工业用缝纫机制造技术

技术编号:1862602 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种工业用缝纫机,此种工业用缝纫机系予构形为尽管有另外未予滤波之电阻件之个别连接,仍将会有很大之抗电干扰性。为此目的,每一组件均设有二线路用以在任何数目相连组件间来回传送信号,并且每一相连组件之输出的一激励级,此激励及有一用以使将予传输之信号反相之系统,一已予反相之信号系在一线路上传输,未予反相之信号则在另一线路上传输,并且每一相连组件之输入包括一差异检测器以确定二到达信号间之差异。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本创作系关于一种工业用缝纫机,此缝纫机有一由电动机驱动装置所驱动之主轴,一般置于主轴上之定位器,一控制电动机驱动装置之调节及控制系统,一操作及显示系统,以及在操作及显示系统与调节及控制系统间产生连接之接口系统。上述类型之工业用缝纫机及电子定位驱动装置系揭示于德国专利刊物DE-OS2938040。在此种已知之具体实例中,外部操作元件系由传动控制装置所扫描之並行终端接头予以连接。在操作及显示系统与调节及控制系统间之此种接头,无法保证该二组件与任何其他可设想之外部组件之间在所有状况均有所需可靠性之通信,因为在缝纫机附近之电子组件可能由于例如继电器或磁铁之操作及因而所产生之电磁场而受到干扰。由此一状况开始,本创作系针对将工业用缝纫机诸个别组件连接在一起之问题,俾可就现有之接头获致很大之抗干扰性,连带获致很大之接线适应性及简单性。根据本创作,此问题之解决系籍使来回传递信号之接口各包括二导体,每一系统之输出有一激励级,此激励级有一装置用以使将予传输之信号反相,已反相之信号经由一导体传输,未反相之信号则经由另一导体传输,以及每一系统之输入包括一差异检测器以确立二到达信号间之差异。此种接口例如可相当已知之RS422规格,使其获致极大之抗干扰性,而无需例如RC纲路之另外滤波器。接线之量籍根据本创作之构形所提供之串行数据传递而得以减少,並且若干个别之单元,诸如控制单元,控制装置,测试设备、记忆装置等,均可连接于单一之数据母线,因而整个系统可适合扩充及特别希望之构形。另外,也获致有效数据生产能力,因为不自动使其本身与数据母线分开並因此而与系统其余部份分开之组件可同时执行其自己之功能。最后,也可籍将操作指令分配至数个系统组件或将其作多重存储而更增进抗干扰性。在根据本创作之构形中,一将予传输之信号系予对称分为一正常信号及一反相信号,二信号经由分开之电线予以传输。二信号在接收端予以结合,俾使二信号间之差必须超过一即定之临界值,以产生一输出信号。在其所用之数据传技术中,根据本创作之工业用缝纫机因此在基本上不同于先前技术增进此类机器及其对应控制装置及传动系统抗干扰性之偿试,因为在过去一直有人尝试使用个别组件本身尽量具有抗干扰性因此而以典型之干扰测试方法测试完成之缝纫机或供其所用之传动装置或利用个别之反制措施以使其具有抗干扰性。但此种习用方法並未考虑工业用缝纫机电子组件总是较为复杂因而较难测试任何可料到之干扰,以及在另一方面工业用缝纫机往往由其买主根据其各别需要以制造厂商无法预见及准备之方法予以改装或配备附件之情况。另外,较佳是备使一发送或接收单元与N个组件其每一组件之输入及输出相连,以供传输或接收为一特定组件予以分别编码之信号。籍此种构件可将所有组件连接于一共用母线,因而无需将信号並行传输至每一个别之组件,並且此系统能以几乎任何希望之方式予以改装及扩充,而无需任何大量之硬体修改。根据本创作,一种工业用缝纫机包含一可由一电动机驱动装置所驱动之主轴,该缝纫机包括一配置于主轴上之定位器。该缝纫机也包括一根据定位器控制电动机驱动装置之调节及控制系统。该缝纫机也包括一操作及显示系统,以及用以在调节及控制系统,操作及显示系统以及另外组件间提供连接之接口系统。接口系统包括供N个相连组件其每一组件之二线路(分别为34、35及36、37),以供在N个相连组件间来回传输信号。N个组件各包括有一激励级(28)之输出,此激励级有一系统用以使将予传输之信号反相並包括一传输未反相信号之输出;一已反相及一未反相信号(分别为LB及LA)各经由一线路予以传输,並且N个组件各包括一输入,此输入包括一钜旒觳馄鳎 7)用以检测二到达信号(分别为LA及LB)间之差异。为了更佳了解本创作以及其他及另外之目的,请参照以下之说明,连同附图考虑,所附之申请专利范围将指出其范围。现请参照附图附图说明图1为一根据本创作之工业用缝纫机之方块图,此缝纫机有一外部调节及控制系统以及一外部操作及显示系统;图2为操作及显示系统与籍以加以控制之诸组件间信号传输路径之方块图;图3为所产生及传输之信号图;以及图4为一共用数据母线上之各随附组件系统之示意图。在图1中,概括示一工业用缝纫机1,此缝纫机系自一定位驱动装置2经由皮带传动3予以驱动。图中概括示一定位器5系配置于缝纫机1之主轴4上。在针6前面之缝纫区设有一光电池7形成之感测器。一调节及控制系统8与缝纫机1及定位驱动装置2相连。操作及控制系经由一操作及显示系统9执行。操作及显示系统9包括一显示器10、一发光二极管仪表板11及一输入键盘12。此等组件经由数据线路13及14连接至一微处理机15,並有一传输及接收系统18配置于微处理机15与输出16及输入17之间。一传输及接收系统21及一微处理机22同样予以分别连接至调节及控制系统8之输出19及输入20。在微处理机22输出23之间有功率输出级24,缝纫机1及定位驱动装置2系经由线路25被此等功率输出级所启动。图2概括示操作及显示系统9输出16及输入17前面之部份,对以下说明无关重要之组件则予省略。输出16前面有一激励级,此激励级有一系统用以使将予传输之信号01反相。输入17后面有一差异检测器27(例如包含-SN75175)以确定到达之信号LA′与LP间之差异,並产生输入信号I1。调节及控制系统8之输入信号20系予连至输出16,操作及显示系统之输入17则予连至调节及控制系统8之输出19。另外之组件,诸如另一独立操作之缝纫机28(请比较图4)可予接线,例如作为与调节及控制系统之输入20及输出19並联之组件n。在分别传送信号LA及LB以及信号LA′及LB′之线路34-35与36-37之间,各配置有一电阻Rx。此电阻Rx(例如1000欧阻)系用以分别设定一界限值SLA及SLB,此界限值决定输出信号I之构成。诸信号之构成传递系示于图3。例如在一输出信号On来自组件n时,操作及显示系统9之输出信号01便分为一已反相信号LB及一未反相信号LA並由激励级26(例如包含-SN75174)予以传输。在完成传输后,便产生图3中所示之信号形成LA及LB。自该二传输之信号LA及LB,差异检测器27形成一供组件n之输出信号In,例如供调节及控制系统8之输出信号I2。干扰组件根据电阻Rx于确立之临界值SLA及SLB标准而予以切断。利用此种传输技术便可确使信号与干扰分开,並因此而可能有非常可靠之信号传输。图4中示诸个别组件如何可籍一共用数据母线29予以连接在一起。每一组件与一相当于上述发送一接收系统18及21之发送一接收系统30相连。除了上述之缝纫机1、操作及显示系统9、光电池7、控制及调节系统8及另一独立操作之缝纫机28外,此等组件可为测试设备31、磁碟机32、调制一解调器33、定位器5等,当然也可为用以检测压力、温度及场之感测器34。在每一情形,经由数据母线输出一编码之信号,因而仅有编址组件之接收系统被启动,此组件因而予以编码。编码及解码可籍微处理机15及22或其他相当之微处理机,或籍已知之逻辑电路予以执行。申请人虽已说明在目前被认为系本创作之较佳具体实例,但精于此项技艺之人士显然将会看出其中可作成种种变化及修改而不偏离本创作,亦即,申请人意欲涵盖所有此等变化及修改为在本创作的真正精神及范围之内。权利要求1.一种工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用缝纫机,包含:一主轴,此主轴可由一电动机驱动装置驱动;一定位器,配置于主轴上;一调节及控制系统,此系统根据该定位器而控制该电动机驱动装置;一操作及显示系统;以及一接口系统,用以在调节及控制系统、操作及显示系统与 另外组件之间提供连接;该接口系统包括供n个相连组件其每一组件之二线路用以在n个相连组件间来回传输信号,n个组件各包括一有激励级之输出,此激励级有一系统用以使将予传输之信号反相,并包括一输出以供传输一未反相之信号,一已反相及一未反相之信号 系各经由一线路传输,并且n个组件各包括一输入,此输入包括一差异检测器用以作成二到达信号之差。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伯恩德奥尔布里奇
申请(专利权)人:德商福兰克及凯尔西纳股份有限公司及电动机与电器装置厂分公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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