一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体的内部底端设有水槽，且净化装置本体的内部底端设有混气管，所述活性炭过滤管的上端与出气口相连，且出气口设置于净化装置本体的顶部中心处。本实用新型专利技术中，该用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，在水槽内除了设置了用于搅拌的搅拌齿轮外，还在其上端设置了水箱，在水箱底部设置了喷头，这样在搅拌水的同时，还存在着喷洒的水雾，从而能够使得废气能够在水槽内充分混合，然后只需将水排出，便可排出废气中的一些杂质，而在混气管的管口处又设置了引风机，这样便能保证废气能够较为完全的进入到水槽内，有效的避免了废气的泄露。

An exhaust gas purification device for metal cleaning agent production line

The utility model discloses a waste gas purification device for a metal cleaning agent production line, including a purifying device. The inner bottom end of the purification device body is provided with a water tank, and the inner bottom end of the purifying device body is provided with a gas mixture, and the upper end of the activated carbon filter tube is connected with the air outlet, and the air outlet is set on the net. The center of the top of the body is installed. In the utility model, a waste gas purification device is used for a metal cleaning agent production line. In the water tank, a water tank is arranged on the upper end of the water tank, and a sprinkler is set at the bottom of the water tank. The tank is fully mixed, and then only the water is discharged, some impurities in the exhaust gas can be discharged, and the air entrower is set at the nozzle of the pipe, which can ensure that the exhaust gas can be more completely into the sink and effectively avoids the leakage of the exhaust gas.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置。
技术介绍
在金属清洗剂的生产过程中，由于制备过程需要用到很多的化工原料，导致在生产时，产生许多的酸性、碱性和中性雾汽，而这些雾汽如果不对其进行处理，排放到空气中会造成很大程度的污染，其危害性较大。对比文件，一种用于金属清洗剂生产线的废气处理装置，（公告号：CN201520873107.7，公开日：20160413）其在净化金属清洗剂生产线上产生的废气的时候，主要通过将废气通入到水处理槽和废气处理塔内进行处理，但是在其内部的废气的各个进出口处并没有设置任何的密封装置，而且气体无孔不入，难免气体会在该净化装置内部四散，这样在对废气的净化处理的时候，并不能保证能够处理完全，而且在水处理槽中并不能保证气体能够完全混合，即便在废气处理塔内，由于通入的气体较多，其净化处理压力也过大，总体而言，其处理后排出的气体洁净度并不是很高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体的内部底端设有水槽，且净化装置本体的内部底端设有混气管，所述混气管的底部间隔均匀连接有三个进气管，所述水槽内部中心处设有搅拌齿轮，且水槽的上方设有水箱，所述水箱的一侧设有的底部设有喷头，且水箱的两侧分别设有进水口和排水口，所述水箱的上方设有酸性废气处理室，所述酸性废气处理室的上方设有碱性废气处理室，所述碱性废气处理室的上方设有干燥室，所述干燥室的顶部连接有活性炭过滤管，所述活性炭过滤管的上端与出气口相连，且出气口设置于净化装置本体的顶部中心处。作为上述技术方案的进一步描述：所述酸性废气处理室的一侧设有酸雾进入管，所述碱性废气处理室的一侧设有碱雾进入管。作为上述技术方案的进一步描述：所述碱性废气处理室、酸性废气处理室和水槽均设置有三个，且碱性废气处理室、酸性废气处理室和水槽由上至下依次并排设置在净化装置本体的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述混气管的顶部间隔均匀连接有三个出气管，所述出气管的顶端设有引风机。作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的宽度小于净化装置本体的内部宽度。本技术中，该用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，其内部从下至上依次设置了水槽、酸性废气处理室和碱性废气处理室，分别对废气中的中性气体、碱性气体和酸性气体进行净化处理，在水槽内除了设置了用于搅拌的搅拌齿轮外，还在其上端设置了水箱，在水箱底部设置了喷头，这样在搅拌水的同时，还存在着喷洒的水雾，从而能够使得废气能够在水槽内充分混合，然后只需将水排出，便可排出废气中的一些杂质，而在混气管的管口处又设置了引风机，这样便能保证废气能够较为完全的进入到水槽内，有效的避免了废气的泄露，相对于对比文件而言，该用于金属清洗剂生产线的废气净化装置密封性更好，对废气的处理更为完全，排出的废气洁净度更高。附图说明图1为本技术提出的一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置的混气管的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置的水箱的结构示意图。图例说明：1-出气口、2-活性炭过滤管、3-干燥室、4-酸雾进入管、5-碱雾进入管、6-净化装置本体、7-喷头、8-搅拌齿轮、9-混气管、10-进气管、11-碱性废气处理室、12-酸性废气处理室、13-水箱、14-水槽、15-引风机、16-出气管、17-进水口、18-排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括净化装置本体6，净化装置本体6的内部底端设有水槽14，在水槽14内加入一定量的清水，以使得其能够吸收中性气体，并且使得其浸湿酸性废气和碱性废气，且净化装置本体6的内部底端设有混气管9，混气管9的底部间隔均匀连接有三个进气管10，将三个进气管10分别连接金属清洗剂生产线的酸性废气、碱性废气和中性废气排放管口，水槽14内部中心处设有搅拌齿轮8，搅拌齿轮8的后端套设有电机，可通过电机的转动来带动搅拌齿轮8的转动，从而使得三种气体能够与水槽14内的水充分接触，且水槽14的上方设有水箱13，水箱13的一侧设有的底部设有喷头7，可从喷头7内喷洒出水雾，使得其水雾能够和三种废气充分接触，且水箱13的两侧分别设有进水口17和排水口18，水箱13的上方设有酸性废气处理室12，酸性废气处理室12的上方设有碱性废气处理室11，在酸性废气处理室12和碱性废气处理室11的内部底端均开有小孔，碱性废气处理室11的上方设有干燥室3，干燥室3的顶部连接有活性炭过滤管2，活性炭过滤管2的上端与出气口1相连，且出气口1设置于净化装置本体6的顶部中心处，酸性废气处理室11的一侧设有酸雾进入管4，碱性废气处理室12的一侧设有碱雾进入管5，在酸性废气处理室12和碱性废气处理室11内可分别对碱性废气和酸性废气进行中和。碱性废气处理室11、酸性废气处理室12和水槽14均设置有三个，且碱性废气处理室11、酸性废气处理室12和水槽14由上至下依次并排设置在净化装置本体6的内部，混气管9的顶部间隔均匀连接有三个出气管16，出气管16的顶端设有引风机15，通过引风机的15的作用，可将废气较大量的引入到水槽14内，水箱13的宽度小于净化装置本体6的内部宽度。工作原理：使用时，先将金属清洗剂生产线上的废气排放管分别接入到混气管9底部的三个进气管10上，接着废气将会经由混气管9进入到水槽14内，与此同时，启动电机，使得水槽14内的搅拌齿轮8转动，并通过喷头7喷洒出水雾，使得水雾和废气能够较为完全的混合，然后废气进入到酸性废气处理室12内中和混合废气中的碱性废气，中和完成的气体进入到碱性废气处理室11内继续中和酸性废气，最终夹带着水雾的气体进入到干燥室3内，进行干燥处理，最终气体再经由活性炭过滤管2内的活性炭过滤，然后从出气口1排出处理后的洁净气体。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括净化装置本体（6），其特征在于，所述净化装置本体（6）的内部底端设有水槽（14），且净化装置本体（6）的内部底端设有混气管（9），所述混气管（9）的底部间隔均匀连接有三个进气管（10），所述水槽（14）内部中心处设有搅拌齿轮（8），且水槽（14）的上方设有水箱（13），所述水箱（13）的一侧设有的底部设有喷头（7），且水箱（13）的两侧分别设有进水口（17）和排水口（18），所述水箱（13）的上方设有酸性废气处理室（12），所述酸性废气处理室（12）的上方设有碱性废气处理室（11），所述碱性废气处理室（11）的上方设有干燥室（3），所述干燥室（3）的顶部连接有活性炭过滤管（2），所述活性炭过滤管（2）的上端与出气口（1）相连，且出气口（1）设置于净化装置本体（6）的顶部中心处。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括净化装置本体（6），其特征在于，所述净化装置本体（6）的内部底端设有水槽（14），且净化装置本体（6）的内部底端设有混气管（9），所述混气管（9）的底部间隔均匀连接有三个进气管（10），所述水槽（14）内部中心处设有搅拌齿轮（8），且水槽（14）的上方设有水箱（13），所述水箱（13）的一侧设有的底部设有喷头（7），且水箱（13）的两侧分别设有进水口（17）和排水口（18），所述水箱（13）的上方设有酸性废气处理室（12），所述酸性废气处理室（12）的上方设有碱性废气处理室（11），所述碱性废气处理室（11）的上方设有干燥室（3），所述干燥室（3）的顶部连接有活性炭过滤管（2），所述活性炭过滤管（2）的上端与出气口（1）相连，且出气口（1）设置于净化装置本体（6）的顶部中心处。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：天津市必帮清洗剂厂，
类型：新型
国别省市：天津,12