一种套片开口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套片开口模具，所述套片开口模具包括：套片，模芯和固定组件，所述套片上设有阶梯通槽，所述阶梯通槽用于被加工件的成形；所述套片的底部设有排气凹槽，所述排气凹槽用于将所述成形通槽内的空气从所述排气凹槽中排出；所述阶梯通槽包括顶端凹槽和通槽，所述顶端凹槽开口面积大于所述通槽的开口面积；所述模芯设置在所述套片的底部下方，所述模芯上设有模芯固定通道，所述模芯固定通道用于所述被加工件的固定；所述固定组件用于所述模芯与所述套片的安装固定；套片上设有阶梯通槽，套片底部设有排气凹槽，使得所述被加工件的成形更加的丰满。

An opening die for a sleeve

The utility model discloses an opening die for an opening. The opening die comprises a sleeve, a mold core and a fixed component. The sleeve is provided with a staircase passage slot, and the ladder slot is used for forming the workpiece. The bottom of the sleeve is provided with an exhaust groove, and the exhaust grooves are used for the air in the forming channel. The gas is discharged from the exhaust grooves, and the ladder slot includes a top notch and a through slot, the opening area of the top notch is larger than the opening area of the slot, and the core is arranged below the bottom of the sleeve, the core is provided with a core fixed channel, and the core fixed channel is used for the fixing of the processed parts. The fixed component is used for the installation and fixing of the mold core and the sleeve, and the sleeve is provided with a staircase passage slot, and the bottom of the sleeve is provided with an exhaust groove, so that the forming of the processed piece is more plump.

【技术实现步骤摘要】
一种套片开口模具
本技术涉及加工模具
，尤其涉及一种套片开口模具。
技术介绍
一些部件与部件之间的连接固定中常会用到台阶螺丝或螺钉，常用台阶螺丝替代传统的螺丝加铜套等复杂的装配方式，其使用直接降低成本，提供了更可靠、更方便的连接方案。螺丝或螺钉头部加工时，通常通过在模具上设有凹槽，通过所述凹槽将螺钉或螺母的头部加工成型。台阶螺丝由于台阶厚度较大，在对所述螺丝或螺钉加工时，由于所述凹槽有空气，头部及台阶部分加工时由于所述凹槽内的空气没能全部排出，使得螺钉或螺母的头部或台阶不能圆满，产品不合格率高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种套片开口模具。为实现上述目的，根据本技术实施例的套片开口模具，所述套片开口模具包括：套片，所述套片上设有阶梯通槽，所述阶梯通槽用于被加工件的成形；所述套片的底部设有排气凹槽，所述排气凹槽用于将所述成形通槽内的空气从所述排气凹槽中排出；所述阶梯通槽包括顶端凹槽和通槽，所述顶端凹槽开口面积大于所述通槽的开口面积；模芯，所述模芯设置在所述套片的底部下方，所述模芯上设有模芯固定通道，所述模芯固定通道用于所述被加工件的固定；固定组件，所述固定组件用于所述模芯与所述套片的安装固定。根据本技术的一个实施例，所述固定组件包括：模壳，所述模壳设置在所述模芯的外侧；后垫，所述后垫设置所述模壳内，所述后垫位于所述模芯的下方；锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述模壳连接，分别将所述套片、模芯和后垫相固定。根据本技术的一个实施例，所述模壳上设有内螺纹，所述锁紧螺母上设有外螺纹，所述模壳和所述锁紧螺母通过所述内螺纹和外螺纹连接。根据本技术的一个实施例，所述模芯外侧为上小下大的梯形结构，对应地所述模壳内侧与模芯连接处为上大下小梯形结构。根据本技术的一个实施例，还包括C型套环，所述C型套环设置在所述模芯与模壳之间。根据本技术的一个实施例，所述模芯和套片为钨金材质。根据本技术的一个实施例，所述后垫上还设有顶出通道，所述顶出通道用于将被加工产品从所述模芯内顶出。本技术实施例提供的套片开口模具通过在所述套片上设有阶梯通槽，所述阶梯通槽用于被加工件的成形；所述套片的底部设有排气凹槽，所述排气凹槽用于将所述成形通槽内的空气从所述排气凹槽中排出；从而可以在加工生产台阶较长、螺丝头较厚的螺丝时，使得所述螺丝头或台阶杠更加的丰满，减少产品的不合格率。附图说明图1为本技术实施例提供的套片开口模具结构示意图；图2为本技术实施例提供的套片开口模具结构分解图；图3为本技术实施例提供的套片开口模具结构剖面图；图4为本技术实施例提供的套片结构示意图；图5为本技术实施例提供的套片背面结构示意图；图6为本技术实施例提供的台阶铁钉产品示意图。附图标记：模壳10；内螺纹101；斜坡面102；模芯20；模芯固定通道201；套片30；阶梯通槽301；顶端凹槽3011；通槽3012；排气凹槽302；C型套环40；套环缺口401；后垫50；锁紧螺母60；外螺纹601。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。参阅图1至图5，图1为本技术实施例提供的套片30开口模具结构示意图；图2为本技术实施例提供的套片30开口模具结构分解图；图3为本技术实施例提供的套片30开口模具结构剖面图；图4为本技术实施例提供的套片30结构示意图；图5为本技术实施例提供的套片30背面结构示意图。本技术实施例提供一种套片30开口模具，所述套片30开口模具包括：套片30，模芯20和固定组件，所述套片30上设有阶梯通槽301，所述阶梯通槽301用于被加工件的成形；所述套片30的底部设有排气凹槽302，所述排气凹槽302用于将所述成形通槽3012内的空气从所述排气凹槽302中排出；所述阶梯通槽301包括顶端凹槽3011和通槽3012，所述顶端凹槽3011开口面积大于所述通槽3012的开口面积；所述模芯20设置在所述套片30的底部下方，所述模芯20上设有模芯固定通道201，所述模芯固定通道201用于所述被加工件的固定；所述固定组件用于所述模芯20与所述套片30的安装固定。具体地，参阅图6，图6为本技术实施例提供的台阶铁钉产品示意图。在所述套片30上设有阶梯通槽301，所述阶梯通槽301用于被加工件的成形，也就是说，在本技术实施例中，所述套片30为采用阶梯通孔，所述阶梯通槽301包括顶端凹槽3011和通槽3012，所述顶端凹槽3011开口面积大于所述通槽3012的开口面积。从而加工出具体阶梯结构的加工产品，例如：图6所示台阶铁钉。所述顶端凹槽3011生成所述台阶铁钉的头部，所述通槽3012生成所述与头部连接的台阶。由于所述台阶铁钉的头部及与头部连接的台阶部分组成的台阶厚度较大。在使用所述套片30模具进行台阶产品的加工时，被加工产品，比如螺丝，被加工螺丝包括螺丝头部和螺丝杆，螺丝杆被放置到所述模芯固定通道201内部，在进行所述被加工螺丝的螺丝头成型时，由于所述成形通槽3012内充满空气，当所述阶梯通槽301深度较深时，所述阶梯通槽301内的空气较多，如果所述阶梯通槽301内的空气无法正常排出，被可能会导致所述被加工螺丝的螺丝头部出现不圆满现象。在本技术实施例中，通过在所述套片30的底部设有排气凹槽302，所述排气凹槽302将所述阶梯通槽301内的空气从所述排气凹槽302中排出；从而在被加工螺丝或螺钉头部较厚的螺丝或螺钉时，使得所述螺丝或螺钉头部更加的丰满，减少产品的不合格率。进一步地，在本技术的一个实施例中，所述固定组件包括：膜壳，后垫50和锁紧螺母60，所述模壳10设置在所述模芯20的外侧；所述后垫50设置所述膜壳内，所述后垫50位于所述模芯20的下方；所述锁紧螺母60与所述膜壳连接，分别将所述套片30、模芯20和后垫50相固定。具体的，继续参阅图1、图2和图3；所述膜壳设置在所述套片30模具的外部，并通过与所述锁紧螺母60连接，从而构成所述套片30模具的外壳。所述后垫50设置在所述膜壳的内部的底部位置，所述后垫50的顶部与所述模芯20接触，从而对所述模芯20进行进一步的加紧固定。避免所述套片30模具在使用过程中出现松动。进一步地，在本技术的一个实施例中，所述膜壳上设有内螺纹101，所述锁紧螺母60上设有外螺纹601，所述模壳10和所述锁紧螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套片开口模具，其特征在于，所述套片开口模具包括：套片(30)，所述套片(30)上设有阶梯通槽(301)，所述阶梯通槽(301)用于被加工件的成形；所述套片(30)的底部设有排气凹槽(302)，所述排气凹槽(302)用于将所述成形通槽(3012)内的空气从所述排气凹槽(302)中排出；所述阶梯通槽(301)包括顶端凹槽(3011)和通槽(3012)，所述顶端凹槽(3011)开口面积大于所述通槽(3012)的开口面积；模芯(20)，所述模芯(20)设置在所述套片(30)的底部下方，所述模芯(20)上设有模芯固定通道(201)，所述模芯固定通道(201)用于所述被加工件的固定；固定组件，所述固定组件用于所述模芯(20)与所述套片(30)的安装固定；所述固定组件包括：模壳(10)，所述模壳(10)设置在所述模芯(20)的外侧；后垫(50)，所述后垫(50)设置所述模壳(10)内，所述后垫(50)位于所述模芯(20)的下方；锁紧螺母(60)，所述锁紧螺母(60)与所述模壳(10)连接，分别将所述套片(30)、模芯(20)和后垫(50)相固定；所述后垫(50)上还设有顶出通道，所述顶出通道用于将被加工产品从所述模芯(20)内顶出。...

【技术特征摘要】
1.一种套片开口模具，其特征在于，所述套片开口模具包括：套片(30)，所述套片(30)上设有阶梯通槽(301)，所述阶梯通槽(301)用于被加工件的成形；所述套片(30)的底部设有排气凹槽(302)，所述排气凹槽(302)用于将所述成形通槽(3012)内的空气从所述排气凹槽(302)中排出；所述阶梯通槽(301)包括顶端凹槽(3011)和通槽(3012)，所述顶端凹槽(3011)开口面积大于所述通槽(3012)的开口面积；模芯(20)，所述模芯(20)设置在所述套片(30)的底部下方，所述模芯(20)上设有模芯固定通道(201)，所述模芯固定通道(201)用于所述被加工件的固定；固定组件，所述固定组件用于所述模芯(20)与所述套片(30)的安装固定；所述固定组件包括：模壳(10)，所述模壳(10)设置在所述模芯(20)的外侧；后垫(50)，所述后垫(50)设置所述模壳(10)内，所述后垫(50)位于所述模芯(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰科，
申请(专利权)人：深圳市中金科五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44