一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法技术

本发明专利技术属于可再生废料回收技术领域，公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法，膜废料粉碎为碎片，将碎片加入预先配置好的两种脱胶试剂中对其中的三种类型的胶黏剂进行分步脱胶，再将脱胶后的碎片加入清洗试剂中清洗，最后鼓风干燥获得洁净的膜片。本发明专利技术可以有效脱除分离PET保护膜废料中的各类胶黏剂，适应性强，操作简便，成本低廉，脱胶全程无水参与，工艺流程短，使用后的脱胶试剂和清洗试剂中不含水，经脱色絮凝净化处理、离心分离后很容易实现循环再利用，对环境影响小，脱胶后回收的洁净膜片完全满足后续造粒、拉丝、注塑等再生应用。

Degumming and recovery method for polyethylene terephthalate protective film waste

The invention belongs to the technical field of renewable waste recycling, and discloses a degumming recovery method of polybutylene terephthalate protective membrane waste, and the membrane scrap is crushed into fragments, and the fragments are added to the two degumming reagents of pre configured degumming reagents to degumming the three types of adhesive, and then the degumming fragments Clean in the cleaning reagent, and finally clean the diaphragm by air drying. The invention can effectively remove all kinds of adhesives in the separation of PET protective film waste, with strong adaptability, easy operation, low cost, short process of degumming, short process flow, no water cut in the degumming reagents and cleaning reagents after use, and easy to recycle and reuse after decolorization and flocculation purification treatment and centrifuge separation. The clean diaphragm which has little environmental impact and recovered after degumming completely meets the regeneration applications such as subsequent granulation, wire drawing and injection molding.

【技术实现步骤摘要】
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法
本专利技术属于可再生废料回收
，尤其涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，具有热稳定性好、机械性能好、耐磨性能好、耐化学腐蚀性好、电绝缘性能好、透明度高等特点，因这些优异的物理化学性能被广泛应用于纤维、薄膜、片材、塑料瓶等领域。PET保护膜广泛用于保护LCD、触摸式显示器、笔记本电脑、手机、数码相机及PDA等屏幕，防止屏幕刮伤而影响使用。随着经济的飞速发展，电子产品更新换代越来越快，PET保护膜的产销量也迅猛增加，随之而来的PET保护膜废料(主要为产品边角料和残料)量也与日俱增，而为了更好地贴合保护电子产品屏幕，PET保护膜生产时会使用大量的胶黏剂，这些胶黏剂与PET基膜粘附好，一般的方法和技术很难将它们完全分离。虽然每年生产厂家都会产生大量的PET保护膜废料，但由于其中的胶黏剂较难脱除，导致PET保护膜废料很难回收再利用，为了不占用场地，大部分都通过焚烧处理，会对环境造成较大的污染，少部分弃置的膜废料同其它PET材料一样短时间内难以降解，也会产生“白色污染”。而且，现有PET废旧材料回收专利如CN104708730B中涉及的胶黏剂主要为标签用胶，胶水成分单一，容易脱除，而PET保护膜为多层膜，往往含有两种以上的胶黏剂，胶黏剂的成分更为复杂，很难完全脱除。此外，大部分现有回收工艺过程中均会用到大量的漂洗水，会增加处理成本，用水作为主要清洗试剂成本低廉，以前环保要求低，稍微处理即可排放。但现在环保要求高，相应的水处理成本也就高出很多，如果要循环使用处理成本更高；用有机溶剂作为主要清洗剂原料成本比水更高，但是容易实现回收再利用，且回收成本低。这就是两者的差异。因此，很有必要开发合适的针对PET保护膜废料的脱胶回收技术。综上所述，现有技术存在的问题是：现有回收工艺过程中用到大量的漂洗水，增加处理成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法。本专利技术是这样实现的，一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法碎片加入预先配置好的两种脱胶试剂中对其中的三种类型的胶黏剂进行分步脱胶；将脱胶后的碎片加入清洗试剂中清洗；鼓风干燥获得洁净的膜片。进一步，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法包括以下步骤：步骤一，PET保护膜废料加入粉碎机中粉碎为粒径尺寸为1～5cm的碎片；步骤二，以含三种胶黏剂的PET保护膜废料为例，在三口蒸煮锅中分别配置适量的脱胶试剂A、B和C；步骤三，分步脱胶过程：先将废膜碎片放入含试剂A的蒸煮锅中，于60～120℃加热0.5～2h，不断搅拌，至一种类型的胶黏剂a溶胀脱离后停止脱胶，然后将混合液转入离心机，将碎片和胶黏剂a离心分离；再将碎片放入含试剂B的蒸煮锅中，于20～60℃加热0.3～1h，不断搅拌，至另一种类型的胶黏剂b溶胀脱离后停止脱胶，最后采用同样的分离过程将碎片和胶黏剂b离心分离；再将碎片放入含试剂C的蒸煮锅中，于60～120℃加热0.5～2h，不断搅拌，至另一种类型的胶黏剂c溶胀脱离后停止脱胶，最后采用同样的分离过程将碎片和胶黏剂c离心分离；步骤四，在清洗机中配置适量的清洗试剂D，试剂为甲醇、乙醇、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺中的一种或多种；步骤五，完成脱胶的碎片加入含清洗试剂的清洗机中于20～80℃清洗0.5～3h，至清洗试剂的pH＝7；步骤六，将清洗干净的碎片放入干燥机中于60～150℃鼓风干燥5～12h，获得洁净的偏光膜片。进一步，所述步骤三和步骤五中使用后的脱胶试剂和清洗试剂中分别加入脱色絮凝剂E进行净化处理，离心分离后循环再利用；脱色絮凝剂为活性炭与硫酸铝、聚氯化铝、聚氯化铁、聚硫酸铁、明矾、聚丙烯酰胺、三氯化铁、硫酸亚铁、聚硅酸硫酸铁中的一种或多种混合而成。进一步，所述步骤二中三种试剂A、B和C针对PET保护膜废料中的胶黏剂具有很好的通用性，含三种以上胶黏剂的PET保护膜废料通过调节脱胶试剂A、B和C的比例或脱胶顺序完成脱胶。进一步，所述试剂A为甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、四氯乙烯、N，N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜中的一种或多种；所述试剂B为甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、四氯乙烯、N，N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜中的一种或多种与甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、三乙胺、三乙烯二胺、四甲基乙二胺中的一种或多种混合而成；所述试剂C为甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、四氯乙烯、N，N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜中的一种或多种与磷酸、硼酸、甲酸、乙酸、草酸、琥珀酸、棕榈酸、酒石酸、苯甲酸、水杨酸、枸橼酸和柠檬酸中的一种或多种混合而成。本专利技术的另一目的在于提供一种使用所述聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料。本专利技术可以有效脱除分离PET保护膜废料中的各类胶黏剂，适应性强，操作简便，成本低廉，脱胶全程无水参与，工艺流程短，使用后的脱胶试剂和清洗试剂中不含水，经脱色絮凝净化处理、离心分离后很容易实现循环再利用，对环境影响小，脱胶后回收的洁净膜片完全满足后续造粒、拉丝、注塑等再生应用。附图说明图1是本专利技术实施例提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法流程图。图2是本专利技术实施例提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法实现流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图对本专利技术的应用原理作详细的描述。如图1所示，本专利技术实施例提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法包括以下步骤：S101：将PET保护膜废料加入粉碎机中粉碎为粒径尺寸为1～5cm的碎片；S102：以含三种胶黏剂的PET保护膜废料为例，在三口蒸煮锅中分别配置适量的脱胶试剂A、B和C；S103：分步脱胶过程：先将废膜碎片放入含试剂A的蒸煮锅中，于60～120℃加热0.5～2h，不断搅拌，至一种类型的胶黏剂a溶胀脱离后停止脱胶，然后将混合液转入离心机，将碎片和胶黏剂a离心分离；再将碎片放入含试剂B的蒸煮锅中，于20～60℃加热0.3～1h，不断搅拌，至另一种类型的胶黏剂b溶胀脱离后停止脱胶，最后采用同样的分离过程将碎片和胶黏剂b离心分离；再将碎片放入含试剂C的蒸煮锅中，于60～120℃加热0.5～2h，不断搅拌，至另一种类型的胶黏剂c溶胀脱离后停止脱胶，最后采用同样的分离过程将碎片和胶黏剂c离心分离；S104：在清洗机中配置适量的清洗试剂D，试剂为甲醇、乙醇、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺中的一种或多种；S105：将完成脱胶的碎片加入含清洗试剂的清洗机中于20～80℃清洗0.5～3h，至清洗试剂的pH＝7；S106：最后将清洗干净的碎片放入干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法碎片加入预先配置好的两种脱胶试剂中对其中的三种类型的胶黏剂进行分步脱胶；将脱胶后的碎片加入清洗试剂中清洗；鼓风干燥获得洁净的膜片。

【技术特征摘要】
1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法碎片加入预先配置好的两种脱胶试剂中对其中的三种类型的胶黏剂进行分步脱胶；将脱胶后的碎片加入清洗试剂中清洗；鼓风干燥获得洁净的膜片。2.如权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜废料的脱胶回收方法包括以下步骤：步骤一，PET保护膜废料加入粉碎机中粉碎为粒径尺寸为1～5cm的碎片；步骤二，以含三种胶黏剂的PET保护膜废料为例，在三口蒸煮锅中分别配置适量的脱胶试剂A、B和C；步骤三，分步脱胶过程：先将废膜碎片放入含试剂A的蒸煮锅中，于60～120℃加热0.5～2h，不断搅拌，至一种类型的胶黏剂a溶胀脱离后停止脱胶，然后将混合液转入离心机，将碎片和胶黏剂a离心分离；再将碎片放入含试剂B的蒸煮锅中，于20～60℃加热0.3～1h，不断搅拌，至另一种类型的胶黏剂b溶胀脱离后停止脱胶，最后采用同样的分离过程将碎片和胶黏剂b离心分离；再将碎片放入含试剂C的蒸煮锅中，于60～120℃加热0.5～2h，不断搅拌，至另一种类型的胶黏剂c溶胀脱离后停止脱胶，最后采用同样的分离过程将碎片和胶黏剂c离心分离；步骤四，在清洗机中配置适量的清洗试剂D，试剂为甲醇、乙醇、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺中的一种或多种；步骤五，完成脱胶的碎片加入含清洗试剂的清洗机中于20～80℃清洗0.5～3h，至清洗试剂的pH＝7；步骤六，将清洗干净的碎片放入干燥机中于60～150℃鼓风干燥5～12h，获得洁净的偏光膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，王瑞林，陈金伟，姜春萍，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川,51