定连接所述连接弹簧12，所述磁片一13固定连接于所述平杆二5的底部，所述磁片二14固定连接于设置于所述减震装置框2外部的框座15的内壁底部。所述减震装置座3包括外框16、减震器17、和缓冲海绵18，所述减震器17设置于所述框座15与所述外框16之间形成的空腔内，所述缓冲海绵18填充在所述减震器17的四周，所述减震器17由连接面一19、连接面二20、内气圈一21、内气圈二22和外气圈23组成，所述外气圈23的上下两端分别固定连接于所述连接面一19和所述连接面二20，所述内气圈一21和所述内气圈二22设置于所述外气圈23的内部，所述内气圈一21固定连接于所述内气圈二22的顶部。在一个实施例中，对于上述来说，所述减震框9包括支架24、拉杆25和减震弹簧26，所述拉杆25滑动连接于所述支架24的内部，所述减震弹簧26套接与所述拉杆25上。使得产生振动时可以有效的减少振力。在一个实施例中，对于上述外框16和上述框座15来说，所述外框16与所述框座15的连接处设置有防磨圈27。可以有效的增加使用寿命。在一个实施例中，对于上述内气圈一21和上述内气圈二22来说，所述内气圈一21和所述内气圈二22的内部均设置有牵引绳28。有效的增加所述减震器的减震效果。在一个实施例中，对于上述磁片一13和上述磁片二14来说，所述磁片一13和所述磁片二14的相对面为同一磁极。可以通过磁力增加减震效果。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过所述平杆一4、所述平杆二5、所述竖杆一6和所述竖杆二7的活动组合得到一个连接框，当振动产生时振力，再通过所述减震框9和所述连接弹簧12的配合从横向与纵向配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多向机床减震装置，其特征在于，包括连接盘(1)、减震装置框(2)和减震装置座(3)，所述连接盘(1)设置于所述减震装置框(2)的顶部，所述减震装置框(2)固定连接于所述减震装置座(3)的内部，所述减震装置框(2)包括平杆一(4)、平杆二(5)、竖杆一(6)、竖杆二(7)、连接座(8)、减震框(9)、连接块(10)、弹簧座(11)、连接弹簧(12)、磁片一(13)和磁片二(14)，所述平杆一(4)位于所述平杆二(5)的上方，且所述平杆一(4)和所述平杆二(5)的两端分别活动连接所述竖杆一(6)和所述竖杆二(7)的两端，所述竖杆一(6)位于所述竖杆二(7)的左侧，所述连接座(8)固定连接于所述平杆一(4)的下表面，所述连接座(8)的底部与所述减震框(9)固定连接，所述连接块(10)固定连接于所述竖杆一(6)上，所述连接块(10)与所述连接座(8)相对，且其相对处均活动连接有所述弹簧座(11)，所述弹簧座(11)之间固定连接所述连接弹簧(12)，所述磁片一(13)固定连接于所述平杆二(5)的底部，所述磁片二(14)固定连接于设置于所述减震装置框(2)外部的框座(15)的内壁底部；所述减震装置座(3)包括外框(16)、减震器(17)、和缓冲海绵(18)，所述减震器(17)设置于所述框座(15)与所述外框(16)之间形成的空腔内，所述缓冲海绵(18)填充在所述减震器(17)的四周，所述减震器(17)由连接面一(19)、连接面二(20)、内气圈一(21)、内气圈二(22)和外气圈(23)组成，所述外气圈(23)的上下两端分别固定连接于所述连接面一(19)和所述连接面二(20)，所述内气圈一(21)和所述内气圈二(22)设置于所述外气圈(23)的内部，所述内气圈一(21)固定连接于所述内气圈二(22)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种多向机床减震装置，其特征在于，包括连接盘(1)、减震装置框(2)和减震装置座(3)，所述连接盘(1)设置于所述减震装置框(2)的顶部，所述减震装置框(2)固定连接于所述减震装置座(3)的内部，所述减震装置框(2)包括平杆一(4)、平杆二(5)、竖杆一(6)、竖杆二(7)、连接座(8)、减震框(9)、连接块(10)、弹簧座(11)、连接弹簧(12)、磁片一(13)和磁片二(14)，所述平杆一(4)位于所述平杆二(5)的上方，且所述平杆一(4)和所述平杆二(5)的两端分别活动连接所述竖杆一(6)和所述竖杆二(7)的两端，所述竖杆一(6)位于所述竖杆二(7)的左侧，所述连接座(8)固定连接于所述平杆一(4)的下表面，所述连接座(8)的底部与所述减震框(9)固定连接，所述连接块(10)固定连接于所述竖杆一(6)上，所述连接块(10)与所述连接座(8)相对，且其相对处均活动连接有所述弹簧座(11)，所述弹簧座(11)之间固定连接所述连接弹簧(12)，所述磁片一(13)固定连接于所述平杆二(5)的底部，所述磁片二(14)固定连接于设置于所述减震装置框(2)外部的框座(15)的内壁底部；所述减震装置座(3)包括外框(16)、减震器(17)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞江辉，储庆林，陈满宝，李旭强，
申请(专利权)人：安徽省石台机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34