利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置，其包括送丝装置、控制器以及与控制器电连接的焊枪和弧压采集头，送丝装置包括焊丝和输送焊丝的动力组件，动力组件用于将焊丝输送到焊枪，弧压采集头与送丝装置连接，以采集焊丝的电压；控制器用于根据弧压采集头采集的焊丝的电压调节焊枪的输出电流。本实用新型专利技术技术方案能够提高弧压采集头反馈给控制器的电压的精度。

Gas shielded welding device using welding wire for voltage feedback

The utility model discloses a gas shielded welding device with welding wire for voltage feedback, which comprises a wire feeding device, a controller, a welding gun and an arc pressure collecting head connected to the controller. The wire feeding device includes the welding wire and the power component of the welding wire, the power component is used to transport the wire to the welding gun, the arc pressure collecting head and the wire feeder. The controller is used to adjust the output current of the torch according to the voltage of the welding wire collected by the arc voltage acquisition head. The technical proposal of the utility model can improve the accuracy of the voltage feedback from the arc voltage acquisition head to the controller.

【技术实现步骤摘要】
利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置
本技术涉及气保焊领域，特别涉及一种利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置。
技术介绍
气保焊一般都设有弧压反馈模块，包括采集焊枪弧压的弧压采集头，气保焊中的控制器根据弧压采集头采集的焊枪的电压，调节焊枪的输出电流，以使焊枪处的电压和电流达到平衡，从而防止焊枪处的电压和电流不平衡而出现焊接时出现较大的火花飞溅的问题。然而，现有技术气保焊中一般都是通过设置弧压采集头采集与焊枪连接的电缆的电压，由于在焊枪工作的过程中，该电缆中的电流一般比较大，而使电缆中的压降较大，此时，弧压采集头所采集的电缆中的电压与焊枪实际工作时的弧压相差较大，那么控制器接收到的反馈电压的精度就会较差，相应的，控制器控制的精度也会比较差，最终影响气保焊的焊接效果。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置，旨在提高弧压采集头反馈给控制器的电压的精度。为实现上述目的，本技术提供的利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置包括送丝装置、控制器以及与所述控制器电连接的焊枪和弧压采集头，所述送丝装置包括焊丝和输送所述焊丝的动力组件，所述动力组件用于将焊丝输送到所述焊枪，所述弧压采集头与所述送丝装置连接，以采集所述焊丝的电压；所述控制器用于根据所述弧压采集头采集的所述焊丝的电压调节所述焊枪的输出电流。优选地，所述弧压采集头与所述送丝装置中的焊丝直接电连接。优选地，所述弧压采集头与所述动力组件输出的焊丝连接。优选地，所述弧压采集头包括一导电的环形套管，所述环形套管套设在所述送丝装置中焊丝的外侧，并与所述焊丝电连接。优选地，所述环形套管为铜制的环形套管。优选地，所述利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置还包括直流转换电路，用于将输入的交流电转换为直流电，所述动力组件包括直流送丝电机，所述直流送丝电机与所述直流转换电路连接。优选地，还包括与所述控制器连接的过流过热保护电路。优选地，还包括与所述控制器连接的报警装置。优选地，所述报警装置包括报警指示灯、语音报警器中的至少一个。本技术技术方案通过设置弧压采集头与送丝装置连接，从而能够采集焊丝的电压，然后将采集的焊丝电压反馈给控制器，控制器根据该反馈的电压调节所述焊枪的输出电流；由于，焊丝是与焊枪电连接的，且焊丝上的电流比较小，即焊丝上的压降也就比较小，那么此时弧压采集头所采集的焊丝的电压就比较接近焊枪实际工作时的电压，也就意味着弧压采集头反馈给控制器的电压的精度就比较高，从而能够提高控制器控制的精度，最终提高气保焊的焊接效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置的模块图；图2为本技术利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置另一实施例的结构简图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置。如图1和2所示，本技术利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置包括送丝装置1、控制器2以及与所述控制器2电连接的焊枪6和弧压采集头8，所述送丝装置1包括焊丝和输送所述焊丝的动力组件，所述动力组件用于将焊丝输送到所述焊枪6，所述弧压采集头8与所述送丝装置1连接，以采集所述焊丝的电压；所述控制器2用于根据所述弧压采集头8采集的所述焊丝的电压调节所述焊枪6的输出电流。本技术通过设置弧压采集头8与送丝装置1连接，从而能够采集焊丝的电压，然后将采集的焊丝电压反馈给控制器2，控制器2根据该反馈的电压调节所述焊枪6的输出电流；由于，焊丝是与焊枪6电连接的，且焊丝上的电流比较小，即焊丝上的压降也就比较小，那么此时弧压采集头8所采集的焊丝的电压就比较接近焊枪6实际工作时的电压，也就意味着弧压采集头8反馈给控制器2的电压的精度就比较高，从而能够提高控制器2控制的精度，最终提高气保焊的焊接效果。值得一提的是，可设置控制器2包括一控制芯片，如型号为SG3525的芯片，其通过输出PWM信号给电流调节模块调节焊枪6的工作电流；当然其它类型的控制电流的模块只要适合于本技术也可采用。如图2所示，在实际结构中，利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置一般会设置一个气保焊主机3，用于容置控制器2及输出电压，焊枪6和待焊接工件5分别通过输出电缆4与气保焊主机3电连接，以连接工作电压，并形成工作电流回路(如图2中带箭头的虚线所示)；弧压采集头8通过采样电缆7与所述控制器2电连接，图2中未带箭头的虚线表示电压反馈线路。优选的，如图2所示，设置弧压采集头8与所述送丝装置1中的焊丝直接电连接，此时两者之间没有其它引起压降的物件，从而保证了弧压采集头8所采集的电压的精度。具体的，可设置弧压采集头8包括一导电的环形套管，然后将该环形套管套设在所述送丝装置1中焊丝的外侧，并与所述焊丝电连接，从而实现两者的直接电连接。优选的，弧压采集头8选择为导电嘴或类似导电嘴的结构；所述环形套管选择为铜制的环形套管，以进一步保证采集电压的精确性。由于送丝装置1中的焊丝一般为焊丝盘，然后通过动力组件将焊丝输出，可设置弧压采集头8与动力组件前或后的那一段焊丝连接，从而进一步降低在焊丝上的压降，从而提高弧压采集头8所采集的电压的精度。优选的，可设置弧压采集头8与所述动力组件输出的焊丝连接，由于该段焊丝比较靠近焊枪6，从而提高弧压采集头8所采集的电压的精度。结合上述实施例，如图2所示，可设置环形套管与动力组件输出的那一段焊丝连接，从而进一步降低在焊丝上的压降，并提高弧压采集头8所采集的电压的精度。进一步的，设置动力组件包括与所述焊丝电连接的传动件，所述弧压采集头8与所述传动件直接电连接。具体的，该传动件为送丝轮或者皮带等结构；此时弧压采集头8可设置为一夹子，通过夹持传动件实现与传动件的电连接。当然，动力组件还包括与传动件连接的动力件，如电机、气缸组件等。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置，包括送丝装置、控制器以及与所述控制器电连接的焊枪和弧压采集头，所述送丝装置包括焊丝和输送所述焊丝的动力组件，所述动力组件用于将焊丝输送到所述焊枪，其特征在于，所述弧压采集头与所述送丝装置连接，以采集所述焊丝的电压；所述控制器用于根据所述弧压采集头采集的所述焊丝的电压调节所述焊枪的输出电流。

【技术特征摘要】
1.一种利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置，包括送丝装置、控制器以及与所述控制器电连接的焊枪和弧压采集头，所述送丝装置包括焊丝和输送所述焊丝的动力组件，所述动力组件用于将焊丝输送到所述焊枪，其特征在于，所述弧压采集头与所述送丝装置连接，以采集所述焊丝的电压；所述控制器用于根据所述弧压采集头采集的所述焊丝的电压调节所述焊枪的输出电流。2.如权利要求1所述的利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置，其特征在于，所述弧压采集头与所述送丝装置中的焊丝直接电连接。3.如权利要求2所述的利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置，其特征在于，所述弧压采集头与所述动力组件输出的焊丝连接。4.如权利要求2所述的利用焊丝进行电压反馈的气保焊装置，其特征在于，所述弧压采集头包括一导电的环形套管，所述环形套管套设在所述送丝装...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷洪亮，王巍，赵松年，贺维，
申请(专利权)人：昆山瑞凌焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32