一种复合跳床网的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种复合跳床网的加工方法，采用熔融共混的方法，以改性石墨烯和聚丙烯切片为原料，在210～245℃的熔融温度下，采用双螺杆挤出机熔融挤出造粒制备得到聚丙烯功能母粒；以步骤二制备得到的聚丙烯功能母粒和常规聚丙烯切片为原料，采用熔融纺丝的方法，经水浴冷却，热水牵伸，空气热定型，卷绕得到聚丙烯单丝；以步骤三制备得到的聚丙烯单丝为原料，经过编织工艺得到所需的复合跳床网。本发明专利技术提高了聚丙烯单丝的拉伸强度，石墨烯本身作为一种功能材料，本身具有优异的阻燃，抗菌和抗紫外等性能，应用于网布尤其是复合跳床网具有优异的强度和抗紫外耐候和抗菌性能，提高了其耐候等级和功能。

A processing method of a compound hopping bed

The invention relates to a processing method of a compound hopping bed. Using the method of melt blending, the modified graphene and polypropylene chips are used as raw materials. At the melting temperature of 210~245 C, the polypropylene functional masterbatch is prepared by the melt extrusion of a twin screw extruder, and the polypropylene functional masterbatch obtained by step two is prepared. The conventional polypropylene chips are used as raw materials. By the method of melt spinning, the polypropylene monofilament is obtained by water bath cooling, hot water drafting and air thermal setting, and the polypropylene monofilament is prepared by step three. The required composite hopping bed network is obtained through the knitting process. The invention improves the tensile strength of polypropylene monofilament. As a functional material, graphene itself has excellent flame retardancy, antibacterial and anti UV properties. It has excellent strength, anti UV weather resistance and antibacterial properties, and improves the weatherproof grade and function of the net cloth, especially the composite hopper net.

【技术实现步骤摘要】
一种复合跳床网的加工方法
本专利技术涉及跳床生产
，具体的说，是一种复合跳床网的加工方法。
技术介绍
跳床指爱好者选择弹性好的床或者网状结构，跃起，在空中做出各种动作，然后把捕捉到的精彩照片上传到博客或是接受图片上传的网站上。创意十足的网友们利用这个机会充分发挥天马行空的想象力，跳姿、表情千奇百怪，参与的兴奋度不亚于参与一项极限运动。由于跳床的高弹性对于跳床所用的网布要求具有高弹，高强以及尺寸稳定等要求。跳床Bedjump运动的兴起让传统的旅行生活多了很多快乐的回忆，尽管酒店的管理者可能会不大喜欢。可以跳床的酒店往往比较高档，住在其中的也多是事业有成的人士，这些人在平时生活中常常背负重压，被各种条条框框所限，难得疯狂一次，Bedjump会让人有一种放纵感和破坏感，这种感觉是平常生活中所没有的，甚至是刻意压制和回避的，这让这些人有了一个“发泄”的机会。从照片上完全可以看出他们的兴奋，疯狂以及放松。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合跳床网的加工方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种复合跳床网的加工方法，其具体步骤为：一、改性石墨烯的制备将石墨烯超声分散在N,N-二甲基甲酰胺溶液中，然后加入二乙醇胺溶液，并在80～120℃下反应20～25h，得到氨化的石墨烯；然后将氨化石墨烯分散到二氧六环中，并滴加含苯基磷酰二氯的二氧六环溶液，反应在20～30℃下保持10～15h；再在搅拌的情况下，向上述溶液中滴加含乙二胺的二氧六环溶液，保持反应10～15h，然后在100℃下回流24～48h；反应结束后，将产物过滤并洗涤，最后在60℃的真空干燥得到改性石墨烯；所述的石墨烯在N,N-二甲基甲酰胺溶液中的质量分数为10～16％；所述的氨化石墨烯制备过程中，二乙醇胺与石墨烯的质量比为1:0.22～1:0.33；所述的氨化石墨烯的二氧六环中得氨化石墨烯的质量分数为11～33％；所述的苯基磷酰二氯的二氧六环溶液中苯基磷酰二氯的质量分数为21～26％；所述的氨化石墨烯的二氧六环与苯基磷酰二氯的二氧六环溶液的体积比为1:1～1:1.6；所述的乙二胺的二氧六环溶液中乙二胺的质量分数为20～26％；所述的乙二胺与苯基磷酰二氯的质量比为1:1.5～1:2.5；石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体。由于石墨烯本身的特殊结构特征，从而赋予了石墨烯优异的导热、导电、机械以及抗菌抗紫外等性能，并且石墨烯本身的片层结构导致性能的向异性，具有优异的阻隔、隔绝和增强等性能。但石墨烯本身无机结构与有机高分子等材料结合力弱，且在高分子基体中分散性差，导致其增强等性能差等问题，因此通过有机材料了进行改性，改善石墨烯与高分子基材的结合力，既有利于分散，同时也有利于提高复合材料的强度；本申请通过在石墨烯中引入超支化的有机材料，通过提高石墨烯边界的有机含量，便于在高分子基体中分散，提高石墨烯在有机基体中的增强作用；同时通过对石墨烯进行高分子超支化的化合物，避免了小分子改性，对石墨烯改性差，导致石墨烯易迁移导致析出等问题；同时通过在超支化的反应过程中引入具有阻燃作用的P、N元素，从而提高了石墨烯的阻燃性能，具有协效的阻燃效果，利用石墨烯的阻隔性能，以及P的加速成炭作用和N的膨胀作用，实现超支化后的改性石墨烯的协效阻燃作用。并且石墨烯通过引入在聚丙烯基体中，作为一种异相成核剂，并且石墨烯的各向异性作用，具有一定的取向作用，利于在纺丝过程中拉伸取向，提高了聚丙烯的力学性能，尤其是聚丙烯单丝的拉伸性能。并且利用石墨烯本身的优异抗菌和抗紫外性能，从而提高了聚丙烯单丝的抗菌和抗紫外性能，尤其是利用其抗紫外性能赋予了聚丙烯单丝优异的耐候性能，从而提高了复合跳床网的耐候性能。二、聚丙烯功能母粒的制备采用熔融共混的方法，以改性石墨烯和聚丙烯切片为原料，在210～245℃的熔融温度下，采用双螺杆挤出机熔融挤出造粒制备得到聚丙烯功能母粒；所述的聚丙烯切片的规格为熔融指数为15～18g/10min。所述的改性石墨烯在聚丙烯功能母粒中的质量分数为10～22％。三、聚丙烯单丝的制备以步骤二制备得到的聚丙烯功能母粒和常规聚丙烯切片为原料，采用熔融纺丝的方法，经水浴冷却，热水牵伸，空气热定型，卷绕得到聚丙烯单丝；所述的熔融纺丝温度为230～245℃，水浴冷却温度为20～30℃，纺丝速度为750～1000m/min，热水牵伸温度为65～95℃，拉伸倍数为2.5～3.0倍，空气热定型温度为120～135℃，卷绕速度为3000～3500m/min；所述的聚丙烯功能母粒在聚丙烯单丝中的质量分数为10～20％。四、复合跳床网的制备以步骤三制备得到的聚丙烯单丝为原料，经过编织工艺得到所需的复合跳床网。与现有技术相比，本专利技术的积极效果是：本专利技术的一种复合跳床网既具有优异的机械强度，同时还具有优异的阻燃性能和抗菌以及抗紫外性能，采用编织工艺，既保持了织物的组织结构，同时还具有三维层次的导通结构，透气，导湿以及高强度的特点；同时网布中引入具有阻燃和各向异性的超支化改性的改性石墨烯，提高石墨烯边界的有机含量，便于在聚丙烯中分散，提高石墨烯层的增强作用；并且超支化的反应过程中引入具有阻燃作用的P、N元素，提高了石墨烯的阻燃性能，通过石墨烯的各向异性作用，利于在纺丝过程中拉伸取向，提高了聚丙烯单丝的拉伸强度，同时石墨烯本身作为一种功能材料，本身具有优异的阻燃，抗菌和抗紫外等性能，应用于网布尤其是复合跳床网具有优异的强度和抗紫外耐候和抗菌性能，提高了其耐候等级和功能。附图说明图1为本申请聚丙烯单丝的截面透射电镜照片；图2为本申请石墨烯和改性石墨烯的X-射线衍射图谱；图3为石墨烯和改性石墨烯的X-射线光电子能谱图谱。图4为本申请的工艺流程图。具体实施方式以下提供本专利技术一种复合跳床网的加工方法的具体实施方式。实施例1一种复合跳床网的加工方法，其具体步骤为：一、改性石墨烯的制备将石墨烯超声分散在N,N-二甲基甲酰胺溶液中，然后加入二乙醇胺溶液，并在80～120℃下反应20～25h，得到氨化的石墨烯；然后将氨化石墨烯分散到二氧六环中，并滴加含苯基磷酰二氯的二氧六环溶液，反应在20～30℃下保持10～15h；再在搅拌的情况下，向上述溶液中滴加含乙二胺的二氧六环溶液，保持反应10～15h，然后在100℃下回流24～48h；反应结束后，将产物过滤并洗涤，最后在60℃的真空干燥得到改性石墨烯；所述的石墨烯在N,N-二甲基甲酰胺溶液中的质量分数为10％；所述的氨化石墨烯制备过程中，二乙醇胺与石墨烯的质量比为1:0.22；所述的氨化石墨烯的二氧六环中得氨化石墨烯的质量分数为11％；所述的苯基磷酰二氯的二氧六环溶液中苯基磷酰二氯的质量分数为21％；所述的氨化石墨烯的二氧六环与苯基磷酰二氯的二氧六环溶液的体积比为1:1；所述的乙二胺的二氧六环溶液中乙二胺的质量分数为20％；所述的乙二胺与苯基磷酰二氯的质量比为1:1.5～1:2.5；石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体。由于石墨烯本身的特殊结构特征，从而赋予了石墨烯优异的导热、导电、机械以及抗菌抗紫外等性能，并且石墨烯本身的片层结构导致性能的向异性，具有优异的阻隔、隔绝和增强等性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合跳床网的加工方法，其特征在于，其具体步骤为：一、改性石墨烯的制备将石墨烯超声分散在N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，然后加入二乙醇胺溶液，并在80～120℃下反应20～25h，得到氨化的石墨烯；然后将氨化石墨烯分散到二氧六环中，并滴加含苯基磷酰二氯的二氧六环溶液，反应在20～30℃下保持10～15h；再在搅拌的情况下，向上述溶液中滴加含乙二胺的二氧六环溶液，保持反应10～15h，然后在100℃下回流24～48h；反应结束后，将产物过滤并洗涤，最后在60℃的真空干燥得到改性石墨烯；二、聚丙烯功能母粒的制备采用熔融共混的方法，以改性石墨烯和聚丙烯切片为原料，在210～245℃的熔融温度下，采用双螺杆挤出机熔融挤出造粒制备得到聚丙烯功能母粒；三、聚丙烯单丝的制备以步骤二制备得到的聚丙烯功能母粒和常规聚丙烯切片为原料，采用熔融纺丝的方法，经水浴冷却，热水牵伸，空气热定型，卷绕得到聚丙烯单丝；四、复合跳床网的制备以步骤三制备得到的聚丙烯单丝为原料，经过编织工艺得到所需的复合跳床网。

【技术特征摘要】
1.一种复合跳床网的加工方法，其特征在于，其具体步骤为：一、改性石墨烯的制备将石墨烯超声分散在N,N-二甲基甲酰胺溶液中，然后加入二乙醇胺溶液，并在80～120℃下反应20～25h，得到氨化的石墨烯；然后将氨化石墨烯分散到二氧六环中，并滴加含苯基磷酰二氯的二氧六环溶液，反应在20～30℃下保持10～15h；再在搅拌的情况下，向上述溶液中滴加含乙二胺的二氧六环溶液，保持反应10～15h，然后在100℃下回流24～48h；反应结束后，将产物过滤并洗涤，最后在60℃的真空干燥得到改性石墨烯；二、聚丙烯功能母粒的制备采用熔融共混的方法，以改性石墨烯和聚丙烯切片为原料，在210～245℃的熔融温度下，采用双螺杆挤出机熔融挤出造粒制备得到聚丙烯功能母粒；三、聚丙烯单丝的制备以步骤二制备得到的聚丙烯功能母粒和常规聚丙烯切片为原料，采用熔融纺丝的方法，经水浴冷却，热水牵伸，空气热定型，卷绕得到聚丙烯单丝；四、复合跳床网的制备以步骤三制备得到的聚丙烯单丝为原料，经过编织工艺得到所需的复合跳床网。2.如权利要求1所述的一种复合跳床网的加工方法，其特征在于，在步骤一中，所述的石墨烯在N,N-二甲基甲酰胺溶液中的质量分数为10～16％。3.如权利要求1所述的一种复合跳床网的加工方法，其特征在于，在步骤一中，所述的氨化石墨烯制备过程中，二乙醇胺与石墨烯的质量比为1:0....

【专利技术属性】
技术研发人员：凌韬，
申请(专利权)人：江苏美翔体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32