一种收缩膜生产装置制造方法及图纸

技术编号:18599013 阅读:42 留言:0更新日期:2018-08-04 20:57
本实用新型专利技术公开了一种收缩膜生产装置,属于自动化生产设备技术领域。该装置包括上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机、下层螺杆挤塑机、吹膜模具、分割结构、收卷结构、分割料收集管、风机和回收进料仓,所述上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机和下层螺杆挤塑机均与吹膜模具连接;所述分割料收集管位于分割结构正下方用于收集分割产生的废料,所述中层螺杆挤塑机的进料口旁通有回收进料仓,所述分割料收集管、风机和回收进料仓通过管路依次连接。本实用新型专利技术实施例提供了一种收缩膜生产装置,该装置能将分割过程产生的废料送入中层螺杆挤塑机进行再利用,避免了废料被地面上的粉尘污染且保证了生产环境良好。

A production device for shrinkable film

The utility model discloses a shrinking film production device, which belongs to the technical field of automatic production equipment. The device includes the upper screw extruder, the middle screw extruder, the underlayer screw extruder, the film blowing mold, the split structure, the winding structure, the split collection pipe, the fan and the recycling bin. The upper screw extruder, the middle screw extruder and the lower screw extruder are all connected with the blowing mold; the material is divided. The collection pipe is located at the lower part of the partition structure for collecting and dividing the waste. The feeding port of the middle layer screw extruder has a recycling bin which is connected by the pipe, the fan and the recycling bin. The utility model provides a shrinkable film production device, which can reuse the waste produced by the split process into a middle layer screw extruder, avoiding the dust pollution on the ground and ensuring a good production environment.

【技术实现步骤摘要】
一种收缩膜生产装置
本技术属于自动化生产设备
,特别涉及一种收缩膜生产装置,尤其涉及一种包装矿泉水水瓶的PE收缩膜生产装置。
技术介绍
PE收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类等产品的整件集合包装,该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大。如饮料经常用的将6瓶饮料包装成6连包,方便销售。现有的PE收缩膜一般采用三层结构,每层均由LDPE(低密度聚乙烯度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)和LLDPE(线型低密度聚乙烯)混合制备。如申请号为201220507212.5的专利公开了一种带阻隔层的PE收缩膜,它包括PE收缩膜本体,PE收缩膜本体包括从上而下依次设置的上层、中层、下层,PE收缩膜本体的表面设有阻隔层。现有的收缩膜的生产设备包括上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机、下层螺杆挤塑机、吹膜模具、分割结构和收卷结构等,上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机和下层螺杆挤塑机与吹膜模具连接,吹膜模具输出的收缩膜经纵向拉伸、横向拉伸和冷却等工序后送入分割结构进行切边、分切等动作,将不符合要求的边切除并分切为规定宽度的收缩膜带,将分割后的收缩膜送入收卷结构进行打卷。申请人在采用上述设备生产收缩膜时,发现分割工序会产生大量废料,尤其是切边过程,产生的废料堆积在生产现场会影响工作环境,切割废料掉落在地上后沾染粉尘不易被再利用,而直接废弃会污染环境。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种收缩膜生产装置,该装置能将分割过程产生的废料进行再利用。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种收缩膜生产装置,包括上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机、下层螺杆挤塑机、吹膜模具、分割结构、收卷结构、分割料收集管、风机和回收进料仓,所述上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机和下层螺杆挤塑机均与吹膜模具连接;所述分割料收集管位于分割结构正下方用于收集分割产生的废料,所述中层螺杆挤塑机的进料口旁通有回收进料仓,所述分割料收集管、风机和回收进料仓通过管路依次连接。其中,本技术实施例中的分割结构包括切边机,所述分割料收集管包括切边料收集管1;所述切边料收集管1位于切边机正下方,其一端封闭,其另一端通过管路与风机连接,其上朝上设有两个与切边机对应的吸风口3。进一步地,本技术实施例中的分割结构还包括分切机,所述分割料收集管还包括分切料收集管2;所述分切料收集管2位于分切机正下方,其一端封闭,其另一端通过管路与风机连接,其上朝上间隔设有多个与分切机对应的吸风口3。具体地,本技术实施例中的切边料收集管1和分切料收集管2均设于收卷结构上,所述吸风口3为上敞口的喇叭口结构。进一步地,本技术实施例提供的收缩膜生产装置还包括导杆牵引结构、人字板、旋转牵引结构、风冷结构、导辊牵引结构和纠偏结构,所述吹膜模具、导杆牵引结构、人字板、旋转牵引结构和风冷结构由下至上依次设置,所述人字板设于旋转牵引结构的旋转架下部,所述风冷结构设于旋转架上部,所述导辊牵引结构设于旋转架前部,所述纠偏结构设于导辊牵引结构下方,所述分割结构设于纠偏结构前方,所述收卷结构设于分割结构上方。优选地,本技术实施例提供的收缩膜生产装置分三层布置,所述上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机、下层螺杆挤塑机、吹膜模具、风机和收卷结构设于下层,所述导杆牵引结构、人字板、纠偏结构和分割结构设于中层,所述旋转牵引结构、风冷结构和导辊牵引结构设于下层。优选地,本技术实施例中的收卷结构包括第一收卷结构和第二收卷结构,所述第一收卷结构设于纠偏结构下方,所述第二收卷结构设于分割结构下方,所述分割料收集管设于第二收卷结构上。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供了一种收缩膜生产装置,该装置能将分割过程产生的废料送入中层螺杆挤塑机进行再利用,避免了废料被地面上的粉尘污染且保证了生产环境良好。另外,通过导杆牵引结构、人字板、旋转牵引结构、风冷结构、导辊牵引结构和纠偏结构等结构的引入并优化布局,能得到更好的产品且布局合理,便于维护。附图说明图1是本技术实施例提供的收缩膜生产装置的原理框图;图2是本技术实施例提供的切边料收集管的结构示意图;图3是本技术实施例提供的分切料收集管的结构示意图。图中:1切边料收集管、2分切料收集管、3吸风口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1,本技术实施例提供了一种收缩膜生产装置,该装置包括上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机、下层螺杆挤塑机、吹膜模具、分割结构和收卷结构等,上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机和下层螺杆挤塑机用于分别挤塑收缩膜的上层、中层和下层且均与吹膜模具连接实现结合与成型,上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机和下层螺杆挤塑机呈等腰直角三角形排布;吹膜模具上设有风环冷却结构;分割结构用于实现切边和分切;收卷结构位于分割结构下游(按收缩膜行进方向)用于收卷,包括张力结构和多根平行的收卷辊。前述结构与现有的收缩膜生产装置基本相同,不同之处在于:本技术实施例提供的收缩膜生产装置还包括分割料收集管、风机和回收进料仓,分割料收集管位于分割结构正下方用于收集分割产生的废料,中层螺杆挤塑机的进料口旁通有回收进料仓,分割料收集管、风机和回收进料仓通过管路依次连接。其中,回收进料仓用于将风机输送来的含有废料的气体进行固气分离并将分离的废料送入中层螺杆挤塑机中,回收进料仓具体为设有排气口的腔体结构,其内倾斜设有过滤孔板,其底部与中层螺杆挤塑机的进料口之间设有螺杆送料机。其中,参见图2,本技术实施例中的分割结构包括切边机,切边机上设有两个由气缸控制的切边刀用于分别对收缩膜的两边进行切割,则分割料收集管包括切边料收集管1。切边料收集管1位于切边机正下方,其水平设置(与收卷结构上的收卷辊平行),其一端(左端)封闭,其另一端(右端)通过管路与风机连接,其上朝上设有两个与切边机对应的吸风口3(分别与两个切边刀对应)。进一步地,参见图3,本技术实施例中的分割结构还包括分切机,分切机包括水平设置(与收卷结构上的收卷辊平行)的横杆和间隔设于横杆上的分切刀片,则分割料收集管还包括分切料收集管2。分切料收集管2位于分切机正下方,其水平设置(与收卷结构上的收卷辊平行),其一端(左端)封闭,其另一端(右端)通过管路与风机连接,其上朝上间隔设有多个与分切机对应的吸风口3(分别与多个分切刀片对应)。优选地,本技术实施例中的风机通过三通管(可设置阀门)与切边料收集管1和分切料收集管2。具体地,参见图2和3,本技术实施例中的切边料收集管1和分切料收集管2均设于收卷结构(支架上)上,吸风口3为上敞口的喇叭口结构(上大下小)。进一步地,参见图1,本技术实施例提供的收缩膜生产装置还包括导杆牵引结构、人字板、旋转牵引结构、风冷结构、导辊牵引结构和纠偏结构等,导杆牵引结构用于引导并收束收缩膜,其包括呈六边形分布的多根导杆(糙面)组成,每条边包括上下并排的两根导杆,多根导杆同步驱动;人字板用于对收缩膜进行纵向拉伸,其包括呈人字形的两条臂和两条臂上并排设置的多根导辊;旋转牵引结构用于对收缩膜进行横向拉伸,包括环形的旋转架(外周设有链条)、本文档来自技高网...
一种收缩膜生产装置

【技术保护点】
1.一种收缩膜生产装置,包括上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机、下层螺杆挤塑机、吹膜模具、分割结构和收卷结构,所述上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机和下层螺杆挤塑机均与吹膜模具连接;其特征在于,所述装置还包括分割料收集管、风机和回收进料仓,所述分割料收集管位于分割结构正下方用于收集分割产生的废料,所述中层螺杆挤塑机的进料口旁通有回收进料仓,所述分割料收集管、风机和回收进料仓通过管路依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种收缩膜生产装置,包括上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机、下层螺杆挤塑机、吹膜模具、分割结构和收卷结构,所述上层螺杆挤塑机、中层螺杆挤塑机和下层螺杆挤塑机均与吹膜模具连接;其特征在于,所述装置还包括分割料收集管、风机和回收进料仓,所述分割料收集管位于分割结构正下方用于收集分割产生的废料,所述中层螺杆挤塑机的进料口旁通有回收进料仓,所述分割料收集管、风机和回收进料仓通过管路依次连接。2.根据权利要求1所述的收缩膜生产装置,其特征在于,所述分割结构包括切边机,所述分割料收集管包括切边料收集管(1);所述切边料收集管(1)位于切边机正下方,其一端封闭,其另一端通过管路与风机连接,其上朝上设有两个与切边机对应的吸风口(3)。3.根据权利要求2所述的收缩膜生产装置,其特征在于,所述分割结构还包括分切机,所述分割料收集管还包括分切料收集管(2);所述分切料收集管(2)位于分切机正下方,其一端封闭,其另一端通过管路与风机连接,其上朝上间隔设有多个与分切机对应的吸风口(3)。4.根据权利要求3所述的收缩膜生产装置,其特征在于,所述切边料收集管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱一波
申请(专利权)人:湖北富之泉塑料包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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