熔融金属处理装置和熔融金属处理方法制造方法及图纸

根据本发明专利技术的一种熔融金属处理装置包括精炼剂送料机，该精炼剂送料机设置成在容器的直径方向上贯穿容器的侧壁；精炼剂送料机设置成定位得比在叶轮浸入容器中的熔融金属中之前熔融金属的熔池表面高度高且比当叶轮浸入容器中的熔融金属中并在容器中的熔融金属中旋转时熔融金属的最高部分的熔池表面高度低；并且精炼剂送料机具有用于将用于对熔融金属进行精炼的精炼剂吹送到容器中的喷嘴。因此，根据本发明专利技术的实施方式，与如在常规方法中那样从容器的上侧给送精炼剂相比，提高了精炼效率，从而使得能够减少精炼剂的用量以及精炼时间。

Molten metal treatment device and molten metal treatment method

A molten metal treatment device according to the invention includes a refiner feeder, which is set up in the diameter direction of the container through the side wall of the container; the refiner feeder is positioned to be higher than the molten metal before the molten metal in the molten metal in the impeller immersed in the container and is compared to the impeller dipping. The molten metal in the molten metal in the container and rotates in the molten metal in the container as the highest part of the molten metal is low; and the refiner has the nozzle used to blow the refining agent for the molten metal to the container. Therefore, according to the embodiment of the invention, refining efficiency is improved by comparing with the upper side of the container, as in the conventional method, so that the dosage of the refining agent and the refining time can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔融金属处理装置和熔融金属处理方法
本专利技术涉及铁水处理设备和铁水处理方法，更具体地涉及能够提高脱硫剂的反应效率的铁水处理设备和铁水处理方法。
技术介绍
在高炉中，通过炼铁工艺生产的铁水经受精炼工艺以用于调节铁水中的一些成分的含量，进而获得具有最终所需成分的钢水和产物。通常，铁水经受将铁水中所含的硫(S)、磷(P)调整到一定水平以下的精炼工艺，然后被加入到转炉中。在转炉中，通过吹送氧气来调节温度以及诸如碳(C)和磷(P)之类的成分，并且通过二次精炼进一步进行成分调整。在此，在除了作为保持硫(S)含量处于较高水平的钢级的易切削钢等以外的普通钢的情况下，硫(S)的浓度在进行了铁水的脱硫步骤之后被调整至0.01wt％或更少。近来，要求硫的含量非常低，通常在预处理的脱硫步骤中，硫经过大部分脱硫直至0.003％或更少。作为铁水脱硫的方法，使用具有相对较高的脱硫效率的机械搅拌法。机械搅拌法是下述方法：在所述方法中，在将被称为叶轮的搅拌设备浸入容纳铁水的容器中并使搅拌设备在该容器中旋转的同时添加脱硫剂，从而通过铁水与脱硫剂之间的反应进行脱硫。采用机械搅拌法的代表性脱硫方法是使用Kanvara反应器(KR)的方法。KR包括用于容纳钢水的钢包、浸入到钢水中并旋转的叶轮、以及定位在钢包的上侧并将脱硫剂添加至钢包的装料机。根据这样的KR，当通过装料机从钢包的上部添加脱硫剂并且使叶轮旋转时，脱硫剂在搅拌下与铁水反应而成为钢水中的硫(S)。同时，为了提高脱硫效率，通常使用处于固体粉末或微细粉末状态的脱硫剂。在呈微细固体粉末形式的脱硫剂的表面上产生厚度为约10μm至20μm的作为脱硫反应产物的CaS，并且CaS的表面膜是致密的并且阻止进行额外的脱硫反应。也就是说，CaS包围呈微细固体粉末形式的脱硫剂的表面，使得阻止铁水中的硫(S)与铁水中存在的CaO进行反应。此外，脱硫剂颗粒彼此团聚，因此在添加脱硫剂之后的几分钟内形成厚度为几毫米的团聚体，并且在团聚体表面上形成CaS，使得脱硫效率降低到5％至10％。因此，为了提高脱硫剂的脱硫效率，韩国专利公开公报No.0024195提出了下述方法，在所述方法中，将分散球团安置在叶轮翼上并且促进脱硫剂的分散，使得脱硫效率提高。
技术实现思路
技术问题本专利技术提供了一种能够提高脱硫剂的脱硫效率的铁水处理设备和铁水处理方法。本专利技术提供了一种能够减少脱硫剂的用量以及脱硫时间的铁水处理设备和铁水处理方法。技术方案根据本专利技术的用于处理铁水的设备包括：容器，该容器能够容纳铁水；搅拌器，该搅拌器包括叶轮，该叶轮能够被添加到容器中并能够在容器中旋转，并且叶轮浸入到容器中的铁水中以对铁水进行搅拌；以及精炼剂装料机，该精炼剂装料机包括喷嘴，其中，喷嘴安装成使得在容器的径向方向上贯穿容器的侧壁，并且当叶轮处于浸入容器中的铁水中之前的状态时，喷嘴安装在比铁水的熔池表面的高度高的位置处；当叶轮处于浸入并旋转的状态时，喷嘴安装在比铁水的熔池表面的最高高度低的位置处，由此喷嘴将用于对铁水进行精炼的精炼剂吹送到容器中。该精炼剂装料机包括：精炼剂贮存单元，该精炼剂贮存单元用于贮存精炼剂；精炼剂供应管线，该精炼剂供应管线具有连接至精炼剂贮存单元的一个端部和连接至喷嘴的另一端部；以及气体供应管线，该气体供应管线连接至精炼剂供应管线并且供应惰性气体以运送精炼剂。喷嘴安装成垂直于与容器的外表面相切并沿容器的宽度方向延伸的延伸线。喷嘴安装成是倾斜的以使得与相切于容器的外表面并沿容器的宽度方向延伸的延伸线形成的角度变为钝角或锐角。喷嘴安装成沿叶轮旋转方向或者沿与叶轮旋转方向相反的方向倾斜。当叶轮处于浸入容器中的铁水中之前的状态时，喷嘴安装在与铁水的上表面沿向上方向隔开10cm或更多的位置处；当叶轮处于浸入并旋转的状态时，喷嘴安装在与铁水的顶表面沿向下方向隔开15cm或更多的位置处。喷嘴设置成多个并且安装成彼此相对。铁水处理设备是Kanvara反应器(KR)，并且精炼剂是用于除去铁水中的硫(S)的脱硫剂。根据本专利技术的用于处理铁水的方法包括：将铁水容纳在容器中；将叶轮浸入容器中的铁水中以通过旋转操作对铁水进行搅拌；以及从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂，其中，从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂包括：当叶轮处于浸入容器中的铁水中之前的状态时，在比铁水的熔池表面的高度高的位置处添加精炼剂；以及当叶轮处于浸入容器中的铁水中并旋转的状态时，在比铁水的熔池表面的最高高度低的位置处添加精炼剂。在从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂时，将惰性气体与精炼剂一起吹送以运送精炼剂并将精炼剂添加到容器中。在从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂时，当叶轮处于浸入容器中的铁水中之前的状态时，在与铁水的上表面沿向上方向隔开10cm或更多的位置处添加精炼剂；以及当叶轮处于浸入容器中的铁水中并旋转的状态时，在与铁水的顶表面沿向下方向隔开15cm或更多的位置处添加精炼剂。在从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂时，精炼剂通过喷嘴来排出并添加，喷嘴安装成垂直于与容器的外表面相切并沿容器的宽度方向延伸的延伸线。在从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂时，精炼剂通过喷嘴来排出并添加，喷嘴安装在容器的侧壁上并且安装成是倾斜的以使得与相切于容器的外表面并沿容器的宽度方向延伸的延伸线形成的角度变为钝角或锐角。在从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂时，喷嘴安装成沿叶轮旋转方向或者沿与叶轮旋转方向相反的方向倾斜，并且沿与叶轮旋转方向相对应的方向或者沿与叶轮旋转方向相反的方向添加精炼剂。用于处理铁水的方法包括：在从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂之前，从容器的上侧添加精炼剂。以精炼剂被添加到铁水中且铁水被精炼的总时间为基础，当精炼终止的时间点被称为100％的时间点时，从容器的上侧添加精炼剂，直到铁水开始被精炼并且达到10％或更少的时间点为止；以及从超过10％的时间点起，从容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂。精炼剂除去铁水中的硫(S)。有利效果根据本专利技术的实施方式，精炼剂通过下述喷嘴来添加，该喷嘴贯穿容器的侧壁，并且喷嘴安装在比当叶轮处于搅拌之前的备用状态时铁水的熔池表面的高度高的位置处且安装在比当叶轮处于以最大速度旋转的状态时铁水的熔池表面的最高高度低的位置处。因此，与如在常规情况中那样从容器的上侧添加精炼剂的情况相比，提高了精炼效率，使得产生可以减少精炼剂的用量以及精炼时间的效果。附图说明图1是用于说明根据本专利技术的实施方式的铁水处理设备的视图。图2是示出了根据实施方式的喷嘴的安装状态的俯视图。图3是示出了根据实施方式的第一改型的喷嘴的安装状态的铁水处理设备的俯视图。图4是示出了根据实施方式的第二改型的喷嘴的安装状态的铁水处理设备的俯视图。图5是用于说明添加脱硫剂的时间点的概念图。具体实施方式在下文中，将参照附图对特定实施方式进行详细描述。然而，本专利技术可以以不同的形式实施，并且不应该被解释为限于本文中所阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式以使得本公开将是透彻且完整的，并且将本专利技术的范围充分传达给本领域技术人员。在附图中，为了图示清楚，层和区域的尺寸被放大。相同的附图标记始终指代相同的元件。图1是用于说明根据本专利技术的实施方式的铁水处理设备的视图。在此，图1A处于搅拌器的叶轮没有浸入铁水中之前的状态，并且图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理铁水的设备，所述设备包括：容器，所述容器能够容纳铁水；搅拌器，所述搅拌器设置有叶轮，所述叶轮能够被添加到所述容器中并能够在所述容器中旋转，并且所述叶轮浸入所述容器中的铁水中以对所述铁水进行搅拌；以及精炼剂装料机，所述精炼剂装料机设置有喷嘴，其中，所述喷嘴安装成使得在所述容器的径向方向上贯穿所述容器的侧壁，并且当所述叶轮处于浸入所述容器中的铁水中之前的状态时，所述喷嘴安装在比所述铁水的熔池表面的高度高的位置处；当所述叶轮处于浸入并旋转的状态时，所述喷嘴安装在比所述铁水的熔池表面的最高高度低的位置处，由此所述喷嘴将用于对铁水进行精炼的精炼剂吹送到所述容器中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.10 KR 10-2015-01762661.一种用于处理铁水的设备，所述设备包括：容器，所述容器能够容纳铁水；搅拌器，所述搅拌器设置有叶轮，所述叶轮能够被添加到所述容器中并能够在所述容器中旋转，并且所述叶轮浸入所述容器中的铁水中以对所述铁水进行搅拌；以及精炼剂装料机，所述精炼剂装料机设置有喷嘴，其中，所述喷嘴安装成使得在所述容器的径向方向上贯穿所述容器的侧壁，并且当所述叶轮处于浸入所述容器中的铁水中之前的状态时，所述喷嘴安装在比所述铁水的熔池表面的高度高的位置处；当所述叶轮处于浸入并旋转的状态时，所述喷嘴安装在比所述铁水的熔池表面的最高高度低的位置处，由此所述喷嘴将用于对铁水进行精炼的精炼剂吹送到所述容器中。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述精炼剂装料机包括：精炼剂贮存单元，所述精炼剂贮存单元用于贮存所述精炼剂；精炼剂供应管线，所述精炼剂供应管线具有连接至所述精炼剂贮存单元的一个端部和连接至所述喷嘴的另一端部；以及气体供应管线，所述气体供应管线连接至所述精炼剂供应管线并且供应惰性气体以运送所述精炼剂。3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述喷嘴安装成垂直于与所述容器的外表面相切并沿所述容器的宽度方向延伸的延伸线。4.根据权利要求2所述的设备，其中，所述喷嘴安装成是倾斜的，使得通过与所述容器的外表面相切并沿所述容器的宽度方向延伸的延伸线形成的角度变为钝角或锐角。5.根据权利要求4所述的设备，所述喷嘴安装成沿所述叶轮的旋转方向或者沿与所述叶轮的旋转方向相反的方向倾斜。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的设备，其中，当所述叶轮处于浸入所述容器中的所述铁水中之前的状态时，所述喷嘴安装在与所述铁水的上表面沿向上方向隔开10cm或更多的位置处；当所述叶轮处于浸入并旋转的状态时，所述喷嘴安装在与所述铁水的顶表面沿向下方向隔开15cm或更多的位置处。7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述喷嘴设置成多个并且安装成彼此相对。8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述铁水处理设备是Kanvara反应器(KR)，其中，所述精炼剂是用于除去铁水中的硫(S)的脱硫剂。9.一种用于处理铁水的方法，所述方法包括：将铁水容纳在容器中；将叶轮浸入所述容器中的铁水中以通过旋转操作对所述铁水进行搅拌；以及从所述容器的侧壁沿向内侧方向添加精炼剂，其中，从所述容器的侧壁沿向内侧方...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔柱汉，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国,KR