坩埚钳制造技术

本实用新型专利技术公开了坩埚钳，包括钳体，钳体包括提手架、导向管、手持把、钳臂、夹持臂和钳尖；提手架呈T形，导向管套接在提手架的内部，导向管上端焊接有手持把，弹簧设置在位于手持把和提手架之间的导向管外壁上，提手架沿导向管呈轴向运动，钳臂包括左钳臂和右钳臂，夹持臂包括左夹持臂和右夹持臂，钳尖包括左钳尖和右钳尖，左夹持臂和右夹持臂的一端分别可转动连接在左钳臂和右钳臂的中部位置处，提手架的下端通过第一绞轴将左夹持臂和右夹持臂的另一端可转动连接，导向管的下端通过第二绞轴与左钳臂和右钳臂的上端可转动连接，左钳臂和右钳臂的下端分别固定有左钳尖和右钳尖。本实用新型专利技术操作方便，省时省力，夹取坩埚稳定，具有较强的实用性。

Crucible forceps

The utility model discloses a crucible clamp, including a clamp body, which includes a handle, a guide tube, a hand-held handle, a clamp arm, a clamping arm and a clamp tip, and a T shaped handle, a guide sleeve connected to the inner of a handle, and a hand-held handle on the upper end of the guide tube, which is set on the outer wall of the guide tube between the handlebar and the handle. The clamp arm includes the left clamp arm and the right clamp arm. The clamp arm includes the left holding arm and the right holding arm. The clamp tip includes the left clamp tip and the right clamp tip. The left clamping arm and the right holding arm are connected to the middle position of the left clamp arm and right clamp arm respectively. The lower end of the handle is left through the first stranded shaft. The other end of the clamping arm and the right holding arm can be rotated. The lower end of the guide tube can be rotated with the upper end of the left clamp arm and the right forceps arm through the second stranded shaft. The lower end of the left clamp arm and the right clamp arm are respectively fixed with the left clamp tip and the right clamp tip. The utility model has the advantages of convenient operation, time and labor saving, stable crucibles and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
坩埚钳
本技术属于坩埚操作工具领域，更具体的为坩埚钳。
技术介绍
在进行冶金物理化学实验过程中，坩埚是一种很常见的化学仪器，是用极耐火材料(如黏土、石墨或难熔化的金属)所制得器皿或熔化罐。由于坩埚使用时温度非常高，要用一种特殊的仪器来夹取，这种仪器就叫做坩埚钳。坩埚钳，通常用来夹持坩埚加热或从热源(煤气灯、电炉、马福炉、酒精灯)中取、放坩埚。目前，一般的坩埚钳具有长柄，在长柄的前端有一个圆弧的钳嘴，实验人员用坩埚钳长时间人工夹持坩埚时，夹取过程中并不是很稳定，有时会出现坩埚脱落的情况。坩埚钳大多都是金属材质，手握坩埚钳时需要相对较大的力量，由于天气原因或者持握着手部不适时，容易使持握着很难长时间保持坩埚钳夹紧坩埚的状态，尤其是需要用坩埚钳长距离运送坩埚时，如果持握不当，容易造成坩埚倾覆或跌落，不但会造成实验失败，还有可能引起不必要的损失，烫伤自己或者他人，给人身安全带来极大隐患。此外，当在夹取坩埚时采用钳尖夹取坩埚时，钳尖会与坩埚内部接触，还要先将钳尖预热，因此，使用前，必须反复清洗钳尖，且钳尖与坩埚的接触面积小，容易导致坩埚因局部冷却而破裂，使用起来相对比较繁琐。
技术实现思路
本技术提供一种坩埚钳，用以解决现有技术中坩埚钳夹取坩埚不稳定、费时费力，易出现坩埚脱落的问题。本技术提供了坩埚钳，包括钳体，所述钳体包括提手架、导向管、手持把、弹簧、钳臂、夹持臂和钳尖；所述提手架呈T形，所述导向管套接在提手架的内部，所述导向管的上端焊接有手持把，所述弹簧设置在位于手持把和提手架之间的导向管外壁上，所述提手架沿导向管呈轴向运动，所述钳臂包括左钳臂和右钳臂，所述夹持臂包括左夹持臂和右夹持臂，所述钳尖包括左钳尖和右钳尖，所述左夹持臂和右夹持臂的一端分别可转动连接在左钳臂和右钳臂的中部位置处，所述提手架的下端通过第一绞轴将左夹持臂和右夹持臂的另一端可转动连接，所述导向管的下端通过第二绞轴与左钳臂和右钳臂的上端可转动连接，所述提手架的下端位于第二绞轴处开设有供提手架呈轴向运动的方槽，所述左钳臂和右钳臂的下端分别固定有左钳尖和右钳尖，所述左钳尖和右钳尖均位于对应的左钳臂和右钳臂的内侧。优选的，所述提手架、导向管、手持把、钳臂、夹持臂和钳尖均采用不锈钢材料制成。优选的，所述提手架和手持把上设置有隔热防滑橡胶套。优选的，所述左钳尖和右钳尖呈内凹双铲形，所述左钳尖和右钳尖与对应的左钳臂和右钳臂内侧的夹角均为5°～30°。优选的，左夹持臂和右夹持臂采用内凹扁平的形状。本技术具有如下有益效果：本技术提供了坩埚钳，能够解决现有技术中手握坩埚钳时需要相对较大力量的问题，本技术钳尖采用了内凹的双铲形，这样不仅可以更好的固定坩埚，不会再有夹取过程中不稳定因素的出现，还增大了坩埚钳与坩埚的接触面积，而且还只是与坩埚的外圈接触，这样避免了反复清洗与预热，加快了工作效率，更加的实用高效，提手架和手持把之间的导向管外壁上设置的弹簧可以让持握着在夹取过程中更加简单省力的控制坩埚钳，夹取坩埚更加的稳定，本技术省时省力，操作方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的坩埚钳结构示意图。图2为本技术实施例提供的坩埚钳钳臂、夹持臂及钳尖结构的放大图。附图标记说明：1、提手架；2、导向管；3、手持把；4、弹簧；5、左钳臂；6、右钳臂；7、左夹持臂；8、右夹持臂；9、左钳尖；10、右钳尖；11、第一绞轴；12、第二绞轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示，本技术提供了坩埚钳，包括钳体，所述钳体包括提手架1、导向管2、手持把3、弹簧4、钳臂、夹持臂和钳尖；所述提手架1呈T形，所述导向管2套接在提手架1的内部，所述导向管2的上端焊接有手持把3，所述弹簧4设置在位于手持把3和提手架1之间的导向管2外壁上，所述提手架1沿导向管2呈轴向运动，所述钳臂包括左钳臂5和右钳臂6，所述夹持臂包括左夹持臂7和右夹持臂8，所述钳尖包括左钳尖9和右钳尖10，所述左夹持臂7和右夹持臂8的一端分别可转动连接在左钳臂5和右钳臂6的中部位置处，所述提手架1的下端通过第一绞轴11将左夹持臂7和右夹持臂8的另一端可转动连接，所述导向管2的下端通过第二绞轴12与左钳臂5和右钳臂6的上端可转动连接，所述提手架1的下端位于第二绞轴12处开设有供提手架呈轴向运动的方槽，所述左钳臂5和右钳臂6的下端分别固定有左钳尖9和右钳尖10，所述左钳尖9和右钳尖10均位于对应的左钳臂5和右钳臂6的内侧。优选的，所述提手架1、导向管2、手持把3、钳臂、夹持臂和钳尖均采用不锈钢材料制成。优选的，所述提手架1和手持把3上设置有隔热防滑橡胶套。优选的，所述左钳尖9和右钳尖10呈内凹双铲形，所述左钳尖9和右钳尖10与对应的左钳臂5和右钳臂6内侧的夹角均为5°～30°。优选的，左夹持臂7和右夹持臂8采用内凹扁平的形状。本技术提供的坩埚钳在使用的时候，将手掌放在手持把上，将中指和食指放在提手架上，手持把与提手设有压力弹簧，利用压力弹簧的物理特性提拉提手架上下运动，进而带动夹持臂向内收，进一步夹住坩埚，其中夹持臂采用了内凹扁平的形状，这样夹取过程中夹持臂与坩埚接触面积大，避免了坩埚的晃动与侧翻。本技术钳尖采用了内凹的双铲形，这样不仅可以更好的固定坩埚，不会再有夹取过程中不稳定因素的出现，还增大了坩埚钳与坩埚的接触面积，而且还只是与坩埚的外圈接触，这样避免了反复清洗与预热，加快了工作效率，更加的实用高效，上手持把和下手持把导向管的外壁上之间设置的弹簧可以让持握着在夹取过程中更加简单省力的控制坩埚钳，夹取坩埚更加的稳定，本技术省时省力，操作方便，具有较强的实用性。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.坩埚钳，其特征在于，包括钳体，所述钳体包括提手架(1)、导向管(2)、手持把(3)、弹簧(4)、钳臂、夹持臂和钳尖；所述提手架(1)呈T形，所述导向管(2)套接在提手架(1)的内部，所述导向管(2)的上端焊接有手持把(3)，所述弹簧(4)设置在位于手持把(3)和提手架(1)之间的导向管(2)外壁上，所述提手架(1)沿导向管(2)呈轴向运动，所述钳臂包括左钳臂(5)和右钳臂(6)，所述夹持臂包括左夹持臂(7)和右夹持臂(8)，所述钳尖包括左钳尖(9)和右钳尖(10)，所述左夹持臂(7)和右夹持臂(8)的一端分别可转动连接在左钳臂(5)和右钳臂(6)的中部位置处，所述提手架(1)的下端通过第一绞轴(11)将左夹持臂(7)和右夹持臂(8)的另一端可转动连接，所述导向管(2)的下端通过第二绞轴(12)与左钳臂(5)和右钳臂(6)的上端可转动连接，所述提手架(1)的下端位于第二绞轴(12)处开设有供提手架呈轴向运动的方槽，所述左钳臂(5)和右钳臂(6)的下端分别固定有左钳尖(9)和右钳尖(10)，所述左钳尖(9)和右钳尖(10)均位于对应的左钳臂(5)和右钳臂(6)的内侧。

【技术特征摘要】
1.坩埚钳，其特征在于，包括钳体，所述钳体包括提手架(1)、导向管(2)、手持把(3)、弹簧(4)、钳臂、夹持臂和钳尖；所述提手架(1)呈T形，所述导向管(2)套接在提手架(1)的内部，所述导向管(2)的上端焊接有手持把(3)，所述弹簧(4)设置在位于手持把(3)和提手架(1)之间的导向管(2)外壁上，所述提手架(1)沿导向管(2)呈轴向运动，所述钳臂包括左钳臂(5)和右钳臂(6)，所述夹持臂包括左夹持臂(7)和右夹持臂(8)，所述钳尖包括左钳尖(9)和右钳尖(10)，所述左夹持臂(7)和右夹持臂(8)的一端分别可转动连接在左钳臂(5)和右钳臂(6)的中部位置处，所述提手架(1)的下端通过第一绞轴(11)将左夹持臂(7)和右夹持臂(8)的另一端可转动连接，所述导向管(2)的下端通过第二绞轴(12)与左钳臂(5)和右钳臂(6)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，梁精龙，刘畅，王冬斌，王晶，张汉鑫，张立生，王斌，郑天新，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：新型
国别省市：河北,13