一种模具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具固定装置，用于将模具固定在基座上，其包括压紧杆和压紧机构，所述压紧杆的两端可拆卸的设置在所述基座上，所述压紧杆位于所述模具的上方，所述压紧机构可拆卸的设置在所述压紧杆上，所述压紧机构用于将所述模具压紧于所述基座上。本实用新型专利技术的模具固定装置通过可快速安装、拆卸的压紧杆和压紧机构实现对模具的压紧固定，能够适应不同规格预制构件的生产要求，可以显著的提高模具固定装置的适用性；同时，避免了在基座上开设直接安装模具用的定位螺孔，便于模具位置的调整和基座的清理工作，有利于提高生产效率。

A mould fixing device

The utility model discloses a mold fixing device, which is used to fix a die on a base, which includes a pressing rod and a pressing mechanism. The two ends of the compression bar are detachably arranged on the base, the press rod is located above the die, and the compression mechanism is detachable and disassembled on the pressing rod. The pressing mechanism is used for compressing the die on the base. The mould fixing device of the utility model can realize the pressing and fixing of the die through the pressing bar and the pressing mechanism which can be quickly installed and disassembled, and can adapt to the production requirements of the prefabricated components of different specifications, and can significantly improve the applicability of the mould fixing device; at the same time, it avoids the setting of the direct installation mold on the base. The position screw hole facilitates the adjustment of the mold position and the cleaning of the pedestal, which is conducive to improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种模具固定装置
本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种模具固定装置。
技术介绍
建筑工业化中的混凝土预制构件均需要通过模具来生产，模具(挡边模具)需要根据待制造的预制构件的尺寸进行调整，模具固定后围成的空间的尺寸精度直接关系到PC构件成品的精度，模具的安装拆卸方式直接影响混凝土预制构件的生产效率，模具的使用周期影响PC构件的生产成本。现有的用于生产预制构件的模具的固定方式主要两种，一种是在生产预制构件的台车上开设有多个定位螺孔，模具通过螺栓等紧固件与定位螺孔固定连接，这种模具固定方式操作简单，但是模具调整的余地较小，适应性差，通常只适用于一种规格的预制构件的生产，不适应现代建筑工业的个性化需要；另一种是通过磁性固定装置将模具固定在台车上，可以避免在台车上开孔，也便于调整模具的位置，但是这种固定方式部件较多，结构复杂，且稳定性可靠性有待提高。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的问题，提供一种模具固定装置，具体技术方案如下。一种模具固定装置，用于将模具固定在基座上，其特征在于，包括有压紧杆和压紧机构，所述压紧杆的两端可拆卸的设置在所述基座上，所述压紧杆位于所述模具的上方，所述压紧机构可拆卸的设置在所述压紧杆上，所述压紧机构用于将所述模具压紧于所述基座上。本技术的模具固定装置采用压紧的方式来固定模具，极大的提高了模具的适应性，当需要制造不同规格尺寸的预制构件时，调整模具(挡边模具)在基座上的位置，由于压紧杆是可拆卸的设置在基座上，压紧杆可以对应于模具待固定的位置来调整压紧杆，压紧杆调整到位后将压紧机构固定压紧杆上实现压紧机构对模具的压紧。当需要拆卸模具或者调整模具安装位置时，只需要拆卸压紧杆和/或压机机构即可移动模具，十分便捷。同时，本技术的模具固定装置能够避免在基座上开设直接安装模具用的定位螺孔，便于模具位置的调整和基座的清理工作，有利于提高生产效率。进一步地，所述压紧杆通过压紧杆支撑座设置在所述基座上，所述压紧杆支撑座固定设置在所述基座上。进一步地，所述压紧杆支撑座上设置多个定位螺孔，所述压紧杆的两端分别通过紧固件与所述压紧杆支撑座连接，所述紧固件与不同的所述定位螺孔配合来调整压紧杆的位置。进一步地，所述压紧杆支撑座具有水平设置的安装板，所述压紧杆通过螺母和L型螺栓与所述压紧杆支撑座连接，所述L型螺栓具有夹持部和螺杆部，所述夹持部和螺杆部一起呈L型，所述压紧杆上开设有用于螺杆部穿过的第一通孔，所述夹持部抵接于所述安装板的下表面，所述螺杆部穿过所述第一通孔后与所述螺母连接。采用L型螺栓能够大大地提高压紧杆的安装、拆卸速度，有利于提高生产效率。进一步地，所述压紧机构包括压紧螺栓，所述压紧杆上设置有与所述压紧螺栓相配合的螺孔。需要对模具进行压紧固定时，将所述螺栓旋入所述螺孔内直到抵紧所述模具。优选地，所述压紧杆设置有多个所述螺孔。进一步地，所述压紧机构包括紧固件和压紧板，所述压紧板包括安装部和与所述安装部连接的压紧部，安装部通过所述紧固件可拆卸地固定在压紧杆上，所述压紧部压紧所述模具。优选地，所述压紧板为L型板。进一步地，所述紧固件包括紧固螺栓和螺母，所述压紧杆上开设有安装孔，所述压紧板的安装部上开设有第二通孔，所述紧固螺栓穿过所述第二通孔和所述安装孔后与所述螺母连接。这样可以快速地安装和拆卸压紧机构，同时可以避免在压紧杆上开设螺孔，由于预制构件的生产环境，压紧杆不可避免的会沾上混凝土，而混凝土一旦堵塞螺孔则难以清理，因此避免在压紧杆上开设螺孔可以大大的提高生产效率，提高压紧杆重复使用率，延长期使用寿命。优选地，所述安装孔为沿压紧杆长度方向延伸的条形孔。便于压紧机构位置的调整。进一步地，所述紧固件包括有连接板、螺母和固定设置在所述连接板两端的螺杆，所述螺杆位于所述连接板的同一侧，所述螺杆分布于所述压紧杆的两侧，所述压紧板的安装部上开设有供所述螺杆穿过的第二通孔，所述螺杆穿过所述第二通孔后与所述螺母连接。这样可以快速地安装和拆卸压紧机构，同时可以避免在压紧杆上开设螺孔或者通孔，由于预制构件的生产环境，压紧杆不可避免的会沾上混凝土，而混凝土一旦堵塞螺孔或者通孔则难以清理，因此避免在压紧杆上开设螺孔或者通孔可以大大的提高生产效率，提高压紧杆重复使用率，延长期使用寿命。由于采用了以上技术方案，本技术的模具固定装置通过可快速安装、拆卸的压紧杆和压紧机构实现对模具的压紧固定，能够适应不同规格预制构件的生产要求，可以显著的提高模具固定装置的适用性；同时，避免了在基座上开设直接安装模具用的定位螺孔，便于模具位置的调整和基座的清理工作，有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术模具固定装置的立体示意图；图2为压紧杆支撑座一种实施例的立体示意图；图3为压紧杆的安装示意图；图4为压紧杆支撑座另一种实施例的立体示意图；图5为压紧杆的安装示意图；图6为L型螺栓的示意图；图7为压紧机构的第一实施例的示意图；图8为压紧机构的第二实施例的第一视角下的示意图；图9为压紧机构的第二实施例的第二视角下的示意图；图10为压紧板的示意图；图11为压紧机构的第三实施例的第一视角下的示意图；图12为压紧机构的第三实施例的第二视角下的示意图；图13为压紧机构的第三实施例中的紧固件的示意图；图14为压紧板的示意图。图中：模具1、基座2、压紧杆3、压紧机构4、压紧杆支撑座5、定位螺孔6、安装板7、螺母8、L型螺栓9、夹持部91、螺杆部92、压紧螺栓10、螺孔11、压紧板12、安装部121、压紧部122、安装孔13、第二通孔14、连接板15、螺杆16、预制构件17、紧固螺栓18、垫块19。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。参见图1，一种模具固定装置，用于将模具1固定在基座2上，模具固定装置包括压紧杆3和压紧机构4，所述压紧杆3的两端可拆卸的设置在所述基座2上，所述压紧杆3位于所述模具1的上方，所述压紧机构4可拆卸的设置在所述压紧杆3上，所述压紧机构4用于将所述模具1压紧于所述基座2上。基座2可以是生产用的台车，可以是可活动的也可以是固定的。其中用于生产预制构件的模具1(挡边模具)围成的空间内用于浇筑混凝土生产预制构件17，该模具1根据实际需要设置有一个或者多个。本技术的模具固定装置采用压紧的方式来固定模具，极大的提高了模具的适应性，当需要制造不同规格尺寸的预制构件时，调整模具(挡边模具)在基座上的位置，由于压紧杆是可拆卸的设置在基座上，压紧杆可以对应于模具待固定的位置来调整压紧杆，压紧杆调整到位后将压紧机构固定压紧杆上实现压紧机构对模具的压紧。当需要拆卸模具时，只需要拆卸压紧杆和/或压机机构即可移动模具，十分便捷。同时，本技术的模具固定装置能够避免在基座上开设直接安装模具用的定位螺孔，便于模具位置的调整和基座的清理工作，有利于提高生产效率。在上述技术方案中，进一步地，参见图1，所述压紧杆3通过压紧杆支撑座5设置在所述基座2上，所述压紧杆支撑座5固定设置在所述基座2上。优选地，压紧杆的横截面为圆形或者方形等，可以是空心的也可以是实心的。一个实施例中，参见图2-3，所述压紧杆支撑座5上设置多个用于调节所述压紧杆3安装位置的定位螺孔6，所述压紧杆3的两端分别通过紧固件与所述压紧杆支撑座5上对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具固定装置，用于将模具固定在基座上，其特征在于，包括压紧杆和压紧机构，所述压紧杆的两端可拆卸的设置在所述基座上，所述压紧杆位于所述模具的上方，所述压紧机构可拆卸的设置在所述压紧杆上，所述压紧机构用于将所述模具压紧于所述基座上。

【技术特征摘要】
1.一种模具固定装置，用于将模具固定在基座上，其特征在于，包括压紧杆和压紧机构，所述压紧杆的两端可拆卸的设置在所述基座上，所述压紧杆位于所述模具的上方，所述压紧机构可拆卸的设置在所述压紧杆上，所述压紧机构用于将所述模具压紧于所述基座上。2.根据权利要求1所述的模具固定装置，其特征在于，所述压紧杆通过压紧杆支撑座设置在所述基座上，所述压紧杆支撑座固定设置在所述基座上。3.根据权利要求2所述的模具固定装置，其特征在于，所述压紧杆支撑座上设置多个用于调节所述压紧杆安装位置的定位螺孔，所述压紧杆的两端分别通过紧固件与所述压紧杆支撑座上对应的所述定位螺孔连接。4.根据权利要求2所述的模具固定装置，其特征在于，所述压紧杆支撑座包括安装板，所述压紧杆端部设有L型螺栓和螺母，所述L型螺栓包括螺杆部和设于所述螺杆部一端的夹持部，所述压紧杆端部开设有第一通孔，所述压紧杆安装于所述安装板的上表面，所述夹持部抵接于所述安装板的下表面，且所述螺杆部穿过所述第一通孔后与所述螺母连接。5.根据权利要求1所述的模具固定装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，肖在，李融峰，赵尤雁，
申请(专利权)人：远大住宅工业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31