一种用于导光板加工的注塑机料斗制造技术

本发明专利技术公开了一种用于导光板加工的注塑机料斗，包括真空料斗、料斗本体、筛选筒、螺旋输料轨道和储料筒，所述料斗本体内设有筛选筒和螺旋输料轨道，筛选筒的上下两侧分别设有通风孔和筛选孔，所述料斗本体的内壁上设有电阻加热板，所述筛选孔的下方设有螺旋输料轨道。本发明专利技术通过电阻加热板与通风孔相互配合，原料经过倾斜的筛选筒，对颗粒原料进行初步干燥，小尺寸粒径的原料由筛选孔落入到下方的螺旋输料轨道上，经由螺旋向下的螺旋输料轨道进入第二进料管，下料平稳，下料量均匀稳定；大颗粒从原料中被筛选出来，落入到储料筒中，避免大颗粒堵塞料斗出料口造成的机器运行故障，且大颗粒原料可以重新进行加工处理为小颗粒，节约资源。

An injection molding machine hopper used for the processing of light guide plate

The invention discloses an injection molding machine hopper for the processing of a light guide plate, including a vacuum hopper, a hopper body, a screening cylinder, a spiral feeding track and a storage barrel. The hopper has a screening tube and a spiral material track in the body of the hopper, and the upper and lower sides of the screening barrel are provided with a ventilation hole and a screening hole, and the inner wall of the bucket body is on the inner wall. A resistance heating plate is arranged, and a spiral conveying track is arranged below the screening hole. The invention combines the resistance heating plate with the ventilation hole, and the raw material is preliminarily dried by the inclined sieve tube. The raw material of small size particle size is on the spiral material track under the filter hole to the bottom of the spiral material, and it enters the second feed pipe through spiral downward spiral material track, and the material is smooth and the material is uniform. The large particles are selected from the raw materials and fall into the storage cylinder to avoid the machine operation failure caused by the large particles blocking the hopper outlet, and the large particle material can be processed to be small particles and save the resources.

【技术实现步骤摘要】
一种用于导光板加工的注塑机料斗
本专利技术涉及导光板加工的
，特别涉及一种用于导光板加工的注塑机料斗。
技术介绍
注塑机是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑机广泛应用于各个行业中。在生产热塑型导光板的过程中，需要将塑料颗粒和导光粉等经过注塑机注塑而成。注塑机使热塑性塑料由颗粒状树脂转化为成型制品需要经过一个熔融、注射、保压、冷却的循环过程。在注射成型的前序工作中，由于潮湿，热塑性塑料颗粒可能会粘结在一起，这样颗粒进行熔融的过程中，熔融后的产品中可能会夹杂一些水分，影响注塑后产品的质量，同时，粘结在一种的颗粒较大时，会堵塞料斗的出料口，可能会造成机器运行暂停，造成经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于导光板加工的注塑机料斗，使用方便，对颗粒原料进行初步干燥，且将大颗粒从原料中筛选出来，避免由于大颗粒堵塞料斗出料口造成的机器运行故障，减少经济损失，螺旋式的输料方式，下料平稳，下料量均匀稳定，不易产生堵塞，提高机器使用寿命，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提出了一种用于导光板加工的注塑机料斗，包括真空料斗、料斗本体、筛选筒、螺旋输料轨道和储料筒，所述的真空料斗的一端通过输料管与原料桶相连，所述的真空料斗的另一端与料斗本体相连，所述的真空料斗内设有负压腔，所述的负压腔的下端设有第一进料管道，所述的第一进料管道内设有流量监测器和第一进料阀门，所述的流量监测器与第一进料阀门相互配合，所述的第一进料管道与料斗本体相连通，所述的料斗本体内设有筛选筒和螺旋输料轨道，所述的筛选筒倾斜设置在料斗本体内，所述的筛选筒的较高端与第一进料管道相连通，所述的筛选筒的较低端与储料筒相连通，所述的筛选筒的上下两侧分别设有若干个通风孔和若干个筛选孔，所述的料斗本体的内壁上设有电阻加热板，所述的电阻加热板设置在通风孔的上方，所述的筛选孔的下方设有螺旋输料轨道，所述的螺旋输料轨道与筛选孔相互配合，所述的料斗本体的下端设有第二进料管，所述的螺旋输料轨道螺旋下降且螺旋输料轨道的下端与第二进料管相连通，所述的第二进料管上设有第二进料阀门，所述的料斗本体的外壁设有水浴保温层，所述的料斗本体上还开设有排气孔，所述的排气孔与料斗本体相连通。作为优选，所述的真空料斗的外壁上还设有真空吸料泵，所述的输料管与真空吸料泵相互配合将原料桶内的颗粒混合物吸入到负压腔中。作为优选，所述的通风孔的数量为两个及两个以上。作为优选，所述的筛选孔的数量为两个及两个以上，原料直径小于筛选孔的开孔直径。作为优选，所述的料斗本体的外壁上还设有加热电机，所述的电阻加热板与加热电机相连。作为优选，所述的储料筒的下端设有放料阀门。作为优选，所述的水浴保温层上设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口与水浴保温层相连通。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种用于导光板加工的注塑机料斗，通过电阻加热板与通风孔相互配合，原料经过倾斜的筛选筒，对颗粒原料进行初步干燥，小尺寸粒径的原料由筛选孔落入到下方的螺旋输料轨道上，经由螺旋向下的螺旋输料轨道进入第二进料管，下料平稳，下料量均匀稳定，不易产生堵塞，提高机器使用寿命，提高生产效率；原料在料斗本体内的整个传输过程中，水浴保温层对料斗本体内持续保温，保持料斗本体内的温度恒定，料斗本体内产生的水汽通过排气孔及时排除，保持料斗本体内的干燥；大颗粒从原料中被筛选出来，落入到储料筒中，避免由于大颗粒堵塞料斗出料口造成的机器运行故障，减少经济损失，且大颗粒原料可以重新进行加工处理为小颗粒，节约资源，节约生产成本。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种用于导光板加工的注塑机料斗的结构示意图。图中：1-真空料斗、2-料斗本体、3-筛选筒、4-螺旋输料轨道、5-储料筒、10-原料桶、11-输料管、12-负压腔、13-真空吸料泵、121-第一进料管道、1211-流量监测器、1212-第一进料阀门、21-电阻加热板、22-加热电机、23-第二进料管、24-排气孔、25-水浴保温层、231-第二进料阀门、251-进水口、252-出水口、31-通风孔、32-筛选孔、51-放料阀门。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1，本专利技术实施例提供一种用于导光板加工的注塑机料斗，包括真空料斗1、料斗本体2、筛选筒3、螺旋输料轨道4和储料筒5，所述的真空料斗1的一端通过输料管11与原料桶10相连，所述的真空料斗1的另一端与料斗本体2相连，所述的真空料斗1内设有负压腔12，所述的负压腔12的下端设有第一进料管道121，所述的第一进料管道121内设有流量监测器1211和第一进料阀门1212，所述的流量监测器1211与第一进料阀门1212相互配合，所述的第一进料管道121与料斗本体2相连通，所述的料斗本体2内设有筛选筒3和螺旋输料轨道4，所述的筛选筒3倾斜设置在料斗本体2内，所述的筛选筒3的较高端与第一进料管道121相连通，所述的筛选筒3的较低端与储料筒5相连通，所述的筛选筒3的上下两侧分别设有若干个通风孔31和若干个筛选孔32，所述的料斗本体2的内壁上设有电阻加热板21，所述的电阻加热板21设置在通风孔31的上方，所述的筛选孔32的下方设有螺旋输料轨道4，所述的螺旋输料轨道4与筛选孔32相互配合，所述的料斗本体2的下端设有第二进料管23，所述的螺旋输料轨道4螺旋下降且螺旋输料轨道4的下端与第二进料管23相连通，所述的第二进料管23上设有第二进料阀门231，所述的料斗本体2的外壁设有水浴保温层25，所述的料斗本体2上还开设有排气孔24，所述的排气孔24与料斗本体2相连通。所述的真空料斗1的外壁上还设有真空吸料泵13，所述的输料管11与真空吸料泵13相互配合将原料桶10内的颗粒混合物吸入到负压腔12中。所述的通风孔31的数量为两个及两个以上。所述的筛选孔32的数量为两个及两个以上，原料直径小于筛选孔32的开孔直径。所述的料斗本体2的外壁上还设有加热电机22，所述的电阻加热板21与加热电机22相连。所述的储料筒5的下端设有放料阀门51。所述的水浴保温层25上设有进水口251和出水口252，所述的进水口251和出水口252与水浴保温层25相连通。本专利技术工作过程：本专利技术一种用于导光板加工的注塑机料斗在工作过程中，真空吸料泵13将负压腔12抽吸为真空系统，原料桶10中的原料通过输料管11被抽吸到负压腔12中，负压腔12下方的第一进料管道121上设有第一进料阀门1212，打开第一进料阀门1212，原料由负压腔12进入到筛选筒3中，第一进料管道121上的流量监测器1211监测进入筛选筒3中原料的流量，控制流速，避免流速过大造成堵塞，进入到筛选筒3的原料沿着倾斜的筛选筒3滑动，筛选筒3上方的电阻加热板21通过通风孔31对原料进行烘干加热，小尺寸粒径的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导光板加工的注塑机料斗，其特征在于：包括真空料斗(1)、料斗本体(2)、筛选筒(3)、螺旋输料轨道(4)和储料筒(5)，所述的真空料斗(1)的一端通过输料管(11)与原料桶(10)相连，所述的真空料斗(1)的另一端与料斗本体(2)相连，所述的真空料斗(1)内设有负压腔(12)，所述的负压腔(12)的下端设有第一进料管道(121)，所述的第一进料管道(121)内设有流量监测器(1211)和第一进料阀门(1212)，所述的流量监测器(1211)与第一进料阀门(1212)相互配合，所述的第一进料管道(121)与料斗本体(2)相连通，所述的料斗本体(2)内设有筛选筒(3)和螺旋输料轨道(4)，所述的筛选筒(3)倾斜设置在料斗本体(2)内，所述的筛选筒(3)的较高端与第一进料管道(121)相连通，所述的筛选筒(3)的较低端与储料筒(5)相连通，所述的筛选筒(3)的上下两侧分别设有若干个通风孔(31)和若干个筛选孔(32)，所述的料斗本体(2)的内壁上设有电阻加热板(21)，所述的电阻加热板(21)设置在通风孔(31)的上方，所述的筛选孔(32)的下方设有螺旋输料轨道(4)，所述的螺旋输料轨道(4)与筛选孔(32)相互配合，所述的料斗本体(2)的下端设有第二进料管(23)，所述的螺旋输料轨道(4)螺旋下降且螺旋输料轨道(4)的下端与第二进料管(23)相连通，所述的第二进料管(23)上设有第二进料阀门(231)，所述的料斗本体(2)的外壁设有水浴保温层(25)，所述的料斗本体(2)上还开设有排气孔(24)，所述的排气孔(24)与料斗本体(2)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于导光板加工的注塑机料斗，其特征在于：包括真空料斗(1)、料斗本体(2)、筛选筒(3)、螺旋输料轨道(4)和储料筒(5)，所述的真空料斗(1)的一端通过输料管(11)与原料桶(10)相连，所述的真空料斗(1)的另一端与料斗本体(2)相连，所述的真空料斗(1)内设有负压腔(12)，所述的负压腔(12)的下端设有第一进料管道(121)，所述的第一进料管道(121)内设有流量监测器(1211)和第一进料阀门(1212)，所述的流量监测器(1211)与第一进料阀门(1212)相互配合，所述的第一进料管道(121)与料斗本体(2)相连通，所述的料斗本体(2)内设有筛选筒(3)和螺旋输料轨道(4)，所述的筛选筒(3)倾斜设置在料斗本体(2)内，所述的筛选筒(3)的较高端与第一进料管道(121)相连通，所述的筛选筒(3)的较低端与储料筒(5)相连通，所述的筛选筒(3)的上下两侧分别设有若干个通风孔(31)和若干个筛选孔(32)，所述的料斗本体(2)的内壁上设有电阻加热板(21)，所述的电阻加热板(21)设置在通风孔(31)的上方，所述的筛选孔(32)的下方设有螺旋输料轨道(4)，所述的螺旋输料轨道(4)与筛选孔(32)相互配合，所述的料斗本体(2)的下端设有第二进料管(23)，所述的螺旋输料轨道(4)螺旋下降且螺旋输料轨道(4)的下端与第二进料管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志力，
申请(专利权)人：黄志力，
类型：发明
国别省市：浙江,33