一种自动排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排气阀，属于储罐设备领域。所述自动排气阀包括：壳体、阀盖、密封圈、密封碗、导向件、缓冲件、浮球；阀盖上设置有气体通道，并与壳体连通；密封圈设置在阀盖与密封碗之间；导向件可移动地穿过气体通道、密封圈伸入至壳体内，并与密封碗的外壁连接；密封碗的内壁与缓冲件连接；浮球位于壳体内；缓冲件的下表面设置成与浮球的外壁相适配的弧形结构；密封圈包括：由内至外顺次形成的接触区和挤压区，接触区的下表面与密封碗的外壁相抵，挤压区的下表面设置有环形槽。本实用新型专利技术不仅可避免排气阀充水瞬间产生冲击力将浮球击瘪或产生坑洼失效，而且可增加密封圈对密封碗的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排气阀
本技术涉及储罐设备领域，特别涉及一种自动排气阀。
技术介绍
当对储罐进行消防喷淋时，通常利用消防给水系统向安装在储罐上的消防冷却喷淋装置输0.6Mpa～1.0Mpa压力的清水和含3％泡沫液的水(以下简称带压水)。若消防给水系统的带压水管线内含有空气，会对带压水管线产生水击，造成带压水管线松动不牢靠，因此，有必要提供一种自动排气阀，以排放带压水管线内的空气。现有技术提供了一种自动排气阀，该排气阀包括：壳体、阀盖、密封圈、密封碗、导向件、缓冲件、浮球；阀盖上设置有气体通道，并与壳体连通；密封圈设置在阀盖与密封碗之间；导向件可移动地穿过气体通道、密封圈伸入至壳体内，并与密封碗的外壁连接；密封碗的内壁与缓冲件连接；浮球位于壳体内。若带压水管线内的带压水不含空气，进入至壳体内时，壳体的水位不断上升，同时壳体内的浮球不断向上运动，直至推着缓冲件将密封碗的外壁与密封圈相抵；之后，带压水管线内的带压水不断进入至壳体内，直至充满壳体内。设计人发现现有技术至少存在以下问题：由于带压水管线内的水压可高至1.0MPa，流入至壳体内的带压水会向浮球施加很大的冲击力，当浮球与缓冲件相抵时，浮球的表面会被击瘪或产生坑洼，不能有效顶着缓冲件向上运动，不能使密封碗的外壁与密封圈相抵，进而使得带压水管线内的带压水从密封碗的外壁与密封圈之间的缝隙中喷出，降低了消防给水系统的压力，不能有效地将带压水输送至消防冷却喷淋装置内。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种自动排气阀，可解决上述问题。所述技术方案如下：一种自动排气阀，包括：壳体、阀盖、密封圈、密封碗、导向件、缓冲件、浮球；所述阀盖上设置有气体通道，并与所述壳体连通；所述密封圈设置在所述阀盖与所述密封碗之间；所述导向件可移动地穿过所述气体通道、所述密封圈伸入至所述壳体内，并与所述密封碗的外壁连接；所述密封碗的内壁与所述缓冲件连接；所述浮球位于所述壳体内；所述缓冲件的下表面设置成与所述浮球的外壁相适配的弧形结构；所述密封圈包括：由内至外顺次形成的接触区和挤压区，所述接触区的下表面与所述密封碗的外壁相抵，所述挤压区的下表面设置有环形槽。在一种可能的设计中，所述缓冲件包括：由上至下顺次连接的柱状体、锥状体；所述锥状体的下表面设置成所述弧形结构；所述柱状体与所述密封碗的内壁连接。在一种可能的设计中，所述柱状体的长度为11mm～13mm；所述锥状体的长度为9mm～11mm。在一种可能的设计中，所述密封碗的内壁安装有连接件，所述连接件与所述柱状体螺纹连接。在一种可能的设计中，所述接触区的下表面设置成与所述密封碗的外壁相适配的弧形结构。在一种可能的设计中，所述接触区向下突出于所述挤压区的下表面上。在一种可能的设计中，所述环形槽中靠近所述密封圈的中心轴的第一侧壁向下倾斜。在一种可能的设计中，所述环形槽中远离所述密封圈的中心轴的第二侧壁向下倾斜；且，所述第二侧壁与所述密封圈的中心轴之间所形成的夹角大于所述第一侧壁与所述密封圈的中心轴之间所形成的夹角。在一种可能的设计中，所述阀盖的下端面还连接有阀笼；所述浮球位于所述阀笼内。在一种可能的设计中，所述阀盖的顶部可拆卸连接有防尘盖。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的自动排气阀通过将缓冲件的下表面设置成与浮球的外壁相适配的弧形结构，可避免排气阀充水瞬间产生冲击力将浮球击瘪或产生坑洼失效，使浮球能有效推着缓冲件向上运动，可保证密封碗与密封圈有效相抵；另外，通过将密封圈的挤压区下表面设置有环形槽，可增加密封圈的接触区对密封碗之间的接触程度的密封效果，能有效避免带压水从密封圈与密封碗之间的缝隙中流出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的自动排气阀的结构示意图；图2是本技术实施例提供的缓冲件的结构示意图；图3是本技术实施例提供的密封圈的结构示意图。下面就附图中的各个标号进行说明：1-壳体；2-阀盖；201-气体通道；202-盖体；203-本体；3-密封圈；301-环形槽；3011-第一侧壁；3012-第二侧壁；4-密封碗；5-导向件；6-缓冲件；601-柱状体；602-锥状体；7-浮球；8-阀笼；9-防尘盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种自动排气阀，如图1所示，该自动排气阀包括：壳体1、阀盖2、密封圈3、密封碗4、导向件5、缓冲件6、浮球7；阀盖2上设置有气体通道201，并与壳体1连通；密封圈3设置在阀盖2与密封碗4之间；导向件5可移动地穿过气体通道201、密封圈3伸入至壳体1内，并与密封碗4的外壁连接；密封碗4的内壁与缓冲件6连接；浮球7位于壳体1内。进一步地，缓冲件6的下表面设置成与浮球7的外壁相适配的弧形结构(参见图2)；密封圈3包括：由内至外顺次形成的接触区和挤压区，接触区的下表面与密封碗4的外壁相抵，挤压区的下表面设置有环形槽301(参见图3)。需要说明的是，上述缓冲件6的下表面设置成与浮球7的外壁相适配的弧形结构，指的是缓冲件6的下表面的直径等于或略大于浮球7的直径。当缓冲件6的下表面的直径大于浮球7的直径时，缓冲件6的下表面的直径比浮球7的直径大0.5cm～1cm。另外，上述密封圈3的接触区指的是密封圈3中靠近中心轴的部分，挤压区指的是密封圈3中远离中心轴的部分。下面就本技术实施例提供的自动排气阀的工作原理给予描述：在应用时，先将自动排气阀的壳体1的底部与带压水管线连接并导通，并向带压水管线内输送带压水(水压为0.6～1.0MPa)。当带压水流经至壳体1内时，若带压水中不含有空气，壳体1的水位不断上升，同时壳体1内的浮球7不断向上运动，直至顶着缓冲件6将密封碗4的外壁与密封圈3的接触区相抵；之后，带压水管线内的带压水不断进入至壳体1内，直至充满壳体1内。若带压水中含有空气，该空气会随水流经排气阀进口时会向上进入至壳体1内，并聚集在壳体1的上方，且该空气向密封碗4的外壁以及壳体1的液面施加向下的压力；待空气聚集至一定浓度后，壳体1内的水位停止上升，且密封碗4向下移动，壳体1内的空气依次从密封碗4与密封圈3之间的缝隙、阀盖2的气体通道201流入至外界环境中。由于带压水管线内的水压可高至0.6MPa，当带压水管线内的带压水进入至壳体1内时，该带压水会向浮球7施加很大的冲击力。待浮球7与缓冲件6相抵时，由于缓冲件6的下表面为与浮球7相适配的弧形结构，可增加缓冲件6与浮球7的接触面积，缓冲件6可有效对浮球7的冲击力进行缓冲，能避免浮球7的表面被击瘪或产生坑洼，进而可使得浮球7推着缓冲件6继续向上运动，直至将密封碗4与密封圈3相抵。当带压水管线内的带压水中不含有空气，且带压水充满至壳体1的内腔时，由于密封圈3的挤压区的下表面设置有环形槽301，带压水会进入至环形槽301内，并向环形槽301的侧壁施加压力，增加了密封圈3的接触区与密封碗4的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排气阀，包括：壳体(1)、阀盖(2)、密封圈(3)、密封碗(4)、导向件(5)、缓冲件(6)、浮球(7)；所述阀盖(2)上设置有气体通道(201)，并与所述壳体(1)连通；所述密封圈(3)设置在所述阀盖(2)与所述密封碗(4)之间；所述导向件(5)可移动地穿过所述气体通道(201)、所述密封圈(3)伸入至所述壳体(1)内，并与所述密封碗(4)的外壁连接；所述密封碗(4)的内壁与所述缓冲件(6)连接；所述浮球(7)位于所述壳体(1)内；其特征在于，所述缓冲件(6)的下表面设置成与所述浮球(7)的外壁相适配的弧形结构；所述密封圈(3)包括：由内至外顺次形成的接触区和挤压区，所述接触区的下表面与所述密封碗(4)的外壁相抵，所述挤压区的下表面设置有环形槽(301)。

【技术特征摘要】
1.一种自动排气阀，包括：壳体(1)、阀盖(2)、密封圈(3)、密封碗(4)、导向件(5)、缓冲件(6)、浮球(7)；所述阀盖(2)上设置有气体通道(201)，并与所述壳体(1)连通；所述密封圈(3)设置在所述阀盖(2)与所述密封碗(4)之间；所述导向件(5)可移动地穿过所述气体通道(201)、所述密封圈(3)伸入至所述壳体(1)内，并与所述密封碗(4)的外壁连接；所述密封碗(4)的内壁与所述缓冲件(6)连接；所述浮球(7)位于所述壳体(1)内；其特征在于，所述缓冲件(6)的下表面设置成与所述浮球(7)的外壁相适配的弧形结构；所述密封圈(3)包括：由内至外顺次形成的接触区和挤压区，所述接触区的下表面与所述密封碗(4)的外壁相抵，所述挤压区的下表面设置有环形槽(301)。2.根据权利要求1所述的自动排气阀，其特征在于，所述缓冲件(6)包括：由上至下顺次连接的柱状体(601)、锥状体(602)；所述锥状体(602)的下表面设置成所述弧形结构；所述柱状体(601)与所述密封碗(4)的内壁连接。3.根据权利要求2所述的自动排气阀，其特征在于，所述柱状体(601)的长度为11mm～13mm；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军本，陶建中，范希磊，郭厚隆，戴卫东，乔森，刘天巍，盛钊，马鑫，罗智，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11