一种环保型UV固化胶黏剂及其制备方法技术

技术编号:18602710 阅读:61 留言:0更新日期:2018-08-04 21:32
本发明专利技术涉及光固化材料技术领域,特别涉及一种环保型UV固化胶黏剂及其制备方法,环保型UV固化胶黏剂,包括预聚物、活性稀释剂A、光引发剂及活性稀释剂B,预聚物60-70份、活性稀释剂A10-20份、光引发剂10-15份、活性稀释剂B0.5-10份;所述预聚物为改性环氧丙烯酸酯,所述活性稀释剂A为甲基丙烯酸羟乙酯,所述光引发剂为2,2-二甲基-α-羟基苯乙酮,所述活性稀释剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。本发明专利技术采用了适当的各原料比例,充分发挥了各组分的功效,固化速度快、无毒无害,柔韧性好、粘结强度高。

An environment-friendly UV curing adhesive and its preparation method

The invention relates to the field of light curing material, in particular to an environment-friendly UV curing adhesive and a preparation method, and an environmentally friendly UV curing adhesive, including prepolymer, active diluent A, photoinitiator and active diluent B, 60-70 prepolymer, active diluent A10 20, 10-15 phr photoinitiators, and active dilution. The agent is B0.5 - 10; the prepolymer is modified epoxy acrylate, the active diluent A is hydroxy ethyl methacrylate, the photoinitiator is 2, 2 - two methyl - alpha hydroxyacetophenone, and the active diluent B is three hydroxymethyl propane three acrylate. The invention adopts appropriate proportions of various raw materials, gives full play to the efficacy of each component, has fast curing speed, non-toxic and harmless, good flexibility and high bonding strength.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型UV固化胶黏剂及其制备方法
本专利技术涉及光固化材料
,特别涉及一种环保型UV固化胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
随着科技的发展,手机、笔记本电脑、平板电脑、超薄电视、导航仪等产品迅速发展,对电声器件的需求越来越大。而传统工艺中,电声器件的生产,主要靠溶剂胶来粘结支架、膜片及音圈等部件,但溶剂胶毒性大、对人体有害,很难满足无卤等新要求,且性能不稳定。UV固化胶黏剂的固化原理是:UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下,吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和节支化学反应,使粘合剂在数秒内由液态转化为固态;但是现有UV固化胶黏剂存在柔韧性、粘结强度等性能不理想问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于克服了现有胶黏剂毒性大,对人体有害,固化速度慢且性能不稳定等缺陷,提供了一种环保型UV固化胶黏剂,本专利技术的环保型UV固化胶黏剂固化速度快、无毒无害,柔韧性好、粘结强度高。本专利技术另一目的是提供该环保型UV固化胶黏剂的制备方法。本专利技术采用的技术方案是:一种环保型UV固化胶黏剂,包括预聚物、活性稀释剂A、光引发剂及活性稀释剂B,预聚物60-70份、活性稀释剂A10-20份、光引发剂10-15份、活性稀释剂B0.5-10份;所述预聚物为改性环氧丙烯酸酯,所述活性稀释剂A为甲基丙烯酸羟乙酯,所述光引发剂为2,2-二甲基-α-羟基苯乙酮,所述活性稀释剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。优选地,预聚物65份、活性稀释剂A15份、光引发剂12.5份、活性稀释剂B7.5份。进一步地,所述改性环氧丙烯酸酯制备方法为采用物质配比为0.1:1的丁二酸与环氧树脂反应合成环氧基封端的中间产物,所述环氧基封端的中间产物再与丙烯酸反应生成改性环氧丙烯酸酯预聚物。进一步地,所述丁二酸与环氧树脂反应温度为90℃,反应过程中增加丁二酸与环氧树脂总质量1%的催化剂三苯基磷。进一步地,所述环氧基封端的中间产物与丙烯酸反应温度为105℃,反应过程中增加丙烯酸质量2%的阻聚剂对羟基苯甲醚。本专利技术还提供了一种环保型UV固化胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将预聚物、活性稀释剂A加入到搅拌机中,在400-600r/min的状态下,搅拌40-60min,得到预混合料;(2)向预混合料中加入光引发剂及活性稀释剂B,在200-300r/min的状态下,继续搅拌40-60min,得到混合料;(3)将混合料抽真空完全脱泡后,用80目滤网过滤,得到成品。本专利技术有益的技术效果在于:1.本专利技术的固化速度快节约成本,瞬间固化后可立即进行持续工作,无需耗电加热进行溶剂胶的加速固化,本专利技术光引发剂2,2-二甲基-a-羟基苯乙酮最优配比为10-15份,因为在光引发剂用量较少时,接受紫外光照射,产生的初级自由基浓度增加,从而固化速度加快,当引发剂用量较大,虽然能够产生大量的初级自由基,但是过量自由基之间发生“笼壁效应”,引发速率和引发剂浓度成正比,而聚合速率则正比于引发剂浓度的平方根,在引发剂浓度超过某一值后,聚合速率远远赶不上引发速率,造成过多的活性自由基之间相互结合,使有效的活性自由基浓度减少”,因此随着光引发剂浓度的增加,引发速率先增加,当达到某一浓度时,如果再增加引发剂的量,引发速率反而会减小。2.本专利技术环保无毒无害,其中所使用的预聚物、活性稀释剂和引发剂都满足环保无害、无毒性,对人体无害,不含重金属,并且符合电子产品最新的RoHS2.0及无卤标准等要求。3.本专利技术活性稀释剂既有稀释作用,又有交联作用,会影响固化胶膜的最终性能,考虑预聚物的相容性、降黏度效率等因素,本专利技术活性稀释剂与预聚物结合实现光速度最高、降黏效率最好、无毒无害的效果,光固化后可提高涂层的柔顺性。4.本专利技术的环保型UV固化胶黏剂柔韧性好、粘结强度高。具体实施方式以下结合实施例进一步阐明本专利技术的内容,但本专利技术并不限制于如下实施例的范围。实施例1一种环保型UV固化胶黏剂,包括预聚物、活性稀释剂A、光引发剂及活性稀释剂B,预聚物60份、活性稀释剂A20份、光引发剂10份、活性稀释剂B10份;预聚物为改性环氧丙烯酸酯,活性稀释剂A为甲基丙烯酸羟乙酯,光引发剂为2,2-二甲基-α-羟基苯乙酮,活性稀释剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。改性环氧丙烯酸酯制备方法为采用物质配比为0.1:1的丁二酸与环氧树脂反应合成环氧基封端的中间产物,丁二酸与环氧树脂反应温度为90℃,反应过程中增加丁二酸与环氧树脂总质量1%的催化剂三苯基磷;环氧基封端的中间产物再与丙烯酸反应生成改性环氧丙烯酸酯预聚物,环氧基封端的中间产物与丙烯酸反应温度为105℃,反应过程中增加丙烯酸质量2%的阻聚剂对羟基苯甲醚。本实施例环保型UV固化胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将预聚物、活性稀释剂A加入到搅拌机中,在400-600r/min的状态下,搅拌40-60min,得到预混合料;(2)向预混合料中加入光引发剂及活性稀释剂B,在200-300r/min的状态下,继续搅拌40-60min,得到混合料;(3)将混合料抽真空完全脱泡后,用80目滤网过滤,得到成品。实施例2一种环保型UV固化胶黏剂,包括预聚物、活性稀释剂A、光引发剂及活性稀释剂B,预聚物70份、活性稀释剂A10份、光引发剂15份、活性稀释剂B5份;预聚物为改性环氧丙烯酸酯,活性稀释剂A为甲基丙烯酸羟乙酯,光引发剂为2,2-二甲基-α-羟基苯乙酮,活性稀释剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。改性环氧丙烯酸酯制备方法为采用物质配比为0.1:1的丁二酸与环氧树脂反应合成环氧基封端的中间产物,丁二酸与环氧树脂反应温度为90℃,反应过程中增加丁二酸与环氧树脂总质量1%的催化剂三苯基磷;环氧基封端的中间产物再与丙烯酸反应生成改性环氧丙烯酸酯预聚物,环氧基封端的中间产物与丙烯酸反应温度为105℃,反应过程中增加丙烯酸质量2%的阻聚剂对羟基苯甲醚。本实施例环保型UV固化胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将预聚物、活性稀释剂A加入到搅拌机中,在400-600r/min的状态下,搅拌40-60min,得到预混合料;(2)向预混合料中加入光引发剂及活性稀释剂B,在200-300r/min的状态下,继续搅拌40-60min,得到混合料;(3)将混合料抽真空完全脱泡后,用80目滤网过滤,得到成品。实施例3一种环保型UV固化胶黏剂,包括预聚物、活性稀释剂A、光引发剂及活性稀释剂B,预聚物70份、活性稀释剂A17份、光引发剂12.5份、活性稀释剂B0.5份;预聚物为改性环氧丙烯酸酯,活性稀释剂A为甲基丙烯酸羟乙酯,光引发剂为2,2-二甲基-α-羟基苯乙酮,活性稀释剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。改性环氧丙烯酸酯制备方法为采用物质配比为0.1:1的丁二酸与环氧树脂反应合成环氧基封端的中间产物,丁二酸与环氧树脂反应温度为90℃,反应过程中增加丁二酸与环氧树脂总质量1%的催化剂三苯基磷;环氧基封端的中间产物再与丙烯酸反应生成改性环氧丙烯酸酯预聚物,环氧基封端的中间产物与丙烯酸反应温度为105℃,反应过程中增加丙烯酸质量2%的阻聚剂对羟基苯甲醚。本实施例环保型UV固化胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将预聚物、活性稀释剂A加入到搅拌机中,在400-600r/min的状态下,搅拌40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型UV固化胶黏剂,包括预聚物、活性稀释剂A、光引发剂及活性稀释剂B,其特征在于:所述预聚物60-70份、所述活性稀释剂A10-20份、所述光引发剂10-15份、所述活性稀释剂B0.5-10份;所述预聚物为改性环氧丙烯酸酯,所述活性稀释剂A为甲基丙烯酸羟乙酯,所述光引发剂为2,2-二甲基-α-羟基苯乙酮,所述活性稀释剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

【技术特征摘要】
1.一种环保型UV固化胶黏剂,包括预聚物、活性稀释剂A、光引发剂及活性稀释剂B,其特征在于:所述预聚物60-70份、所述活性稀释剂A10-20份、所述光引发剂10-15份、所述活性稀释剂B0.5-10份;所述预聚物为改性环氧丙烯酸酯,所述活性稀释剂A为甲基丙烯酸羟乙酯,所述光引发剂为2,2-二甲基-α-羟基苯乙酮,所述活性稀释剂B为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。2.一种环保型UV固化胶黏剂,包括预聚物、活性稀释剂A、光引发剂及活性稀释剂B,其特征在于:所述预聚物65份、所述活性稀释剂A15份、所述光引发剂12.5份、所述活性稀释剂B7.5份。3.根据权利要求1或2所述的环保型UV固化胶黏剂,其特征在于:所述改性环氧丙烯酸酯制备方法为采用物质配比为0.1:1的丁二酸与环氧树脂反应合成环氧基封端的中间产物,所述环氧基封端的中间产物再与丙烯酸反...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖森黄玲玲王忠辉
申请(专利权)人:江苏冠达通电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1