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棉胎加工成型机制造技术

技术编号:1860370 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种棉胎加工成型机,涉及棉纤维及化纤维加工机械领域,现有的棉胎加工,工艺落后,生产效率低,去杂效果差,原材料利用率不高,成本高,产品质量低劣,不能实现工业化生产,为克服现有技术中的不足,本实用新型专利技术将梳棉机出棉网口处以后的部件全部去掉,安装上自己设计制造的棉胎成型器,该设备及生产工艺已达国内领先水平,产品质量已超过国家特级标准,具有质地细腻、洁白似雪、轻柔如丝、透气保暖、舒适经久耐用的优点,生产速度提高了20倍,大大降低了生产成本。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于,棉纤维及化纤维加工机械,具体地讲是棉胎加工成型机械。
技术介绍
以前的棉胎加工,一般是先经过籽棉去籽、弹棉、去杂后,由人工层摊制成不同规格的棉胎,由于手工制作和简单机械制作结合的作坊生产,工艺落后,生产效率低,去杂效果差,原材料利用率不高,成本高,产品质量低劣,不能实现工业化生产。专利技术目的本技术的目的在于把原有的梳棉机进行改造,曾加新的棉胎加工部件,利用原有梳棉机的摊棉、除杂等生产功能,将以加工好的优质棉花直接送入棉胎加工部件中加工,制作成各种规格的优质棉胎。并能形成工业化生产。
技术实现思路
本技术是这样实现的梳棉机出棉网口处以后的部件全部去掉,安装上自己设计制造的棉胎成型器,使之正对梳棉机的出棉口,在梳棉机道夫轴端加装带轮,用传动带将棉胎成型器上的带轮相连接,将棉胎成型器安装在用角钢焊接成的机架上,棉胎成型器由成型器、小轧辊、机架组成。优点及积极效果该设备及生产工艺已达国内领先水平,产品质量已超过国家特级标准,具有质地细腻、洁白似雪、轻柔如丝、透气保暖、舒适经久耐用的优点,生产速度提高了20倍,大大降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构图图2为本技术棉胎成型器主视图图3为本技术棉胎成型器俯视图实施方式参照附图,对本技术作进一步的阐述。图1—图3为一种优选的实施方式,,图1显示了梳棉机出棉网口处以后的部件全部去掉,安装上自己设计制造的棉胎成型器(1),使之正对梳棉机的出棉口,在梳棉机道夫(2)轴端加装带轮(3),用传动带(4)将棉胎成型器(1)上的带轮(8)相连接,将棉胎成型器(1)安装在用角钢焊接成的机架(5)上,棉胎成型器(1)由机架(5)上安装的成型器(6)及成型器(6)上部安装的小轧辊(7)组成。权利要求1.一种棉胎加工成型机,包括梳棉机主机、棉胎成型器(1)组成,其特征在于棉胎成型器(1)安装在梳棉机出棉网口处的后端。2.根据权利要求1所述的棉胎加工成型机,其特征在于所述的棉胎成型器(1)由成型器(6)、小轧辊(7)、机架(5)组成。3.根据权利要求1所述的棉胎加工成型机,其特征在于所述的成型器(6)是用三合板制成的圆筒体,其内部设有加强肋板(9)。4.根据权利要求1所述的棉胎加工成型机,其特征在于所述的小轧辊(7)要长于成型器(6),并安装在成型器(6)的上部。5.根据权利要求1所述的棉胎加工成型机,其特征在于所述的机架(5)是用角钢焊制成的底部为三角形结构。专利摘要本技术为一种棉胎加工成型机,涉及棉纤维及化纤维加工机械领域,现有的棉胎加工,工艺落后,生产效率低,去杂效果差,原材料利用率不高,成本高,产品质量低劣,不能实现工业化生产,为克服现有技术中的不足,本技术将梳棉机出棉网口处以后的部件全部去掉,安装上自己设计制造的棉胎成型器,该设备及生产工艺已达国内领先水平,产品质量已超过国家特级标准,具有质地细腻、洁白似雪、轻柔如丝、透气保暖、舒适经久耐用的优点,生产速度提高了20倍,大大降低了生产成本。文档编号D04H1/02GK2793107SQ20052003037公开日2006年7月5日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日专利技术者王子德 申请人:王子德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉胎加工成型机,包括梳棉机主机、棉胎成型器(1)组成,其特征在于:棉胎成型器(1)安装在梳棉机出棉网口处的后端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王子德
申请(专利权)人:王子德
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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