一种连续引燃式火焰喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续引燃式火焰喷头，包括喷头连接盘、引燃盘和燃气喷嘴，其中引燃盘包括设置于喷头连接盘内部的环形空腔；喷头连接盘的顶部设置有喷口，喷口的端部设置有喷射盖板，喷射盖板内设置有渐缩结构的火焰喷射腔，前述的环形空腔在喷口内壁开口；喷头连接盘的侧壁设置有环形的排气空腔；排气空腔的环形阵列设置有若干进气管道；燃气喷嘴同轴设置于喷头连接盘对应引燃盘的下部位置，燃气喷嘴包括渐扩结构的喷嘴主体，喷嘴主体的扩口端设置有网状结构的扰流板，喷嘴主体的缩口端上连接有供气接头，供气接头的底部与供气管道连接，前述的进气管道环形阵列连接于供气接头的侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种连续引燃式火焰喷头
本技术涉及一种连续引燃式火焰喷头，属于燃气设备领域。
技术介绍
燃气灶具中的火焰喷头是一种将燃气引燃，并实现连续燃烧的设备，传统的火焰喷头只是单纯在若干环形的燃烧室中开孔，通过开出的孔将燃气喷出实现连续燃烧，此种结构较为简单，但开孔很容易堵塞，且对于燃气来说，流动阻力过大，燃烧效能相对较低，且沉积于燃烧室中的杂质不会被引燃，无法排出，长时间使用后，会产生严重的未然全燃烧情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中传统燃烧室结构燃烧效能低的技术问题，提供一种连续引燃式火焰喷头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续引燃式火焰喷头，包括喷头连接盘、引燃盘和燃气喷嘴，其中引燃盘包括一个设置于喷头连接盘内部的环形空腔，空腔的内壁之间通过若干支撑柱进行支撑；喷头连接盘的顶部设置有一个喷口，喷口的端部设置有一个喷射盖板，喷射盖板内设置有渐缩结构的火焰喷射腔，前述的环形空腔在喷口内壁开口；所述喷头连接盘的侧壁设置有一个环形的排气空腔，排气空腔的内壁之间同样通过若干支撑柱进行支撑；排气空腔的环形阵列设置有若干进气管道；所述燃气喷嘴同轴设置于喷头连接盘对应引燃盘的下部位置，所述燃气喷嘴包括一个渐扩结构的喷嘴主体，喷嘴主体的扩口端设置有一个网状结构的扰流板，所述喷嘴主体的缩口端上连接有供气接头，所述供气接头的底部与供气管道连接，前述的进气管道环形阵列连接于供气接头的侧壁上。作为本技术的进一步改进，所述燃气喷嘴的侧壁上直线阵列设置有若干环形的凸起棱，凸起棱之间同心设置。作为本技术的进一步改进，所述进气管道包括一个与供气接头轴线垂直的垂直段和一个与供气接头轴线倾斜的倾斜段，其中倾斜段连接到供气接头上，倾斜等与垂直段的连接位置高于供气管道的连接位置。作为本技术的进一步改进，所述支撑柱采用陶瓷材料制成。作为本技术的进一步改进，所述喷口的内壁可拆卸的连接有一个支撑环，所述喷嘴主体的扩口端上设置有一个连接环，所述连接环支撑于支撑环的上部。本技术的有益效果是：1、本技术改进了传统的燃气机构利用一个可以内部燃烧的引燃室实现点火以及杂质较高的低速燃气的往复燃烧，同时设置于中部的燃气喷嘴可以将核心的压力较高的燃气喷出，并实现高速的燃烧，引燃室也保证了高压燃气喷嘴的连续燃烧。2、凸起棱可以实现对燃气流边缘的杂质进行沉降分离，降低杂质进入到燃烧环境的可能性。3、进气管道整体高度高于供气接头与进气管道的连接位置，可以将引燃室的杂质回流到供气接头内，防止堵塞的发生。4、喷嘴主体为方便的可拆卸结构，可以方便的清理扰流板和喷嘴主体的内壁。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图中：1、喷头连接盘；2、引燃盘；3、排气空腔；4、进气管道；5、喷射盖板；6、支撑环；7、连接环；、8、喷嘴主体；9、凸起棱；10、扰流板；11、供气接头；12、支撑柱；13、火焰喷射腔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术为一种连续引燃式火焰喷头，包括喷头连接盘、引燃盘和燃气喷嘴，其中引燃盘包括一个设置于喷头连接盘内部的环形空腔，空腔的内壁之间通过若干支撑柱进行支撑；喷头连接盘的顶部设置有一个喷口，喷口的端部设置有一个喷射盖板，喷射盖板内设置有渐缩结构的火焰喷射腔，前述的环形空腔在喷口内壁开口；所述喷头连接盘的侧壁设置有一个环形的排气空腔，排气空腔的内壁之间同样通过若干支撑柱进行支撑，所述支撑柱采用陶瓷材料制成；排气空腔的环形阵列设置有若干进气管道；所述燃气喷嘴同轴设置于喷头连接盘对应引燃盘的下部位置，所述燃气喷嘴包括一个渐扩结构的喷嘴主体，所述喷口的内壁可拆卸的连接有一个支撑环，所述喷嘴主体的扩口端上设置有一个连接环，所述连接环支撑于支撑环的上部，所述燃气喷嘴的侧壁上直线阵列设置有若干环形的凸起棱，凸起棱之间同心设置，喷嘴主体的扩口端设置有一个网状结构的扰流板，所述喷嘴主体的缩口端上连接有供气接头，所述供气接头的底部与供气管道连接，前述的进气管道环形阵列连接于供气接头的侧壁上，所述进气管道包括一个与供气接头轴线垂直的垂直段和一个与供气接头轴线倾斜的倾斜段，其中倾斜段连接到供气接头上，倾斜等与垂直段的连接位置高于供气管道的连接位置。燃烧时，首先通过供气接头将燃气接入；高压燃气因为杂质和沿层阻力的影响会分为同心的两层，一层是无杂质的高速流动区，外层是含有杂质的低速流动区，首先引燃喷头连接盘内部的引燃盘，燃烧产生的负压将低速流动区中的杂质吸入到引燃盘中往复燃烧，因为引燃盘中的相对流速配比较低，所以可以保证内部的杂质在往复燃烧的环境下燃烧干净，之后燃烧盘中的火焰将会点燃从喷嘴主体中射出的高速流动区的燃气，使得燃气在高压情况下高速喷射燃烧，保证了燃烧的效果和燃气的喷射范围，同时中部的渐扩喷嘴主体结构可以在降低燃气流速的情况下，提高压力，防止燃气杂质对扰流板的阻塞，此外燃烧产生的以及燃气中包含的杂质会二次的被凸起棱阻挡，并重新回落到供气接头中，最后被再次吸入到进气管道中。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续引燃式火焰喷头，其特征是：包括喷头连接盘、引燃盘和燃气喷嘴，其中引燃盘包括一个设置于喷头连接盘内部的环形空腔，空腔的内壁之间通过若干支撑柱进行支撑；喷头连接盘的顶部设置有一个喷口，喷口的端部设置有一个喷射盖板，喷射盖板内设置有渐缩结构的火焰喷射腔，前述的环形空腔在喷口内壁开口；所述喷头连接盘的侧壁设置有一个环形的排气空腔，排气空腔的内壁之间同样通过若干支撑柱进行支撑；排气空腔的环形阵列设置有若干进气管道；所述燃气喷嘴同轴设置于喷头连接盘对应引燃盘的下部位置，所述燃气喷嘴包括一个渐扩结构的喷嘴主体，喷嘴主体的扩口端设置有一个网状结构的扰流板，所述喷嘴主体的缩口端上连接有供气接头，所述供气接头的底部与供气管道连接，前述的进气管道环形阵列连接于供气接头的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种连续引燃式火焰喷头，其特征是：包括喷头连接盘、引燃盘和燃气喷嘴，其中引燃盘包括一个设置于喷头连接盘内部的环形空腔，空腔的内壁之间通过若干支撑柱进行支撑；喷头连接盘的顶部设置有一个喷口，喷口的端部设置有一个喷射盖板，喷射盖板内设置有渐缩结构的火焰喷射腔，前述的环形空腔在喷口内壁开口；所述喷头连接盘的侧壁设置有一个环形的排气空腔，排气空腔的内壁之间同样通过若干支撑柱进行支撑；排气空腔的环形阵列设置有若干进气管道；所述燃气喷嘴同轴设置于喷头连接盘对应引燃盘的下部位置，所述燃气喷嘴包括一个渐扩结构的喷嘴主体，喷嘴主体的扩口端设置有一个网状结构的扰流板，所述喷嘴主体的缩口端上连接有供气接头，所述供气接头的底部与供气管道连接，前...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅，
申请(专利权)人：朱毅，
类型：新型
国别省市：江苏,32