镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台制造技术

本发明专利技术涉及一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，所述玻璃加工平台上设置有用于升降玻璃以及移动玻璃的玻璃缓冲输送装置、用于纠正玻璃弯曲度的玻璃纠正装置、用于调整玻璃摆放位置的玻璃位置调整装置。所述玻璃缓冲输送装置首先上升玻璃并移动玻璃到纠正装置上方，然后下降玻璃到玻璃纠正装置上，玻璃纠正装置夹紧玻璃并纠正玻璃的弯曲度，最后玻璃位置调整装置拉动玻璃纠正装置移动，调整玻璃的摆放位置，实现了玻璃弧度纠正和玻璃摆放位置调整的功能。

Glass processing platform for coated glass single round edge edging machine

The invention relates to a glass processing platform for a single round edge grinding machine with a coated glass. The glass processing platform is provided with a glass buffer conveying device for lifting glass and moving glass, a glass correction device for correcting the glass bending degree, and a glass position adjusting device for adjusting the position of the glass placement. The glass buffer conveyer first ascends the glass and moves the glass to the correction device, then drops the glass to the glass correction device, the glass correction device clamps the glass and corrects the bending degree of the glass. Finally, the glass position adjusting device pulls the glass correction device and adjusts the placement position of the glass. The function of glass alignment correction and position adjustment of glass placement.

【技术实现步骤摘要】
镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台
本专利技术涉及玻璃加工设备领域，特别涉及一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台。
技术介绍
普遍的玻璃都是用双圆边磨边机生产线加工生产的，玻璃摆放在加工平台上，玻璃下表面与加工平台下表面接触，玻璃上表面与加工平台上方的磨头组件接触，以使玻璃被夹紧在加工平台和磨头组件之间，普通玻璃可使用该设备进行加工，若玻璃为镀膜玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。当镀膜玻璃采用该设备时，镀膜玻璃被夹紧在加工平台和磨头组件之间，玻璃表面的镀膜容易划伤破损，损坏玻璃。再有，传统加工平台无法纠正玻璃弧度以及调整玻璃位置，因此若玻璃摆放位置有偏差时，玻璃位置无法调整，导致磨边装置无法对准玻璃边缘进行磨边，若玻璃的弧度存在偏差时，玻璃弧度没有被纠正，磨边装置对玻璃边缘进行磨边时，影响玻璃边缘的磨削厚度，影响玻璃品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种避免玻璃表面刮伤，玻璃夹紧牢靠，带玻璃弧度纠正功能、玻璃摆放位置调整功能的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台。本专利技术的目的是这样实现的。一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，所述玻璃加工平台上设置有用于升降玻璃以及移动玻璃的玻璃缓冲输送装置、用于纠正玻璃弯曲度的玻璃纠正装置、用于调整玻璃摆放位置的玻璃位置调整装置。所述玻璃缓冲输送装置首先上升玻璃并移动玻璃到纠正装置上方，然后下降玻璃到玻璃纠正装置上，玻璃纠正装置夹紧玻璃并纠正玻璃的弯曲度，最后玻璃位置调整装置拉动玻璃纠正装置移动，调整玻璃的摆放位置，实现了玻璃弧度纠正和玻璃摆放位置调整的功能。上述技术方案还可作下述进一步完善。作为更具体的方案，所述玻璃加工平台包括机床，所述玻璃缓冲输送装置以升降方式设置在机床上，所述玻璃纠正装置活动设置在机床上，所述玻璃位置调整装置设置在机床上连接玻璃纠正装置，玻璃位置调整装置带动玻璃纠正装置移动调整玻璃的摆放位置。作为更具体的方案，所述玻璃缓冲输送装置包括玻璃输送带和升降气缸，所述升降气缸一端固定在机床上，升降气缸另一端往上承托玻璃输送带，升降气缸调整玻璃输送带的高度。所述玻璃输送带通过升降气缸调整高度，玻璃输送带的高度调整简单。作为更具体的方案，所述玻璃输送带包括运输带、同步轮和旋转电机，所述运输带绕设在同步轮上，旋转电机带动同步轮旋转，同步轮带动运输带滑行。作为更具体的方案，所述玻璃纠正装置包括承托板、多个吸盘组件和气泵，所述承托板活动设置在机床上，吸盘组件间隔设置在承托板上，每个吸盘组件包括吸盘升降气缸和吸盘，所述吸盘升降气缸设置在承托板表面，吸盘升降气缸的伸缩杆朝上伸出连接吸盘，所述吸盘内置有气管，气管连通气泵。所述气泵和吸盘连通，吸盘贴近玻璃表面时，气泵吸气导致吸盘产生强劲的吸力吸紧玻璃，纠正玻璃弯曲度以及吸紧玻璃，当气泵排气导致吸盘和玻璃分离，实现玻璃和玻璃纠正装置分离，原理简单而且这种通过吸盘接触玻璃方式，玻璃和吸盘软接触，避免玻璃表面刮伤，提高单圆边磨边机的玻璃加工平台的实用性。作为更具体的方案，所述气泵为真空泵，真空泵设置在机床底部。作为更具体的方案，所述承托板摆放在机床表面，承托板和机床之间设置有多个滚动件，承托板可沿机床表面随意滑行。所述滚动件降低承托板和机床之间的摩擦阻力，承托板沿机床表面滑行更顺畅。作为更具体的方案，所述位于承托板前侧的上方设置有带吸盘安装口的玻璃纠正板，承托板的前侧、中间和后侧均设置有所述吸盘组件，所述位于承托板前侧的吸盘组件的吸盘置于吸盘安装口内。通过设置玻璃纠正板，吸盘吸紧玻璃，玻璃前侧紧贴在玻璃纠正板上，玻璃纠正板调整玻璃前侧的弯曲弧度，避免玻璃的弯曲弧度不同导致磨头装置磨削玻璃边缘出现偏差，提高玻璃磨削的精准度。作为更具体的方案，所述玻璃位置调整装置包括玻璃后侧边定位组件、承托板后侧边碰撞缓冲组件、第一拉伸气缸、玻璃右侧边定位组件、承托板右侧边碰撞缓冲组件和第二拉伸气缸，所述玻璃后侧边定位组件和承托板后侧边碰撞缓冲组件以可调节方式设置在机床上并朝向承托板后侧边，第一拉伸气缸设置在机床上连接承托板，第一拉伸气缸带动承托板往后侧移动，所述玻璃右侧边定位组件和承托板右侧壁碰撞缓冲组件以可调节方式设置在机床上并靠近承托板右侧边，第二拉伸气缸设置在机床上连接承托板，第二拉伸气缸带动承托板往右侧移动。所述玻璃位置调整装置的第一拉伸气缸拉动承托板往后侧移动，承托板的后侧边碰撞承托板后侧边碰撞缓冲组件，玻璃后侧边抵靠在玻璃后侧边定位组件上，完成玻璃后侧边对齐；玻璃位置调整装置的第二拉伸气缸拉动承托板往右侧移动，承托板的右侧边碰撞承托板右侧边碰撞缓冲组件，玻璃右侧边抵靠在玻璃右侧边定位组件上，完成玻璃右侧边对齐，所述玻璃通过两侧边对齐，实现玻璃定位对齐。作为更具体的方案，所述机床上设置有横梁，所述玻璃后侧边定位组件、承托板后侧边碰撞缓冲组件和玻璃后侧边定位组件均座设在横梁上。通过设置横梁，调整玻璃后侧边定位组件、承托板后侧边碰撞缓冲组件和玻璃后侧边定位组件的安装高度，增加机床的摆放空间，避免阻挡其他组件动作。本专利技术的有益效果如下：本专利技术，所述玻璃缓冲输送装置首先上升玻璃并移动玻璃到纠正装置上方，然后下降玻璃到玻璃纠正装置上，玻璃纠正装置夹紧玻璃并纠正玻璃的弯曲度，最后玻璃位置调整装置拉动玻璃纠正装置移动，调整玻璃的摆放位置，实现了玻璃弧度纠正和玻璃摆放位置调整的功能。本专利技术，玻璃纠正装置的气泵和吸盘连通，吸盘贴近玻璃表面时，气泵吸气导致吸盘产生强劲的吸力吸紧玻璃，纠正玻璃弯曲度以及吸紧玻璃，当气泵排气导致吸盘和玻璃分离，实现玻璃和玻璃纠正装置分离，原理简单而且这种通过吸盘接触玻璃方式，玻璃和吸盘软接触，避免玻璃表面刮伤，提高单圆边磨边机的玻璃加工平台的实用性。本专利技术，所述玻璃位置调整装置的第一拉伸气缸拉动承托板往后侧移动，承托板的后侧边碰撞承托板后侧边碰撞缓冲组件，玻璃后侧边抵靠在玻璃后侧边定位组件上，完成玻璃后侧边对齐；玻璃位置调整装置的第二拉伸气缸拉动承托板往右侧移动，承托板的右侧边碰撞承托板右侧边碰撞缓冲组件，玻璃右侧边抵靠在玻璃右侧边定位组件上，完成玻璃右侧边对齐，所述玻璃通过两侧边对齐，实现玻璃定位对齐。附图说明图1为本专利技术镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台示意图。图2为图1的主视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图1的俯视图。图5为镀膜玻璃的单圆边磨边机立体图。图6为镀膜玻璃的单圆边磨边机另一角度立体图。图7为镀膜玻璃的单圆边磨边机示意图。图8为镀膜玻璃的单圆边磨边机的磨头装置示意图。图9为图8的磨头组件打开状态示意图。图10为图8的磨头组件另一角度打开状态示意图。图11为磨头组件和渣水分离装置连接示意图。图12为磨头组件剖面示意图。图13为磨头组件分解示意图。图14为镀膜玻璃的单圆边磨边机的渣水分离装置示意图。图15为镀膜玻璃的单圆边磨边机的渣水分离装置剖面示意图。图16为镀膜玻璃的单圆边磨边机的冷却水装置示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。以下结合附图1到附图16对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述玻璃加工平台（1）上设置有用于升降玻璃以及移动玻璃的玻璃缓冲输送装置（2）、用于纠正玻璃弯曲度的玻璃纠正装置（3）、用于调整玻璃摆放位置的玻璃位置调整装置（4）。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述玻璃加工平台（1）上设置有用于升降玻璃以及移动玻璃的玻璃缓冲输送装置（2）、用于纠正玻璃弯曲度的玻璃纠正装置（3）、用于调整玻璃摆放位置的玻璃位置调整装置（4）。2.根据权利要求1所述镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述玻璃加工平台（1）包括机床（13），所述玻璃缓冲输送装置（2）以升降方式设置在机床（13）上，所述玻璃纠正装置（3）活动设置在机床（13）上，所述玻璃位置调整装置（4）设置在机床（13）上连接玻璃纠正装置（3），玻璃位置调整装置（4）带动玻璃纠正装置（3）移动调整玻璃的摆放位置。3.根据权利要求2所述镀膜玻璃的单圆边磨边机，其特征在于：所述玻璃缓冲输送装置（2）包括玻璃输送带（21）和升降气缸（22），所述升降气缸一端固定在机床上，升降气缸另一端往上承托玻璃输送带，升降气缸调整玻璃输送带的高度。4.根据权利要求3所述镀膜玻璃的单圆边磨边机，其特征在于：所述玻璃输送带（21）包括运输带（211）、同步轮（212）和旋转电机（213），所述运输带（211）绕设在同步轮（212）上，旋转电机（213）带动同步轮（212）旋转，同步轮（212）带动运输带（211）滑行。5.根据权利要求2所述镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述玻璃纠正装置（3）包括承托板（31）、多个吸盘组件（32）和气泵（33），所述承托板（31）活动设置在机床（13）上，吸盘组件（32）间隔设置在承托板（31）上，每个吸盘组件（31）包括吸盘升降气缸（321）和吸盘（322），所述吸盘升降气缸（321）设置在承托板（31）表面，吸盘升降气缸（321）的伸缩杆朝上伸出连接吸盘（322），所述吸盘（322）内置有气管（323），气管（323）连通气泵（33）。6.根据权利要求5所述镀膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道祺，林佛钦，冯铭亮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区高力威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44