极片切削装置制造方法及图纸

技术编号:18593198 阅读:47 留言:0更新日期:2018-08-04 20:10
本实用新型专利技术提供一种极片切削装置,包括底座、下刀、上刀、凸台、左折叠压平装置、右折叠压平装置,所述左折叠压平装置、右折叠压平装置分别通过旋转轴固定在底座的左、右两侧,所述凸台位于底座中间,左折叠压平装置、右折叠压平装置折叠放下时覆盖在凸台上方,所述下刀和上刀位于凸台前方,并且下刀和上刀的同一端通过旋轴固定。所述极片切削装置通过紧固住极片的整体,然后进行切削,使得边缘不会出现明显的划迹,以免影响后期的使用。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,操作容易。

Polar cutting device

The utility model provides a pole cutting device, which includes a base, a knife, a knife, a convex platform, a left folding pressing device and a right folding and flatting device. The left folding press and the right folding press are fixed on the left and right sides of the base through a rotating shaft. The protruding platform is located in the middle of the base and is folded and pressed in the left. When the set and right folding press is folded and laid down, the knives and knives are located in front of the protruding platform, and the same end of the knives and upper knives is fixed by a rotating shaft. The electrode cutting device fastens the whole of the electrode plate, and then cuts, so that the edge does not appear obvious scratch, so as not to affect the later use. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and easy operation.

【技术实现步骤摘要】
极片切削装置
本技术涉及一种电池极片加工装置,尤其是涉及一种极片切削装置。
技术介绍
目前镍氢、锂离子、锂聚合物、锌空燃料电池、太阳能电池等电池和相关储能方式迅速发展,这些电池的极片制造设备需求也有很大的技术要求,电池极片在制造时会涉及到涂覆步骤,采用单面或逐次双面水平转移式涂覆、热风烘干法。在涂覆及加热成型后,会进行切削处理,对于如何切削,使得极片边缘舒整,是个值得注重的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种极片切削装置,解决了极片切削的问题,其技术方案如下所述:一种极片切削装置,包括底座、下刀、上刀、凸台、左折叠压平装置、右折叠压平装置,所述左折叠压平装置、右折叠压平装置分别通过旋转轴固定在底座的左、右两侧,所述凸台位于底座中间,左折叠压平装置、右折叠压平装置折叠放下时覆盖在凸台上方,所述下刀和上刀位于凸台前方,并且下刀和上刀的同一端通过旋轴固定。所述底座上设置有限位装置,用于限定极片的到达位置。所述下刀和上刀的高度能够进行调整。下刀的高度和凸台的高度相同。限位装置距离下刀为1cm-2cm。所述凸台距离下刀为1cm-2cm。限位装置前设置有限位台,和凸台之间形成下刀和上刀的切割空间。所述极片切削装置通过紧固住极片的整体,然后进行切削,使得边缘不会出现明显的划迹,以免影响后期的使用。本技术结构简单、使用方便,操作容易。附图说明图1是所述极片切削装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示,所述极片切削装置,包括底座1、下刀11、上刀9、凸台5、左折叠压平装置4、右折叠压平装置3。所述左折叠压平装置4、右折叠压平装置3分别通过旋转轴固定在底座1的左、右两侧,其中,左折叠压平装置4与左高台6通过旋转轴固定,右折叠压平装置3与右高台7通过旋转轴固定,左高台6和右高台7的高度和凸台5相同,高度能够进行调整。所述凸台5位于底座中间,左折叠压平装置4、右折叠压平装置3折叠放下时覆盖在凸台5上方,所述下刀11和上刀9位于凸台5前方,并且下刀11和上刀9的同一端通过旋轴10固定。所述下刀11和上刀9的高度能够进行调整。下刀11的高度和凸台5的高度相同。所述底座1上设置有限位装置2,用于限定极片的到达位置。限位装置2距离下刀11为1cm-2cm。所述凸台5距离下刀11为1cm-2cm。此外,限位装置2前可以设置有限位台,和凸台5之间形成下刀和上刀的切割空间。通过调整左高台6、右高台7、下刀11、上刀9的高度,使得这几个位于同一水平面上,然后放置极片到凸台5上,前方到达限位装置2。盖上左折叠压平装置4、右折叠压平装置3,使得极片的表面受力均匀。在上面也可以放上配重。然后握住上刀的刀把8,压下,和下刀11相配合,切削极片,因为极片的上表面和下表面处于水平均匀受力状态,所以切削后的边缘会比较平整。所述极片切削装置通过紧固住极片的整体,然后进行切削,使得边缘不会出现明显的划迹,以免影响后期的使用。本技术结构简单、使用方便,操作容易。本文档来自技高网...
极片切削装置

【技术保护点】
1.一种极片切削装置,其特征在于:包括底座、下刀、上刀、凸台、左折叠压平装置、右折叠压平装置,所述左折叠压平装置、右折叠压平装置分别通过旋转轴固定在底座的左、右两侧,所述凸台位于底座中间,左折叠压平装置、右折叠压平装置折叠放下时覆盖在凸台上方,所述下刀和上刀位于凸台前方,并且下刀和上刀的同一端通过旋轴固定。

【技术特征摘要】
1.一种极片切削装置,其特征在于:包括底座、下刀、上刀、凸台、左折叠压平装置、右折叠压平装置,所述左折叠压平装置、右折叠压平装置分别通过旋转轴固定在底座的左、右两侧,所述凸台位于底座中间,左折叠压平装置、右折叠压平装置折叠放下时覆盖在凸台上方,所述下刀和上刀位于凸台前方,并且下刀和上刀的同一端通过旋轴固定。2.根据权利要求1所述的极片切削装置,其特征在于:所述底座上设置有限位装置,用于限定极片的到达位置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王麦克
申请(专利权)人:北京神州巨电新能源技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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