一种具有气阀的真空封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有气阀的真空封口机，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档及气阀，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，使第一环档压合在第二环档上，继而使第一腔室与第二腔室组合形成一个密封的真空腔；气阀设置在第二盖体上；气阀与第一腔室连通。该真空封口机能快速释放真空腔负压，且能直观观察真空封口机的负压情况。

A vacuum sealing machine with a valve

The utility model relates to a vacuum sealing machine with an air valve, which comprises an upper cover, a base, a first ring gear, a second ring gear and a gas valve. The side edge of the upper cover is hinged on the side of the base, the upper cover is overturned on the base, and the first ring is pressed on the second ring, then the first chamber is combined with the second chamber to form one. An air valve is arranged on the second cover body, and the air valve communicates with the first chamber. The vacuum sealing device releases the negative pressure of vacuum chamber quickly, and can observe the negative pressure of vacuum sealing machine intuitively.

【技术实现步骤摘要】
一种具有气阀的真空封口机
本技术涉及包装
，特别涉及一种具有气阀的真空封口机。
技术介绍
真空包装技术起源于20世纪40年代，自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，人们将医药用品、电子器件、音像制品、毛料衣服、金银首饰、古玩字画、干鲜果品、茶叶、生熟肉类等物品通过真空包装来延长存储期限，有效起到了保鲜、保质、防潮、防霉、防锈、防污染、防氧化及真空灭菌的作用。因此，真空封口设备在日常生活和工业生产上得到了广泛的应用，真空封口设备的制造技术也得到了迅速的发展。真空封口设备主要由抽真空部分、封口部分组成，抽真空部分将包装袋内空气抽出，封口部分实现包装袋的热合封口。常用的真空封口设备的抽真空部分是通过抽气管道完成抽气过程，抽气结束后拔出抽气管道，封口部分在对包装袋进行热合封口。现有技术中真空封口设备的负压释放部件一般设置壳体内部，在真空封口结束时，无法方便快捷的释放真空腔内的负压。
技术实现思路
本申请提供了一种具有气阀的真空封口机，解决了或部分解决了现有技术中真空封口设备的负压释放部件一般设置壳体内部，在真空封口结束时，无法方便快捷的释放真空腔内负压的技术问题。本申请提供了一种具有气阀的真空封口机，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档及气阀，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述上盖包括：第一盖体及第二盖体，其中：所述第二盖体固定在所述第一盖体的底部；所述第一盖体的侧边设置有转轴，所述底座的侧边设置有与所述转轴配合的轴座，所述转轴与所述轴座配合使所述第一盖体与所述底座转动连接。所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述气阀设置在所述第二盖体上；所述气阀与所述第一腔室连通。作为优选，所述第一盖体对应所述第一环档的位置开设通孔。作为优选，所述转轴径向固定一凸起，当所述第一盖体翻转打开到设定角度后，所述凸起抵住所述轴座限制所述第一盖体继续打开。作为优选，所述第二盖体的侧边设置若干卡扣；所述第一盖体对应所述若干卡扣设置有若干扣槽；所述卡扣与对应所述扣槽配合将所述第一盖体与所述第二盖体固定连接。作为优选，所述第一环档的底部固定有第一密封海绵；所述第二环档的顶部固定有第二密封海绵。作为优选，还包括抽真空部件，所述抽真空部件设置在所述底座内，所述抽真空部件的抽气口连通所述第二腔室。作为优选，还包括封口压条，所述封口压条固定在所述上盖的底部，位于所述第一环档远离所述上盖与所述底座铰接点的侧边。作为优选，所述封口压条为散热硅胶。作为优选，还包括加热部件，所述加热部件设置在所述底座上对应所述封口压条的位置。作为优选，所述底座的底部设置若干吸附组件；所述吸附组件包括：磁力部件及紧固件，所述磁力部件通过所述紧固件固定在所述底座上。本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了由上盖、底座、第一环档、第二环档及气阀组成的真空封口机，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，使第一环档压合在第二环档上，继而使第一腔室与第二腔室组合形成一个密封的真空腔；气阀设置在第二盖体上；气阀与第一腔室连通，气阀为真空封口结束后的负压释放部件，真空封口完成之后，只需轻轻的拨动负压释放气阀，真空腔内的负压即能快速释放，且可以明显感觉上盖因为负压释放而抬升，所以能直观的观察真空封口机的负压情况。如果真空腔内的负压没有释放掉，那上盖将无法打开。这样，有效解决了现有技术中真空封口设备的负压释放部件一般设置壳体内部，在真空封口结束时，无法方便快捷的释放真空腔内负压的技术问题，实现了能快速释放真空腔负压，且能直观观察真空封口机的负压情况的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的真空封口机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的真空封口机的工作示意图；图3为本技术实施例提供的真空封口机的分体图；图4为本技术实施例提供的真空封口机的爆炸图；图5为本技术实施例提供的真空封口机的底座的爆炸图；图6为本技术实施例提供的真空封口机的主视图；图7为本技术实施例提供的真空封口机中抽真空部件的局部视图；图8为本技术实施例提供的真空封口机中安全机构的结构示图；图9为本技术实施例提供的真空封口机的仰视图；图10为本技术实施例提供的真空封口机中一体式卡扣的结构示意图；图11为本技术实施例提供的真空封口机中夹袋部件的结构示意图。(图示中各标号代表的部件依次为：1上盖、2底座、3封口压条、4第一环档、5第二环档、6加热部件、7一体式卡扣、8夹袋部件、9包装袋、11抽真空部件、12防护腔室、13栅栏结构、14插口、15弹簧、16安全开关、17气阀、18吸附组件、19线路板、21中壳、22底壳、101第一盖体、102第二盖体、103第一密封海绵、104第二密封海绵、111抽气口、112排气口、163下部杆、191感应电容、61高温胶布、62电热丝、63隔热硅胶、64金属挂钩、71挡板、72连接件、73竖直板、74凸块、75扣板、81第一夹袋体、82第二夹袋体、83弯折结构)具体实施方式本申请实施例提供了一种具有气阀的真空封口机，解决了或部分解决了现有技术中真空封口设备的负压释放部件一般设置壳体内部，在真空封口结束时，无法方便快捷的释放真空腔内负压的技术问题，通过设置由上盖、底座、第一环档、第二环档、抽真空部件、封口压条及加热部件组成的真空封口机，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，使第一环档压合在第二环档上，继而使第一腔室与第二腔室组合形成一个密封的真空腔，实现了能快速释放真空腔负压，且能直观观察真空封口机的负压情况的技术效果。参见附图1、2和6，本申请提供了一种具有气阀的真空封口机，包括：上盖1、底座2、第一环档4、第二环档5及气阀17，其中：上盖1的侧边铰接在底座2的侧边，上盖1翻转后盖合在底座2上；上盖1包括：第一盖体101及第二盖体102，其中：第二盖体102固定在第一盖体101的底部；第一环档4及封口压条3固定在第二盖体102的底面；第一盖体101的侧边设置有转轴，底座2的侧边设置有与转轴配合的轴座，转轴与轴座配合使第一盖体101与底座2转动连接。底座2内部设置有容置空间；第一环档4固定在上盖1的底部，形成底端敞口的第一腔室；第二环档5固定在底座2的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；第一环档4与第二环档5形状相适应，上盖1与底座2盖合后，第一环档4压合在第二环档5上，使第一腔室与第二腔室组合形成一个密封的真空腔。气阀17设置在第二盖体102上，位于第一环档4上方，气阀17与第一腔室连通，在第一盖体101上开设通孔，气阀17伸出通孔。气阀17为真空封口结束后的负压释放部件，一般设置在真空风口机内部，本实施例将真空腔的气阀17直观的做在上盖1的第二盖体102上，真空封口完成之后，只需轻轻的拨动负压释放气阀17，就可以明显感觉上盖1因为负压释放而抬升，能直观的观察本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有气阀的真空封口机，其特征在于，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档及气阀，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述上盖包括：第一盖体及第二盖体，其中：所述第二盖体固定在所述第一盖体的底部；所述第一盖体的侧边设置有转轴，所述底座的侧边设置有与所述转轴配合的轴座，所述转轴与所述轴座配合使所述第一盖体与所述底座转动连接；所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述气阀设置在所述第二盖体上；所述气阀与所述第一腔室连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有气阀的真空封口机，其特征在于，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档及气阀，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述上盖包括：第一盖体及第二盖体，其中：所述第二盖体固定在所述第一盖体的底部；所述第一盖体的侧边设置有转轴，所述底座的侧边设置有与所述转轴配合的轴座，所述转轴与所述轴座配合使所述第一盖体与所述底座转动连接；所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述气阀设置在所述第二盖体上；所述气阀与所述第一腔室连通。2.如权利要求1所述的具有气阀的真空封口机，其特征在于，所述第一盖体对应所述第一环档的位置开设通孔。3.如权利要求1所述的具有气阀的真空封口机，其特征在于，所述转轴径向固定一凸起，当所述第一盖体翻转打开到设定角度后，所述凸起抵住所述轴座限制所述第一盖体继续打开。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金贯，姜继锁，
申请(专利权)人：浙江群海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33