一种多功能新型物料托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能新型物料托架，包括框架本体、自锁装置和冲孔网板，所述框架本体包括放置区和挡板区，所述放置区安装在挡板区的上端部，所述放置区为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，所述挡板区为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，所述自锁装置横向固定安装在放置区上，所述冲孔网板固定安装在挡板区上。本实用新型专利技术的放置区通过方钢进行划分成5个区域，便于不同物料的归类放置，同时通过自锁装置将物料进行自锁紧，实现连杆式卡物定位功效。本实用新型专利技术通过在放置B区的一侧下端部固定安装有冲孔网板a，放置D区的下端部固定安装有冲孔网板b,实现了物料的放置和清洗。

A multi-function new material bracket

The utility model discloses a multi-function new material bracket, which comprises a frame body, a self locking device and a punching mesh plate. The frame body comprises a placement area and a baffle area. The placement area is installed at the upper end of the baffle area. The placement area is a frame structure formed by a number of square steel and retaining rods. The baffle is the baffle. The zone is a frame structure formed by a number of square steel and retaining rods. The self locking device is fixed horizontally on the placement area, and the punching mesh plate is fixed on the baffle area. The placement area of the utility model is divided into 5 areas through square steel, which is convenient for the classification and placement of different materials. At the same time, the material is locked by self locking device to realize the positioning effect of the connecting rod type card. The utility model is fixed and installed with a punching mesh plate a in the lower end of one side of the B area, and the lower end of the D area is fixed and installed with a punching mesh plate B, which realizes the placement and cleaning of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能新型物料托架
本技术涉及一种物流小车，具体涉及一种多功能新型物料托架。
技术介绍
现工厂在生产零件堆放时，摊开作业面积较大，也较为散乱，领用时清点困难，清洗过程重复劳动，流转过程容易磕碰难以实现现场管理，给各部分流程作业带来了非常大的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种带自锁功效的卡物定位功能的，并且能够合理利用放置空间，实现多功能使用的多功能新型物料托架。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种多功能新型物料托架，其创新点在于：包括框架本体、自锁装置和冲孔网板，所述框架本体包括放置区和挡板区，所述放置区安装在挡板区的上端部，所述放置区为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，所述挡板区为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，所述自锁装置横向固定安装在放置区上，所述冲孔网板固定安装在挡板区上。进一步的，所述自锁装置由单孔挡条和双孔挡条组成，所述单孔挡条包括单孔滑套组件和挡杆，所述单孔滑套组件固定安装在挡杆的两端，将挡杆横向安装在放置区上，所述双孔挡条包括双孔滑套组件和挡杆，所述双孔滑套组件固定安装在挡杆的两端，将挡杆横向安装在放置区上。进一步的，所述单孔滑套组件包括单孔滑套和异形连板组成，所述单孔滑套与异形连板通过哨子进行固定连接，所述异形连板由矩形和半椭圆形一体成型，所述异形连板的下端部中间位置处开设有一圆孔a，所述圆孔a的直径与挡杆直径相一致，所述单孔滑套组件通过圆孔a与挡杆进行连接。进一步的，所述双孔滑套组件包括双孔滑套和两个并列安装的异形连板组成，所述双孔滑套与两个并列安装的异形连板通过哨子进行固定连接，所述异形连板由矩形和半椭圆形一体成型，所述异形连板的下端部中间位置处开设有一圆孔b，所述圆孔b的直径与挡杆直径相一致，所述双孔滑套组件通过圆孔b与挡杆进行连接。进一步的，所述放置区包括放置A区、放置B区、放置C区和放置D区，所述放置A区和放置B区相邻安装，所述放置C区和放置D区在横向上相邻安装，所述放置B区安装在放置C区和放置D区的侧端部，所述放置B区的一侧下端部固定安装有冲孔网板a，所述放置D区的下端部固定安装有冲孔网板b,所述冲孔网板a与冲孔网板b均固定安装在挡板区上。本技术的有益效果如下：（1）本技术的放置区通过方钢进行划分成5个区域，便于不同物料的归类放置，同时通过自锁装置将物料进行自锁紧，实现连杆式卡物定位功效。（2）本技术通过在放置B区的一侧下端部固定安装有冲孔网板a，放置D区的下端部固定安装有冲孔网板b,实现了物料的放置和清洗。（3）本技术采用多层叠放，利于仓储，并且，物料的放置为立式放置，大大节省了放置空间，实现了多种功能的并存功效。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的自锁装置的主视图；图4为本技术的自锁装置的侧视图；图5为本技术的A-A的剖视图；图6为本技术的B-B的剖视图；图7为本技术的C-C的剖视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1-7所示，一种多功能新型物料托架，包括框架本体1、自锁装置4和冲孔网板，框架本体1包括放置区2和挡板区3，放置区2安装在挡板区3的上端部，放置区2为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，挡板区3为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，自锁装置4横向固定安装在放置区2上，冲孔网板固定安装在挡板区3上。自锁装置4由单孔挡条5和双孔挡条6组成，单孔挡条5包括单孔滑套组件和挡杆，单孔滑套组件固定安装在挡杆的两端，将挡杆横向安装在放置区2上，双孔挡条6包括双孔滑套组件和挡杆，双孔滑套组件固定安装在挡杆的两端，将挡杆横向安装在放置区2上。单孔滑套组件包括单孔滑套41和异形连板51组成，单孔滑套41与异形连板51通过销子进行固定连接，异形连板51由矩形和半椭圆形一体成型，异形连板51的下端部中间位置处开设有一圆孔a52，圆孔a52的直径与挡杆直径相一致，单孔滑套组件通过圆孔a52与挡杆进行连接。双孔滑套组件包括双孔滑套61和两个并列安装的异形连板51组成，双孔滑套61与两个并列安装的异形连板51通过销子进行固定连接，异形连板51由矩形和半椭圆形一体成型，异形连板51的下端部中间位置处开设有一圆孔b62，圆孔b62的直径与挡杆直径相一致，双孔滑套组件通过圆孔b62与挡杆进行连接。本技术的放置区2通过方钢进行划分成5个区域，便于不同物料的归类放置，同时通过自锁装置4将物料进行自锁紧，实现连杆式卡物定位功效。放置区包括放置A区、放置B区、放置C区和放置D区，放置A区和放置B区相邻安装，放置C区和放置D区在横向上相邻安装，放置B区安装在放置C区和放置D区的侧端部，放置B区的一侧下端部固定安装有冲孔网板a，放置D区的下端部固定安装有冲孔网板b,冲孔网板a与冲孔网板b均固定安装在挡板区上。本技术通过在放置B区22的一侧下端部固定安装有冲孔网板a221，放置D区24的下端部固定安装有冲孔网板b241,实现了物料的放置和清洗。使用时，将端盖竖立放置在自锁装置4内，移动端盖左右侧的滑套组件，使其各自的挡杆分别与端盖左右端面接触，此时端盖受重力影响，向两侧的任何一侧倾倒时，挡杆受力从而带动连接的异形连扳51向一侧摆动，由于异形连扳51头部为半椭圆形，摆动时实现其原本与挡杆间隙0.25mm变成0mm的过程，为0mm时最终异形连扳51锁死，挡杆固定不动，得以挡住端盖，从而实现端盖的竖向定位，并且B区的一端与D区可以放置预清洗的物料，清洗后的水流从冲孔网板中流出，避免水流的堆积。本技术采用多层叠放，利于仓储，并且，物料的放置为立式放置，大大节省了放置空间，实现了多种功能的并存功效。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能新型物料托架，其特征在于：包括框架本体、自锁装置和冲孔网板，所述框架本体包括放置区和挡板区，所述放置区安装在挡板区的上端部，所述放置区为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，所述挡板区为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，所述自锁装置横向固定安装在放置区上，所述冲孔网板固定安装在挡板区上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能新型物料托架，其特征在于：包括框架本体、自锁装置和冲孔网板，所述框架本体包括放置区和挡板区，所述放置区安装在挡板区的上端部，所述放置区为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，所述挡板区为若干个方钢和挡杆进行焊接而成的框架结构，所述自锁装置横向固定安装在放置区上，所述冲孔网板固定安装在挡板区上。2.根据权利要求1所述的一种多功能新型物料托架，其特征在于：所述自锁装置由单孔挡条和双孔挡条组成，所述单孔挡条包括单孔滑套组件和挡杆，所述单孔滑套组件固定安装在挡杆的两端，将挡杆横向安装在放置区上，所述双孔挡条包括双孔滑套组件和挡杆，所述双孔滑套组件固定安装在挡杆的两端，将挡杆横向安装在放置区上。3.根据权利要求2所述的一种多功能新型物料托架，其特征在于：所述单孔滑套组件包括单孔滑套和异形连板组成，所述单孔滑套与异形连板通过哨子进行固定连接，所述异形连板由矩形和半椭圆形一体成型，所述异形连板的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，苏明耀，陆军，
申请(专利权)人：上海振华重工集团南通传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32