一种可循环的流体换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环的流体换热器，包括封头、出流管、支撑底座、管体、进流管、筛网、保温壁、换流管、旋转板和电机，所述封头的表面开设有出流管，所述管体的底端安装有支撑底座，所述进流管的内部安装有筛网，所述管体的内壁安装有保温壁，且管体的内部安装有换流管，所述换流管的两侧均设置有旋转板，所述尾管的内部左侧安装有电机，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置换流管，便于通过热的气体或者液体将所需要加热的流体进行均匀换热，设置旋转板，便于带动换流管旋转，提高换热效率，设置电机，便于带动旋转板持续旋转，防止换热不均匀，造成从出流管流出的流体温度不同。

A circulating fluid heat exchanger

The utility model discloses a circulating fluid heat exchanger, which includes a head, a flow pipe, a support base, a pipe body, a flow pipe, a sieve, a heat preservation wall, a heat exchanger, a rotating plate and an electric motor. The surface of the head is provided with a flow pipe, the bottom end of the tube is equipped with a supporting base, and the internal installation of the flow pipe is installed. The inner wall of the pipe body is equipped with a thermal insulation wall, and the inner part of the pipe body is installed with a commutation pipe. The two sides of the pipe are all set with a rotating plate. The internal left of the tail pipe is equipped with an electric motor. The utility model is scientific and reasonable, the use is safe and convenient, the commutation pipe is set up, and it is convenient to pass the hot gas or liquid. It is necessary to heat the fluid for uniform heat exchange, set up the rotating plate, facilitate the rotation of the converter tube, improve the heat transfer efficiency, set up the motor, facilitate the continuous rotation of the rotating plate, prevent the uneven heat transfer, and cause the difference of the fluid temperature from the outlet pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种可循环的流体换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种可循环的流体换热器。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。目前市场上的换热器不仅结构复杂，而且功能单一，换热的时候，由于热的流体会向上流动，导致冷流体在下方而换热不均匀，并且换热效率会降低，让流体换热后无法达到温度要求。
技术实现思路
本技术提供一种可循环的流体换热器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出功能单一，换热的时候，由于热的流体会向上流动，导致冷流体在下方而换热不均匀，并且换热效率会降低，让流体换热后无法达到温度要求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环的流体换热器，包括管体、进流管、进口法兰、出气管、尾管、控制开关、进气管、出口法兰、密封圈、封头、出流管、支撑底座、筛网、保温壁、旋转板、换流管、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和过滤内芯，所述管体顶端左方安装有进流管，所述进流管顶端安装有进口法兰，所述进流管左方安装有出气管，所述管体右侧安装有尾管，所述尾管顶部安装有控制开关，且尾管右侧安装有进气管，所述管体左侧安装有出口法兰，所述出口法兰左侧安装有密封圈，所述密封圈左侧安装有封头，所述封头表面开设有出流管，所述管体底端安装有支撑底座，所述进流管内部安装有筛网，所述管体内壁安装有保温壁，且管体内部安装有换流管，所述换流管两侧均设置有旋转板，且换流管一侧安装有第二锥齿轮，所述尾管内部左侧安装有电机，所述电机左侧安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互连接，所述管体内部左侧安装有过滤内芯，所述控制开关的输出端电性连接电机的输入端。优选的，所述过滤内芯内部设置有活性炭。优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮比为三比一。优选的，所述支撑底座内部设置有减震弹簧。优选的，所述电机底端设置有电机支架。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置换流管，便于通过热的气体或者液体将所需要加热的流体进行均匀换热，设置旋转板，便于带动换流管旋转，提高换热效率，设置电机，便于带动旋转板持续旋转，防止换热不均匀，造成从出流管流出的流体温度不同,设置保温壁，可以防止外界温度对所换热的流体造成干扰。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图中标号：1、管体；2、进流管；3、进口法兰；4、出气管；5、尾管；6、控制开关；7、进气管；8、出口法兰；9、密封圈；10、封头；11、出流管；12、支撑底座；13、筛网；14、保温壁；15、旋转板；16、换流管；17、电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、过滤内芯。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种可循环的流体换热器，包括管体1、进流管2、进口法兰3、出气管4、尾管5、控制开关6、进气管7、出口法兰8、密封圈9、封头10、出流管11、支撑底座12、筛网13、保温壁14、旋转板15、换流管16、电机17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19和过滤内芯20，管体1顶端左方安装有进流管2，进流管2顶端安装有进口法兰3，进流管2左方安装有出气管4，管体1右侧安装有尾管5，尾管5顶部安装有控制开关6，且尾管5右侧安装有进气管7，管体1左侧安装有出口法兰8，出口法兰8左侧安装有密封圈9，密封圈9左侧安装有封头10，封头10表面开设有出流管11，管体1底端安装有支撑底座12，进流管2内部安装有筛网13，管体1内壁安装有保温壁14，且管体1内部安装有换流管16，换流管16两侧均设置有旋转板15，且换流管16一侧安装有第二锥齿轮19，尾管5内部左侧安装有电机17，电机17左侧安装有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相互连接，管体1内部左侧安装有过滤内芯20，控制开关6的输出端电性连接电机17的输入端。为了增过滤内芯20的过滤能力，本实施例中，优选的，过滤内芯20内部设置有活性炭。为了让第一锥齿轮18和第二锥齿轮19的转速成比例，本实施例中，优选的，第一锥齿轮18和第二锥齿轮19的齿轮比为三比一。为了增加支撑底座12的支撑能力，本实施例中，优选的，支撑底座12内部设置有减震弹簧。为了防止电机17震动而产生噪音，本实施例中，优选的，电机17底端设置有电机支架。本技术的工作原理及使用流程：操作者将需要换热的流体通过进流管2注入到换热器中，将热的气体或者热流体通过进气管7注入，通过控制开关6打开电机17，通过电机17带动第一锥齿轮18,第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19，第二锥齿轮19带动旋转板15，需要换热的流体通过筛网13筛出掉杂质流入管体1中，在管体1的内部设置有换流管16，通过旋转板15的旋转，带动换流管16，设置旋转板15，便于带动换流管16旋转，提高换热效率，持续对需要换热的流体进行换热，而换热后的气体或者热流体通过出气管4排出，通过进气管7持续进入新的气体或者热流体，而换热后流体通过过滤内芯20筛出掉换热产生的杂质后从出流管11流出，并且设置保温壁14，可以防止外界温度对所换热的流体造成干扰，给操作者的正常使用带来了便捷与方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环的流体换热器，包括管体(1)、进流管(2)、进口法兰(3)、出气管(4)、尾管(5)、控制开关(6)、进气管(7)、出口法兰(8)、密封圈(9)、封头(10)、出流管(11)、支撑底座(12)、筛网(13)、保温壁(14)、旋转板(15)、换流管(16)、电机(17)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)和过滤内芯(20)，其特征在于：所述管体(1)顶端左方安装有进流管(2)，所述进流管(2)顶端安装有进口法兰(3)，所述进流管(2)左方安装有出气管(4)，所述管体(1)右侧安装有尾管(5)，所述尾管(5)顶部安装有控制开关(6)，且尾管(5)右侧安装有进气管(7)，所述管体(1)左侧安装有出口法兰(8)，所述出口法兰(8)左侧安装有密封圈(9)，所述密封圈(9)左侧安装有封头(10)，所述封头(10)表面开设有出流管(11)，所述管体(1)底端安装有支撑底座(12)，所述进流管(2)内部安装有筛网(13)，所述管体(1)内壁安装有保温壁(14)，且管体(1)内部安装有换流管(16)，所述换流管(16)两侧均设置有旋转板(15)，且换流管(16)一侧安装有第二锥齿轮(19)，所述尾管(5)内部左侧安装有电机(17)，所述电机(17)左侧安装有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)相互连接，所述管体(1)内部左侧安装有过滤内芯(20)，所述控制开关(6)的输出端电性连接电机(17)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种可循环的流体换热器，包括管体(1)、进流管(2)、进口法兰(3)、出气管(4)、尾管(5)、控制开关(6)、进气管(7)、出口法兰(8)、密封圈(9)、封头(10)、出流管(11)、支撑底座(12)、筛网(13)、保温壁(14)、旋转板(15)、换流管(16)、电机(17)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)和过滤内芯(20)，其特征在于：所述管体(1)顶端左方安装有进流管(2)，所述进流管(2)顶端安装有进口法兰(3)，所述进流管(2)左方安装有出气管(4)，所述管体(1)右侧安装有尾管(5)，所述尾管(5)顶部安装有控制开关(6)，且尾管(5)右侧安装有进气管(7)，所述管体(1)左侧安装有出口法兰(8)，所述出口法兰(8)左侧安装有密封圈(9)，所述密封圈(9)左侧安装有封头(10)，所述封头(10)表面开设有出流管(11)，所述管体(1)底端安装有支撑底座(12)，所述进流管(2)内部安装有筛网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭翠方，
申请(专利权)人：浙江圣松热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33