厚纸类造纸毛毯新生产工艺制造技术

技术编号:1860709 阅读:298 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种生产浆板、纱管原等厚纸类造纸毛毯新生产工艺。它采用综丝Φ0.2×4为基布纬线材料,基布织物组织为2/2破斜纹,基布经、纬密分别为88根/10cm和55根/10cm,针刺方法为:反面铺第一遍毛,接着正面铺第二遍毛,然后反面再铺第三遍毛,针刺深度均为11mm,铺完毛后翻边正面连续两遍空刺10mm,最后一遍空刺为反面正刺,深度为11mm。本发明专利技术解决了原工艺所生产造纸毛毯滤水性能差、使用寿命短、湿纸板在回头辊处易掉浆、湿纸难干等缺点,而且在其它相同纸机条件下还可提高纸机车速,提高纸厂生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸毛毯生产方法,具体的说是一种生产浆板、 纱管原等厚纸类造纸毛毯新生产工艺
技术介绍
目前常用的生产浆板,纱管原等厚纸类造纸毛毯生产工艺是经/纬材料综丝O 0. 2 X 6/0. 3经/纬组织1/3破斜纹 经/纬密(根/10cm) 80/50针刺方法正面①4 6 反面②③5①②③代表铺毛,针刺深度为11 mm; 4、 5、 6代表空剌,4、 5 深度为10 mm; 6深度为6 mm。该基布与短纤的绞结差,基布及毛毯 表面平整,从而导致毛毯滤水性能差,耐磨性能差,使用寿命短,湿 纸板在回头辊处易掉浆等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是针对现有造纸毛毯生产方法存 在的缺陷,提供一种厚纸类造纸毛毯新生产工艺,它解决了原工艺所 生产造纸毛毯滤水性能差、使用寿命短、湿纸板在回头辊处易掉浆、 湿纸难干等缺点。本专利技术的技术方案是这样实现的:它采用综丝O0. 2 X4为基布 纬线材料,基布织物组织为2/2破斜纹,基布经、纬密分别为 88根/10CM和55根/10CM,针剌方法为反面铺第一遍毛,接着 正面铺第二遍毛,然后反面再铺第三遍毛,针剌深度均为llmm, 铺完毛后翻边正面连续两遍空刺10 mm,最后一遍空刺为反面正刺,深度为11 mm。本专利技术解决了原工艺所生产造纸毛毯滤水性能差、使用寿命短、 湿纸板在回头辊处易掉浆、湿纸难干等缺点,而且在其它相同纸机条 件下还可提高纸机车速,提高纸厂生产效率。 附图说明图i为本专利技术2/2破斜纹组织结构示意图 图2为图1的侧视图 具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述如图1、图2所示,本专利技术采用综丝O0.2X4为基布纬线材 料,基布织物组织为2/2破斜纹,基布经、纬密分别为88根/10CM 和55根/10CM,针刺方法为反面铺第一遍毛,接着正面铺第二 遍毛,然后反面再铺第三遍毛,针刺深度均为11 mm,铺完毛后 翻边正面连续两遍空剌10 mm,最后一遍空刺为反面正剌,深度 为11咖。艮P:针刺方法正面②4 5 反面①(D 6①②③代表铺毛,4、 5、 6代表空刺。权利要求1、一种厚纸类造纸毛毯新生产工艺,它采用综丝Φ0.2×4为基布纬线材料,基布织物组织为2/2破斜纹,基布经、纬密分别为88根/10CM和55根/10CM,针刺方法为反面铺第一遍毛,接着正面铺第二遍毛,然后反面再铺第三遍毛,针刺深度均为11mm,铺完毛后翻边正面连续两遍空刺10mm,最后一遍空刺为反面正刺,深度为11mm。全文摘要本专利技术涉及一种生产浆板、纱管原等厚纸类造纸毛毯新生产工艺。它采用综丝Φ0.2×4为基布纬线材料,基布织物组织为2/2破斜纹,基布经、纬密分别为88根/10cm和55根/10cm,针刺方法为反面铺第一遍毛,接着正面铺第二遍毛,然后反面再铺第三遍毛,针刺深度均为11mm,铺完毛后翻边正面连续两遍空刺10mm,最后一遍空刺为反面正刺,深度为11mm。本专利技术解决了原工艺所生产造纸毛毯滤水性能差、使用寿命短、湿纸板在回头辊处易掉浆、湿纸难干等缺点,而且在其它相同纸机条件下还可提高纸机车速,提高纸厂生产效率。文档编号D03D13/00GK101392424SQ20081019722公开日2009年3月25日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日专利技术者伟 金 申请人:应城市天润产业用布有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚纸类造纸毛毯新生产工艺,它采用综丝Φ0.2×4为基布纬线材料,基布织物组织为2/2破斜纹,基布经、纬密分别为88根/10CM和55根/10CM,针刺方法为:反面铺第一遍毛,接着正面铺第二遍毛,然后反面再铺第三遍毛,针刺深度均为11mm,铺完毛后翻边正面连续两遍空刺10mm,最后一遍空刺为反面正刺,深度为11mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金伟
申请(专利权)人:应城市天润产业用布有限责任公司
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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