改进密封的粘合絮片制造技术

通过装设粘合的双组份粘合纤维阻挡层在絮片其余部分的一面或两面，以便阻止或减少填充用纤维从该面上泄漏的趋势，获得填充用纤维粘合絮片密封的改进。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的领域本专利技术涉及改进如用作填充和/或隔热材料的填充用纤维粘合絮片的密封，尤其是涉及这样新的和改进的粘合絮片和得到它们的方法。本专利技术的背景聚酯填充纤维填充材料(有时这里称为聚酯填充用纤维)已经成为普遍接受的在服装中使用的比较便宜的充填和/或隔热材料，例如风雪大衣和其他保暖的服装及睡袋，也用作其他充填物品，如靠垫和其他家具材料，包括床上用品，如床垫，被褥，盖被，由于它的膨松的充填能力，美观的质量和各种优于其他填充材料的优点，现在商业上已经大量地制造和使用。填充材料常常是短纤维，有时在合成纤维的情况下也称为切段纤维，它是卷曲的，以连续的粘合絮片的形式提供(有时称为絮垫)以便容易制造和将切段纤维转换成最终的充填物。传统上粘合的絮片是由平行的(切段)纤维网制成，该网最好包括粘合纤维和等长填充纤维的混合物，从而它可以看作承载负荷的纤维，例如聚(对苯二甲酸乙二酯)的均聚物，常称为2G-T。这些网是在扯松机或其他类型的梳理机上制成，它矫直松散的切段纤维并使其平行以便形成所需要的平行的卷曲的纤维网。然后在交叉铺网机上将平行纤维的网织造成絮片。一般喜欢在整个絮片上使用与承载负荷的纤维直接混合的粘合纤维，因为加热可激活(粘合纤维的)粘合材料，从而可提供“完全粘合的”絮片。最好是双组份粘合纤维，它有在不同温度下软化的两个组份，一个熔点较高的组分，如2G-T，一个粘合组份，(比熔点较高的组份)在足够低的温度下软化和粘合，特别是皮/芯双组份粘合纤维，即，那里的粘合材料是围绕有较高熔点组份的芯的外皮，所以芯在粘合之后可以成为承载负荷的纤维。通常用树脂对絮片进行喷洒，并加热使树脂和任何粘合纤维固化以提供所要求的粘合絮片。已经使用树脂来密封絮片的表面(以防止泄漏)，同时提供粘合。在以前的几个公开中，如勒文(Le Van)的美国专利4,869,771号已经建议了粘合絮片密封的改进。最近，富兰可斯基(Frankosky)等人在美国专利5,225,242号中，在1995年2月28日提交，申请号08/396,291，现在授权并颁发的美国专利号中和在WO95/01475号中，公开了使用其玻璃化转变温度(Tg)在0℃左右或更低的树脂粘合剂来改进密封(常称为减小纤维的穿透或“泄漏”)，尤其是用低单丝旦数(dpf)(denier per filament)的填充用纤维。这已经证明非常有效，只要树脂保持在絮垫的表面(以便防止纤维穿透表面，最终过任何外层织物)。但是我们已经发现树脂密封在防止较高旦尼尔纤维，例如10或更高的dpf(0.9旦尼尔(denier)等于1分特(dtex))的泄漏并不是这样有效，我们发现在这样旦尼尔较高的填充用纤维上喷洒树脂时，(喷洒的)树脂很少保持在絮片的表面上。如果增加树脂的量，那么粘合絮片的硬度也将增加，这也是不希望的。所以剩下的需要解决的重要问题是怎样来改进较高dpf的填充用纤维的粘合絮片的密封。本专利技术的概要根据本专利技术，我们提供一种粘合的絮片，它有相对的两面并包括0.2-50dtex的聚酯填充用纤维和一个阻挡层，该层(1)包括约5-25％的絮片重量，(2)位于两面或一面上，(3)基本上由1-10dtex的粘合双组份纤维组成，该纤维的各组份在不同的温度下软化(如上述)，即其中一个组份比另一个组份在较高的温度软化，该另一个组份就是粘合材料，它至少在100℃温度下软化，该温度也低于该填充用纤维开始软化的温度。我们已经发现装设这样的(粘合的粘合纤维)阻挡层解决了上述的问题，而且也可能有效地应用这样的阻挡层于低dpf的填充用纤维的絮片。正如下面将会看到，通过与树脂粘合剂在正常dpf的填充用纤维中应用的比较，粘合的粘合纤维层非常有利地控制了泄漏。不需(或减小)树脂粘合剂的喷洒也避免了(或减轻了)与其相联系的问题和/或成本，例如废料处理和排放物的控制。根据本专利技术的另一个方面，还提供制备粘合絮片的方法，它包括梳理0.2～50dtex的聚酯填充用原料纤维以便生产纤维网，交叉铺网一个或多个这样的纤维网以便形成第一絮片，用1-10dtex的双组份粘合纤维梳理形成一个或几个双组份粘合纤维网，该双组份纤维的一个组份在与另一个组份截然不同的较高温度下软化，该另一个组份就是一种粘合材料，它在至少100℃的温度下软化，该温度低于上述的较高温度并低于该填充用纤维开始软化的温度，通过在第一絮片的双面或一面上将第一絮片与包括一个或多个该双组份粘合纤维网的一层相结合形成带有相对两面的结合絮片，和，加热该结合的絮片到高于粘合材料的软化温度，但低于该较高温度或该填充用纤维开始软化的温度，从而使粘合材料软化和粘合以便形成粘合的粘合纤维的阻挡层，最后冷却加热的絮片。如果需要，该双组份粘合纤维网本身可以是交叉铺网的以便形成粘合纤维层，它再与该第一絮片的一面或两面结合。如指出的那样，根据本专利技术任何粘合的双组份纤维的阻挡层一般包含絮片重量的约5-25％。这样在两个相对面上的各阻挡层其总的重量可以达到絮片重量的约50％。最好一个阻挡层将包含至少约9％，最佳高达约20％的絮片重量，准确的数量决定于所要求的性能和各个方面，如各个纤维的dpf和硬度。最好粘合絮片是与1-10dtex的粘合双组份纤维完全粘合，双组份纤维的其中一个组份比另一个组份的软化温度高，该另一个组份是粘合材料，它软化的温度至少为100℃，并低于(该较高的温度，也低于)填充用纤维开始软化的温度，其重量总计高达约25％，最好为约5-25％，这是在它本身重量和聚酯填充用纤维重量总和的基础上计算的。将0.2-50dtex的聚酯填充用纤维和这样的双组份粘合纤维混合成适当的总量作为原料纤维，可以制备这样优选的完全粘合的絮片。用作完全粘合的双组份纤维可以与用作阻挡层的相同，或者也可以不同，如下面的实例中可看到的那样。本专利技术的其他各个方面下面都会很清楚。附图的简要描述图是交叉铺网机操作的示意说明，操作提供多层的絮片，包括根据本专利技术的阻挡层。本专利技术的详细描述本专利技术的粘合絮片和它们的制备方法的大多数部分是常规的和在专利中公开的，如上述的富兰可斯基等人和勒文的专利，霍夫曼(Hoffman)的美国专利3,271,198号，列安(Ryan)的美国专利3,488,217号，米特(Mead)等人的美国专利3,454,422号，托列威(To1liver)的美国专利3,772,137号，斯泰尼施特里(Stanistreet)的美国专利4,068,036号，斯可脱(Scott)的美国专利4,129,675号，沙拉蒙(Salamon)等人的美国专利4,146,674号，帕满(Pamm)的美国专利4,281,042号，富兰可斯基(Frankosky)的美国专利4,304,817号，锡热斯卡尔西(Siniscalchi)的美国专利4,551,383号，赫乃兹(Hernandez)等人的美国专利5,458,971号和在1995年10月31日提交的(DP-6320-C)08/542,974号申请，富兰可斯基(Frankosky)等人的美国专利5,480,710号，克乌克(Kwok)在1996年1月4日提交的(DP-6485-A)＿＿号申请，卡凯马托(Takemoto)的日本公开的58-214,585(1983)号申请，所以进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合的絮片，它有相对的两面并包括０．２－５０ｄｔｅｘ的聚酯填充用纤维和一个阻挡层，该层：（１）以絮片的重量计为约５－２５％，（２）位于两面或一面上，（３）基本上由１－１０ｄｔｅｘ的粘合双组份纤维组成，它的一个组份比另一个组份在较高的温度下软化，该另一个组份就是粘合材料，它在至少１００℃的一个温度下软化，该温度也低于该填充用纤维开始软化的温度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：SC查姆伯林，郭和刚，RW斯拉文，
申请(专利权)人：纳幕尔杜邦公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]