一种可再生温敏纺织面料及其制备方法技术

技术编号:18619327 阅读:54 留言:0更新日期:2018-08-07 22:23
本发明专利技术公开了一种可再生温敏纺织面料及其制备方法,所述面料由经线和纬线组成,经线或纬线包括竹纤维、木纤维、棉纤维、阻燃纤维、温敏抗菌性纳米纤维、聚乳酸纤维;所述经线或纬线经过温敏混合液浸渍和干燥处理后形成温敏附着层,所述温敏混合液包含甲壳素、腈纶纤维、没食子酸丙酯、多聚磷酸铵、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶联剂、分散剂、热稳定剂和抗静电悬浮液。本发明专利技术通过竹纤维、木纤维、棉纤维、阻燃纤维、温敏抗菌性纳米纤维混合、配合偶联剂、分散剂和热稳定剂等,能够实现可再生面料的融合,同时,还实现阻燃和温敏调节的功能。不仅如此,通过抗静电悬浮液,能够实现面料的抗静电能力。本发明专利技术设计合理,适合推广使用。

A renewable temperature sensitive textile fabric and its preparation method

The present invention discloses a renewable thermosensitive textile fabric and its preparation method. The fabric is composed of warp line and weft line, and the warp line or weft line includes bamboo fiber, wood fiber, cotton fiber, flame retardant fiber, thermosensitive antibacterial nanofiber, polylactic acid fiber, and the meridian line or weft line is impregnated and dried after the hypersensitive mixture. The temperature sensitive adhesion layer is formed, and the temperature sensitive mixture contains chitin, acrylic fiber, propyl gallate, ammonium polyphosphate, kaempferol, methyl acrylate, coupling agents, dispersants, heat stabilizers and antistatic suspensions. The invention can be combined with bamboo fiber, wood fiber, cotton fiber, flame retardant fiber, thermosensitive antibacterial nanofiber, coupling agent, dispersant and heat stabilizer, and can realize the fusion of regenerative fabric. At the same time, it also realizes the function of flame retardancy and temperature sensitive adjustment. Not only that, through antistatic suspension, the antistatic ability of fabrics can be achieved. The design of the invention is reasonable and suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种可再生温敏纺织面料及其制备方法
本专利技术涉及服装加工
,具体涉及一种可再生温敏纺织面料及其制备方法。
技术介绍
在现有的面料中,大多数都是采用化工面料,不仅污染环境,而且还对人体有伤害,还存在不可再生的问题;所以可再生面料随之出现,但是由于这些课再生面料,阻燃效果差,不会根据环境温度进行调节,这样就降低了可再生面料的实用性。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述的不足,提供一种可再生、防静电、阻燃且能够根据环境温度可调的可再生温敏纺织面料及其制备方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述面料是由经线和纬线组成,经线或纬线包括竹纤维、木纤维、棉纤维、阻燃纤维、温敏抗菌性纳米纤维、聚乳酸纤维;所述经线或纬线经过温敏混合液浸渍和干燥处理后形成温敏附着层,所述温敏混合液包含甲壳素、腈纶纤维、没食子酸丙酯、多聚磷酸铵、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶联剂、分散剂、热稳定剂和抗静电悬浮液。优选的,所述偶联剂选自3-丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基三乙氧基硅烷中的一种或几种。优选的,所述分散剂包括聚丙烯酰胺和木质素磺酸盐,其质量比为1-2:0.5-1。优选的,所述热稳定剂选自软脂酸锌、月硅酸钙、环烷酸钡和蓖麻油酸镉中的一种或几种。优选的,所述抗静电悬浮液由AZO粉体加0.5-2wt%的分散剂配成质量分数为18-23%的AZO水相悬浮液,球磨3-5h制成;抗静电悬浮液中AZO粒径分布主要集中在160-180nm,分散剂能与纳米AZO颗粒表面的羟基结合,被吸附在聚合物颗粒表面时,增大了颗粒间的斥力,能有效起到稳定分散的作用,离解出来的小离子使分散介质的离子强度发生改变,改变双电层的厚度,增强双电层的稳定性,具有空间稳定机制和静电稳定机制,体系有更好的分散稳定性。优选的,所述阻燃纤维包括竹炭纤维和玻璃纤维。一种可再生温敏纺织面料的制备方法,包括以下步骤:(1)制成可再生纤维:将竹纤维、木纤维和棉纤维混合,浸泡于3%的双氧水中消毒活化,浸泡2-3h后,于65-70℃烘干,超声粉碎30min,超声功率为200-250kW;(2)将聚乳酸纤维、甲壳素、腈纶纤维、没食子酸丙酯、多聚磷酸铵、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶联剂加入反应釜,搅拌混匀,加热至230-280℃,搅拌保温30min,搅拌速度250-300r/min;(3)将步骤(1)中的粉碎物、步骤(2)的反应物和阻燃纤维、分散剂依次加入高压匀质机,混合搅拌均匀,加热至210℃,充入水蒸气,保温静置30min;(4)将步骤(3)的混合物降压至与外界大气压一致,加热至280℃,继续保温15min;(5)温敏抗菌性纳米纤维在电场力作用下直接附着在步骤(4)的混合物上,加热至210℃,充入水蒸气,保温静置30min;(6)将步骤(5)中的反应物在密闭环境下纺丝,通过牵拉处理;(7)制备纺丝液:向聚丙烯腈原液中加入1-5wt%的抗静电悬浮液、0.1-0.5wt%的改性聚硅氧烷,并且加入分散剂,在800-1000r/min、55-65℃条件下搅拌8-10h,然后55-65℃条件下静止脱泡45-50h,纺丝液中的纳米AZO粒子不能有大的团聚且分散均匀,纺丝液呈现切力变稀现象,与聚丙烯腈原液的流变相差不大,具有良好的可纺性;(8)将纺丝液经喷丝头用于步骤(6)中的纺丝过程,经牵伸、卷绕以后,纺丝具有防静电能力,纺丝过程中总牵伸倍数为8-10倍,凝固浴温度为5-10℃,一牵温度为55-65℃,二牵温度为90-100℃;(9)脱气干燥,冷却至室温即得成品。优选的,在步骤(5)中,所得到的反应物进行戊二醛蒸气交联处理,戊二醛水溶液的质量浓度为25-55%,所述戊二醛蒸气交联处理的时间为0.5-1h。优选的,步骤(9)中,烘干温度为70-75℃,烘干时间1-2h。本专利技术的有益效果是:相对于现有技术,本专利技术通过竹纤维、木纤维、棉纤维、阻燃纤维、温敏抗菌性纳米纤维混合、配合偶联剂、分散剂和热稳定剂等,能够实现可再生面料的融合,同时,还实现阻燃和温敏调节的功能;不仅如此,通过抗静电悬浮液,能够实现了面料的抗静电能力。具体实施方式现在对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1:一种可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述面料是由经线和纬线组成,经线或纬线包括竹纤维、木纤维、棉纤维、阻燃纤维、温敏抗菌性纳米纤维、聚乳酸纤维;所述经线或纬线经过温敏混合液浸渍和干燥处理后形成温敏附着层,所述温敏混合液包含甲壳素、腈纶纤维、没食子酸丙酯、多聚磷酸铵、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶联剂、分散剂、热稳定剂和抗静电悬浮液。优选的,所述偶联剂选自3-丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷。优选的,所述分散剂包括聚丙烯酰胺和木质素磺酸盐,其质量比为1:0.5。优选的,所述热稳定剂选自软脂酸锌。优选的,所述抗静电悬浮液由AZO粉体加2wt%的分散剂配成质量分数为23%的AZO水相悬浮液,球磨5h制成;抗静电悬浮液中AZO粒径分布主要集中在160-180nm,分散剂能与纳米AZO颗粒表面的羟基结合,被吸附在聚合物颗粒表面时,增大了颗粒间的斥力,能有效起到稳定分散的作用,离解出来的小离子使分散介质的离子强度发生改变,改变双电层的厚度,增强双电层的稳定性,具有空间稳定机制和静电稳定机制,体系有更好的分散稳定性。优选的,所述阻燃纤维包括竹炭纤维和玻璃纤维。一种可再生温敏纺织面料的制备方法,包括以下步骤:(1)制成可再生纤维:将竹纤维、木纤维和棉纤维混合,浸泡于3%的双氧水中消毒活化,浸泡3h后,于65-70℃烘干,超声粉碎30min,超声功率为250kW;(2)将聚乳酸纤维、甲壳素、腈纶纤维、没食子酸丙酯、多聚磷酸铵、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶联剂加入反应釜,搅拌混匀,加热至230-280℃,搅拌保温30min,搅拌速度300r/min;(3)将步骤(1)中的粉碎物、步骤(2)的反应物和阻燃纤维、分散剂依次加入高压匀质机,混合搅拌均匀,加热至210℃,充入水蒸气,保温静置30min;(4)将步骤(3)的混合物降压至与外界大气压一致,加热至280℃,继续保温15min;(5)温敏抗菌性纳米纤维在电场力作用下直接附着在步骤(4)的混合物上,加热至210℃,充入水蒸气,保温静置30min;(6)将步骤(5)中的反应物在密闭环境下纺丝,通过牵拉处理;(7)制备纺丝液:向聚丙烯腈原液中加入5wt%的抗静电悬浮液、0.5wt%的改性聚硅氧烷,并且加入分散剂,在1000r/min、65℃条件下搅拌8-10h,然后55-65℃条件下静止脱泡45-50h,纺丝液中的纳米AZO粒子不能有大的团聚且分散均匀,纺丝液呈现切力变稀现象,与聚丙烯腈原液的流变相差不大,具有良好的可纺性;(8)将纺丝液经喷丝头用于步骤(6)中的纺丝过程,经牵伸、卷绕以后,纺丝具有防静电能力,纺丝过程中总牵伸倍数为10倍,凝固浴温度为5-10℃,一牵温度为55-65℃,二牵温度为90-100℃;(9)脱气干燥,冷却至室温即得成品。优选的,在步骤(5)中,所得到的反应物进行戊二醛蒸气交联处理,戊二醛水溶液的质量浓度为25-55%,所述戊二醛蒸气交联处理的时间为0.5-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述面料是由经线和纬线组成,经线或纬线包括竹纤维、木纤维、棉纤维、阻燃纤维、温敏抗菌性纳米纤维、聚乳酸纤维;所述经线或纬线经过温敏混合液浸渍和干燥处理后形成温敏附着层,所述温敏混合液包含甲壳素、腈纶纤维、没食子酸丙酯、多聚磷酸铵、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶联剂、分散剂、热稳定剂和抗静电悬浮液。

【技术特征摘要】
1.一种可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述面料是由经线和纬线组成,经线或纬线包括竹纤维、木纤维、棉纤维、阻燃纤维、温敏抗菌性纳米纤维、聚乳酸纤维;所述经线或纬线经过温敏混合液浸渍和干燥处理后形成温敏附着层,所述温敏混合液包含甲壳素、腈纶纤维、没食子酸丙酯、多聚磷酸铵、山奈酚、丙烯酸甲酯、偶联剂、分散剂、热稳定剂和抗静电悬浮液。2.根据权利要求1所述的可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述偶联剂选自3-丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基三乙氧基硅烷中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述分散剂包括聚丙烯酰胺和木质素磺酸盐,其质量比为1-2:0.5-1。4.根据权利要求1所述的可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述热稳定剂选自软脂酸锌、月硅酸钙、环烷酸钡和蓖麻油酸镉中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述抗静电悬浮液由AZO粉体加0.5-2wt%的分散剂配成质量分数为18-23%的AZO水相悬浮液,球磨3-5h制成。6.根据权利要求1所述的可再生温敏纺织面料,其特征在于:所述阻燃纤维包括竹炭纤维和玻璃纤维。7.一种根据权利要求1-6任一项所述的可再生温敏纺织面料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)制成可再生纤维:将竹纤维、木纤维和棉纤维混合,浸泡于3%的双氧水中消毒活化,浸泡2-3h后,于65-70℃烘干,超声粉碎30min,超声功率为200-250kW;(2)将聚乳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秋芬
申请(专利权)人:江苏圣澜服饰创意有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1