一种填充三聚氰胺海绵隔音板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种填充三聚氰胺海绵隔音板，包括壳体和盖板，壳体上开设有多个凹槽，凹槽内填充有三聚氰胺海绵，盖板固定连接在壳体上并覆盖住多个凹槽的槽口，盖板为镀锌钢板，且盖板上穿设有若干通孔，通过本实用新型专利技术，通过填充三聚氰胺的海绵后，大大的减轻了隔音板的重量，生产时海绵的密度和颜色可以选择，同时具有较好的吸音性能，通过在盖板上加工出多个通孔，使填充三聚氰胺海绵隔音板根据通孔大小和通孔分布密度而具有不同的吸音性能，吸收低频噪音具有突出的效果，且三聚氰胺海绵具有较好的阻燃性能。

A spongy soundboard filled with melamine

The utility model relates to a melamine spongy soundproof board filled with a shell and a cover plate. The shell is provided with a plurality of grooves, a melamine sponge is filled in the groove, a cover plate is fixed on the shell and covered with a plurality of grooves, the cover plate is a galvanized steel plate, and the cover plate is provided with a number of through holes and through the real one, the cover plate is provided with a number of through holes. With a new type of sponge filled with melamine, the weight of the soundproof board is greatly reduced. The density and color of the sponge can be selected at the time of production. At the same time, the sound absorption property is better. By machining a number of holes on the cover plate, the root of the filled melamine sponge sound insulation board is based on the size of through hole and the density of through hole distribution. There are different sound absorption properties, absorption of low-frequency noise has a prominent effect, and melamine sponge has a better flame retardant performance.

【技术实现步骤摘要】
一种填充三聚氰胺海绵隔音板
本技术隔音板领域，尤其涉及一种填充三聚氰胺海绵隔音板。
技术介绍
目前，国内生产的隔音房，内部填充物绝大多数为岩棉，在隔音板内部填充岩棉可以有效地隔绝来自外界的干扰，大量吸收房间内的声能，降低混响时间，减少室内噪声，岩棉属于无机隔热材料，导热系数小，弹性好，同时还具有良好的防火功能，岩棉是以铁矿渣为主要原料，经熔化后，用高压蒸汽喷吹冷却而成，作为矿物棉的一种，岩棉本身资源有限，性价比较低，所以岩棉的生产和使用都会给现有的岩棉资源带来不小的损失，现有技术存在的问题是，岩棉具有很强的吸水性，因此多余的水分很容易堆积在岩棉板的内部，长时间的水分积累会增加隔音板重量；且岩棉重量较重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种填充三聚氰胺海绵隔音板，以解决上述技术问题的至少一种。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种填充三聚氰胺海绵隔音板，包括壳体和盖板，壳体上开设有多个凹槽，凹槽内填充有三聚氰胺海绵，盖板固定连接在壳体上并覆盖住多个凹槽的槽口，盖板为镀锌钢板，且盖板上穿设有若干通孔。本技术的有益效果是：通过壳体和盖板的固定连接，将三聚氰胺海绵密封在壳体内的多个凹槽内，通过壳体内开设有多个凹槽，提高了填充三聚氰胺海绵隔音板的整体抗变形能力，通过将三聚氰胺海绵分别固定填充在多个凹槽内，降低了制造面积较大的三聚氰胺海绵的难度，同时提高了三聚氰胺海绵和各个凹槽之间的结合紧密程度，避免较大连接缝隙的产生而影响整个隔音板的隔音效果，通过在壳体内填充三聚氰胺海绵，极大的减轻了隔音板的重量，由于三聚氰胺海绵的密度和颜色的可选性，增加了隔音板制造的可选性，同时提高了隔音板的吸音性，尤其是提高了对低频噪音的吸收能力，通过在盖板上加工出多个通孔，使填充三聚氰胺海绵隔音板根据通孔大小和通孔分布密度而具有不同的吸音性能，由于三聚氰胺海绵本身具有较为优良的阻燃型，因而提高了隔音板的阻燃能力。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，壳体包括底板、中空的矩形框架和多个加强筋，矩形框架的一侧与底板固定连接，另一侧与盖板固定连接，多个加强筋固定连接在矩形框架内形成多个凹槽，多个加强筋垂直的固定连接在底板上，将矩形框架内部分隔成多个得到凹槽，多个加强筋的两端分别和矩形框架相互平行的两边固定连接。采用上述进一步方案的有益效果：通过将壳体分为底板、矩形框架和多个加强筋的组合结构，极大的降低了在壳体上加工开设凹槽的难度，节省了原料，通过矩形框架一端和底板固定连接另一端和盖板固定连接，形成了相对密闭的空间，加强筋将矩形框架和底板形成的凹槽分为多个独立的凹槽，提高了三聚氰胺海绵和各个凹槽内壁的结合程度，降低了因成块加工较大尺寸三聚氰胺海绵而造成的原料浪费，产生较少的边角料，同时加强筋增加了隔音板的刚度及抗变形能力。进一步，底板和矩形框架均为镀锌钢板制成。采用上述进一步方案的有益效果：通过底板和矩形框架选用镀锌钢板制成，使底板和矩形框架具有优良的耐腐蚀性、喷涂性、装饰性以及良好的成形性。进一步，加强筋由镀锌钢板弯折而成U字形结构，U字形结构的敞口端向内形成U型凹槽，U型凹槽内填充有三聚氰胺海绵，U字形结构的敞口端和底板固定连接。采用上述进一步方案的有益效果：通过将加强筋构造成U字形结构，便于在加强筋内部填充三聚氰胺海绵，增强了隔音板的整体隔音性能，同时提高了填充三聚氰胺海绵隔音板的整体的抗弯曲强度，增强了结构的稳定性。进一步，加强筋与底板之间设置有粘结剂层。采用上述进一步方案的有益效果：通过在加强筋与底板之间设置有粘结剂层，提高了加强筋与底板之间的紧密接触程度，增强了内部结构的密封性，提高了隔音板的隔音性能。进一步，粘结剂层采用环氧树脂系胶粘剂或者聚氨酯胶粘剂制成。采用上述进一步方案的有益效果：采用环氧树脂系胶粘剂制成粘结剂层，使加强筋与底板紧密的粘合在一起，具有较好的耐腐蚀性，采用聚氨酯胶粘剂制成粘结剂层使得加强筋与底板之间紧密的粘合，并且具有缓冲和减震性能，二者均有效地提高了加强筋在隔音板内部粘合的密封性。进一步，盖板和壳体盖板靠近壳体的一侧固定连接有防水板。采用上述进一步方案的有益效果：通过在盖板和壳体之间设置防水板，提高了填充三聚氰胺海绵隔音板的防水性能，维持其较轻的重量，提高隔音板的使用寿命。附图说明图1为本技术所述填充三聚氰胺海绵隔音板的主视图；图2为本技术所述填充三聚氰胺海绵隔音板的立体图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、壳体，2、盖板，3、底板，4、矩形框架，5、加强筋，6、三聚氰胺海绵，7、防水板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1：如图1至图2所示，本实施例中的一种填充三聚氰胺海绵隔音板，包括壳体1和盖板2，壳体1上开设有多个凹槽，凹槽内填充有三聚氰胺海绵6，盖板2固定连接在壳体1上并覆盖住多个凹槽的槽口，盖板2为镀锌钢板，且盖板2上穿设有若干通孔。具体的，所述壳体1为长方体壳体1，在凹槽内填充的三聚氰胺海绵6的外轮廓和凹槽的内轮廓相适应，盖板2和凹槽敞口的一端通过螺钉连接固定在一起，通过壳体1和盖板2的固定连接，将三聚氰胺海绵6密封在壳体1内的多个凹槽内，通过壳体1内开设有多个凹槽，提高了填充三聚氰胺海绵隔音板的整体抗变形能力，通过将三聚氰胺海绵6分别固定填充在多个凹槽内，降低了制造面积较大的三聚氰胺海绵6的难度，同时提高了三聚氰胺海绵6和各个凹槽之间的结合紧密程度，避免较大连接缝隙的产生而影响整个隔音板的隔音效果，通过在壳体1内填充三聚氰胺海绵6，极大的减轻了隔音板的重量，由于三聚氰胺海绵6的密度和颜色的可选性，增加了隔音板制造的可选性，同时提高了隔音板的吸音性，尤其是提高了对低频噪音的吸收能力，通过在盖板2上加工出多个通孔，使填充三聚氰胺海绵隔音板根据通孔大小和通孔分布密度而具有不同的吸音性能，由于三聚氰胺海绵6本身具有较为优良的阻燃型，因而提高了隔音板的阻燃能力。如图1至图2所示，本实施例中的一种填充三聚氰胺海绵隔音板，壳体1包括底板3、中空的矩形框架4和多个加强筋5，矩形框架4的一侧与底板3固定连接，另一侧与盖板2固定连接，多个加强筋5固定连接在矩形框架4内形成多个凹槽，多个加强筋5垂直的固定连接在底板3上，将矩形框架4内部分隔成多个得到凹槽，多个加强筋5的两端分别和矩形框架4相互平行的两边固定连接，优选的，底板3、矩形框架4的壁厚以及加强筋5的厚度在1mm-3mm之间，具体的底板3为矩形钢板，矩形框架4为壁厚和底板3相同的板材合围而成的矩形管状结构，截面视轮廓和底板3外轮廓相同，加强筋5为高度和矩形框架4相同的矩形钢板，两端分别沿矩形框架4的长度或宽度方向上焊合在矩形框架4的内壁上，矩形框架4和加强筋5的一侧均焊合在底板3上，焊合后去除焊接处的毛刺，通过将壳体1分为底板3、矩形框架4和多个加强筋5的组合结构，极大的降低了在壳体1上加工开设凹槽的难度，节省了原料，通过矩形框架4一端和底板3固定连接另一端和盖板2固定连接，形成了相对密闭的空间，加强筋5将矩形框架4和底板3形成的凹槽分为多个独立的凹槽，提高了三聚氰胺海本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填充三聚氰胺海绵隔音板，其特征在于，包括壳体(1)和盖板(2)，所述壳体(1)上开设有多个凹槽，所述凹槽内填充有三聚氰胺海绵(6)，所述盖板(2)固定连接在所述壳体(1)上并覆盖住多个所述凹槽的槽口，所述盖板(2)为镀锌钢板，且所述盖板(2)上穿设有若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种填充三聚氰胺海绵隔音板，其特征在于，包括壳体(1)和盖板(2)，所述壳体(1)上开设有多个凹槽，所述凹槽内填充有三聚氰胺海绵(6)，所述盖板(2)固定连接在所述壳体(1)上并覆盖住多个所述凹槽的槽口，所述盖板(2)为镀锌钢板，且所述盖板(2)上穿设有若干通孔。2.根据权利要求1所述的填充三聚氰胺海绵隔音板，其特征在于，所述壳体(1)包括底板(3)、中空的矩形框架(4)和多个加强筋(5)，所述矩形框架(4)的一侧与所述底板(3)固定连接，另一侧与所述盖板(2)固定连接，多个所述加强筋(5)垂直的固定连接在所述底板(3)上，将所述矩形框架(4)内部分隔成多个得到所述凹槽，多个所述加强筋(5)的两端分别和所述矩形框架(4)相互平行的两边固定连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周润杰，吴宇，
申请(专利权)人：重庆高世环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50