System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种添加晶种制备尼龙510盐的工艺制造技术_技高网

一种添加晶种制备尼龙510盐的工艺制造技术

技术编号:41391922 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:14
本发明专利技术公开了一种添加晶种制备尼龙510盐的工艺,包括以下步骤:将癸二酸溶解于无水乙醇中,形成癸二酸乙醇溶液。将戊二胺缓慢滴入癸二酸乙醇溶液中进行反应,得到待纯化尼龙盐溶液。将待纯化尼龙盐溶液放置在室温条件下,经过一定时间的反应后添加晶种并继续进行搅拌。成盐反应结束后,采用抽滤的方式进行固液分离,并进行洗涤、干燥得到尼龙盐固体。本发明专利技术采用降温结晶与添加晶种相耦合的工艺,该工艺反应条件温和,尤其可在室温条件下成盐,能耗低。其次,整个成盐过程无需惰性气体保护,也不需要控制反应过程的pH,简便易控。最后,在成盐反应中通过添加晶种的方式进行结晶调控,直接一步从反应原料得到高纯度尼龙510盐晶体,缩短了结晶时间,简化了分离纯化的步骤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料合成,尤其涉及一种添加晶种制备尼龙510盐的工艺


技术介绍

1、生物基尼龙是一种基于可再生生物质资源生产的尼龙材料,具有很好的环保性能和可降解性。无论从环境保护还是经济角度来看,开发绿色可再生的生物基尼龙来替代或部分替代传统尼龙的化石资源生产具有重要意义。近年来,国内生物法制备戊二胺的技术逐渐成熟,特别是下游分离纯化技术的创新,这一技术的发展将对我国减少对尼龙单体的进口依赖产生积极影响。这不仅有助于降低尼龙制造的生产成本,还能够推动以戊二胺为新一代平台化合物的生物基尼龙5x系列产品在市场中迅速扩展和广泛应用。

2、尼龙510是由戊二胺和癸二酸通过酰胺聚合反应形成的高分子材料,相对于尼龙6,尼龙510具有更低的酰胺基密度和更低的吸水率,从而使制品尺寸更加稳定。同时,尼龙510的力学性能与尼龙6不相上下,在节能减排和成本方面具有更大优势。尼龙510广泛应用于纺织行业、工程塑料业等领域,可用于制作服装、箱包、地毯、帐篷、精密机械部件、电线电缆被覆涂层、输油管、传送带等,具有巨大的市场潜力。

3、尼龙盐作为尼龙聚合物的前体,对于保证尼龙产品的品质具有至关重要的作用。然而,在目前的技术水平下,尼龙盐的制备存在一些问题:成盐温度过高、成盐时间较长、颜色易发黄、粒度偏小以及能耗较高等。这些问题严重制约了尼龙产品的发展和工业化应用的进程。因此,研发一种新型高效制备尼龙510盐的工艺对于实现尼龙产品的高效生产和广泛应用至关重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能耗低、纯度高的高品质尼龙510盐的结晶工艺。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、1.一种添加晶种制备尼龙510盐的工艺,包括如下步骤:

4、步骤(1):取一定量的癸二酸加入到无水乙醇中,在加热条件下充分搅匀,形成癸二酸乙醇溶液;将戊二胺缓慢滴入癸二酸乙醇溶液中进行反应,得到待纯化尼龙盐溶液。

5、步骤(2):将待纯化尼龙盐溶液放置在室温条件下进行搅拌,在搅拌一段时间后添加一定量的晶种,并继续反应一段时间。

6、步骤(3):成盐反应结束后,采用抽滤的方式进行固液分离,乙醇洗涤、真空干燥,得到尼龙510盐固体。

7、2.其中,所述步骤(2)中每10ml盐溶液加入0.001~0.015g晶种。

8、3.其中,所述步骤(2)中加入晶种后继续反应0.5~4h。

9、4.其中,所述步骤(1)中的加热方式为水浴,温度为50~60℃。

10、5.其中,所述步骤(1)中每g癸二酸中加入3~5ml无水乙醇。

11、6.其中,所述步骤(1)中戊二胺和癸二酸的摩尔比例为1.0~1.1。

12、7.其中,所述步骤(1)中在水浴搅拌条件下的反应时间为20~80min。

13、8.其中,所述步骤(2)中在室温条件下的搅拌时间为30~100min。

14、9.其中,所述步骤(2)中在室温条件下的搅拌速率为200~400r/min。

15、10.其中,所述步骤(3)中干燥条件为在50~80℃真空烘箱中干燥6~15h。

16、与现有技术相比较,本专利技术的有益效果:

17、本专利技术采用了降温结晶与添加晶种相耦合的工艺,该工艺反应条件温和,实现了在室温下的成盐过程,从而减少了能耗。与当前技术相比,这一工艺无需惰性气体保护,也无需控制反应过程的ph值(因为当前技术中,成盐过程中大部分都需要利用ph计监测并控制ph),使得整个成盐过程更加简便易控。同时,通过添加晶种的方式优化成盐工艺,成功缩短了成核时间,节约了生产时间成本,为尼龙产品的工业化生产提供了高效且可行的工艺路线。

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【技术保护点】

1.一种添加晶种制备尼龙510盐的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中每10mL盐溶液加入0.001~0.015g晶种。

3.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中加入晶种后继续反应0.5~4h。

4.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的加热方式为水浴,温度为50~60℃。

5.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中每g癸二酸中加入3~5ml无水乙醇。

6.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中戊二胺和癸二酸的摩尔比例为1.0~1.1。

7.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中在水浴搅拌条件下的反应时间为20~80min。

8.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中在室温条件下的搅拌时间为30~100min。

<p>9.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中在室温条件下的搅拌速率为200~400r/min。

10.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)中干燥条件为在50~80℃真空烘箱中干燥6~15h。

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【技术特征摘要】

1.一种添加晶种制备尼龙510盐的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中每10ml盐溶液加入0.001~0.015g晶种。

3.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中加入晶种后继续反应0.5~4h。

4.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的加热方式为水浴,温度为50~60℃。

5.根据权利要求1所述的尼龙510盐的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中每g癸二酸中加入3~5ml无水乙醇。

6.根据权利要求1所述的尼龙510盐的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉红左雪丽张锁江
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所
类型:发明
国别省市:

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