The invention provides a preparation method of five oxidation two vanadium with less than 0.001wt% of nitrogen element, and the preparation method comprises the following steps: heating the ammonium vanadate in the oxidizing atmosphere, pretreating at a constant temperature at 180~400 C, and then warming up and calcining to get the content of the nitrogen element less than 0.001wt % five oxidation of two vanadium. By introducing a preprocessing step before the traditional calcining process, the purity of the five oxidation two vanadium product has been further improved than the traditional process. In industrial production, the invention can be applied by adjusting the calcining process flow without further purchase of other preparation, and the method described in the present invention can be used. The product of five oxidation of two vanadium with a purity of more than 99.95wt% and nitrogen content less than 0.005wt% can meet the demand for five oxidation of two vanadium products with high purity and low nitrogen content in various fields.
【技术实现步骤摘要】
一种氮元素含量小于十万分之一的五氧化二钒的制备方法
本专利技术属于化学合成领域,尤其涉及一种氮元素含量小于0.001wt%的五氧化二钒的制备方法。
技术介绍
钒是一种重要的金属,可以作为添加剂加入钢铁等金属材料中用于增强金属材料的性能,也可以作为电池材料用于制备钒电池等高密度储能材料,在航空航天、能源工程、生物医药、金属加工等领域都属于不可或缺的原材料,具有非常广泛的用途。金属钒主要通过五氧化二钒等钒化合物进行还原得到,近年来,随着技术的进步,一些钒下游高端技术产品的工业化生产对于钒化合物,尤其是五氧化二钒的质量有了更高的要求,尤其是随着钒电池和钒储能设备的发展,国内高纯度五氧化二钒的供应远不能满足市场需求,主要依赖进口,因此,高纯度五氧化二钒的生产在我国具有广阔的前景,高纯度五氧化二钒的生产技术开发具有重大的应用价值和社会意义。五氧化二钒中主要的杂质主要为四价钒、氮元素、碳元素、铝元素等,现有的国内掌握高纯度五氧化二钒生产工艺,尤其是低氮元素含量的五氧化二钒生产工艺的厂家极少,其技术水平相较国外远远落后且产品质量不稳定。在应用于钒电池、钒铝合金、催化、核能等行业时,需要氮含量很低的高纯度五氧化二钒,甚至要求氮含量小于0.001wt%。目前采用的回转窑直接煅烧钒酸铵制备五氧化二钒的工艺,其制备的五氧化二钒中氮含量最低仅能达到0.02wt%,上述方法制备的产品中氮元素含量仍然较高的问题,故人们需要对煅烧工艺进行进一步改进。现有技术中,有人已经尝试通过改进煅烧工艺来获得高纯度的五氧化二钒,但其制备的五氧化二钒的纯度仍然较低,其中氮元素的含量仍然较高,例如,CN ...
【技术保护点】
1.一种氮元素含量小于0.001wt%的五氧化二钒的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:在氧化性气氛中将偏钒酸铵在180~400℃下恒温进行预处理,之后升温,进行煅烧处理,得到所述氮元素含量小于0.001wt%的五氧化二钒。
【技术特征摘要】
1.一种氮元素含量小于0.001wt%的五氧化二钒的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:在氧化性气氛中将偏钒酸铵在180~400℃下恒温进行预处理,之后升温,进行煅烧处理,得到所述氮元素含量小于0.001wt%的五氧化二钒。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预处理的温度为200~380℃,进一步优选为220~350℃;优选地,所述预处理的时间为10~120min,进一步优选为20~110min,最优选为30~100min。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述升温为匀速升温,匀速升温的升温速率为1~20℃/min,优选为2~18℃/min,进一步优选为5~15℃/min。4.根据权利要求1~3之一所述的制备方法,其特征在于,所述煅烧处理为恒温煅烧,煅烧处理的温度为450~630℃,优选为480~630℃,最优选为500~600℃。5.根据权利要求1~4之一所述的制备方法,其特征在于,所述煅烧处理的时间为30~200min,优选为40~120min。6.根据权利要求1~5之一所述的制备方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁朋歌,许高洁,曹宏斌,
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所,
类型:发明
国别省市:北京,11
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